CN220031885U - 一种可旋转管夹 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可旋转管夹，包括上组件、下组件、连接件、侧板、固定板、底板、限位板、顶板、立柱、转动杆、支撑板、连接环、滑动块、紧固环、侧杆、侧块和紧固杆。通过上组件、下组件的设置，便于通过上组件与下组件组成的管夹配合顶板、立柱与支撑板之间组成的旋转底座，进而通过调整管夹的角度，方便了对管径夹紧的同时，可对不同管径的管道同时夹紧，进而提高了管夹效率，节约时间成本。

Description

一种可旋转管夹

技术领域

本申请涉及管夹技术领域，尤其是一种可旋转管夹。

背景技术

在汽车领域，随着汽车功能的不断增加和全面，各种管件在汽车上的使用量也明显增加，管夹结构就成为普遍使用的一种部件；

具体的，如公开号为CN201922377662.1公开了一种管夹，通过柔性连接部连接于固定部右侧，抱合部的上端部设有与公卡合部配套的母卡合部。本实用新型的结构简单，管子装夹操作简单方便，而在实际使用过程中，只能对单一的管径夹紧固定，进而增加了整个管夹的使用局限性。

因此，希望提供一种可旋转管夹，通过上组件、下组件的设置，便于通过上组件与下组件组成的管夹配合顶板、立柱与支撑板之间组成的旋转底座，进而通过调整管夹的角度，方便了对管径夹紧的同时，可对不同管径的管道同时夹紧，进而提高了管夹效率，节约时间成本。

发明内容

在本实施例中提供了一种可旋转管夹用于解决背景技术中只能对单一的管径夹紧固定，进而增加了整个管夹的使用局限性问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种可旋转管夹，包块上组件、下组件以及限位机构，所述上组件与下组件之间与U型的连接件固定连接；

所述限位机构包括连接环、滑动块、紧固环、侧杆、侧块和紧固杆，所述紧固环侧壁与侧块固定连接，所述侧块内壁转动连接的T型柱与紧固杆一端固定连接，所述紧固杆的另一端与下组件螺纹连接。

进一步地，所述上组件与下组件设有两组不同直径的弧形槽。

进一步地，所述连接件为U型钢片。

进一步地，所述上组件侧壁与侧板固定连接，所述侧板与固定板侧壁的通槽插接，所述固定板与下组件侧壁固定连接。

进一步地，所述侧板底部的凹槽与限位板插接，所述限位板与底板固定连接。

进一步地，所述侧板为L型钢片。

进一步地，所述下组件侧壁的凹槽与固定板侧壁的通槽连通。

进一步地，所述滑动块与立柱侧壁的滑槽滑动连接，所述立柱顶部与顶板固定连接，所述立柱的底端与支撑板内壁转动连接的转动杆固定连接。

进一步地，两个所述滑动块之间与连接环固定连接。

进一步地，所述紧固环侧壁与侧杆固定连接，所述侧杆与下组件的空腔内壁滑动连接。

通过本申请上述实施例，采用了出液机构，有效的解决了背景技术中只能对单一的管径夹紧固定，进而增加了整个管夹的使用局限性问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的固定板与侧板连接正视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的下组件与支撑板拼接侧视剖面结构示意图。

图中：1、上组件；2、下组件；3、连接件；4、侧板；5、固定板；6、底板；7、限位板；8、顶板；9、立柱；10、转动杆；11、支撑板；12、连接环；13、滑动块；14、紧固环；15、侧杆；16、侧块；17、紧固杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种可旋转管夹，包块上组件1、下组件2以及限位机构，所述上组件1与下组件2之间与U型的连接件3固定连接；

所述限位机构包括连接环12、滑动块13、紧固环14、侧杆15、侧块16和紧固杆17，所述紧固环14侧壁与侧块16固定连接，所述侧块16内壁转动连接的T型柱与紧固杆17一端固定连接，所述紧固杆17的另一端与下组件2螺纹连接。

所述上组件1与下组件2设有两组不同直径的弧形槽，便于通过不同的弧形槽，可对不同管径的管道夹紧，所述连接件3为U型钢片，便于利用钢片的柔型，便于按压上组件1与下组件2，所述上组件1侧壁与侧板4固定连接，所述侧板4与固定板5侧壁的通槽插接，所述固定板5与下组件2侧壁固定连接，所述侧板4底部的凹槽与限位板7插接，所述限位板7与底板6固定连接，便于通过底板6的作用，以便于对其立柱9的限位板7限位，所述侧板4为L型钢片，所述下组件2侧壁的凹槽与固定板5侧壁的通槽连通，便于通过通槽与凹槽的连通，使其L型钢片的侧板4与其固定板5通槽内壁贴合的同时，工作人员通过向里按压侧板4，即可向上提起上组件1，所述滑动块13与立柱9侧壁的滑槽滑动连接，所述立柱9顶部与顶板8固定连接，所述立柱9的底端与支撑板11内壁转动连接的转动杆10固定连接，两个所述滑动块13之间与连接环12固定连接，所述紧固环14侧壁与侧杆15固定连接，所述侧杆15与下组件2的空腔内壁滑动连接，便于通过侧杆15的作用，对其紧固环14的移动时的角度限位。

本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，通过上组件1与下组件2的夹紧，而通过上组件1与下组件2之间不同的弧形槽，使其可对不同管径的管道夹紧，而工作人员通过按压侧板4，使其侧板4可插入固定板5的通槽内，而在侧板4插入之后，工作人员取出底板6与限位板7，使其限位板7与侧板4插接之后，通过固定侧板4的作用，以固定上组件1与下组件2，而在支撑板11、立柱9与顶板8组成的旋转底座，与其下组件2的插接槽插接之后，工作人员通过扭动紧固杆17，使其螺纹推进的紧固杆17，带动紧固环14与其连接环12外壁贴合，而通过侧杆15的作用，使其紧固杆17在旋转推进的同时，保持整个紧固环14的横向滑动，进而在两个紧固环14均与连接环12外壁贴合之后，用以对其立柱9限位，进而便于上组件1与下组件2组成的管夹平稳旋转的同时，避免了管夹与旋转底座脱离的情况。

本申请的有益之处在于：

1.通过上组件、下组件的设置，便于通过上组件与下组件组成的管夹配合顶板、立柱与支撑板之间组成的旋转底座，进而通过调整管夹的角度，方便了对管径夹紧的同时，可对不同管径的管道同时夹紧，进而提高了管夹效率，节约时间成本；

2.通过限位板的设置，通过通过限位板对其侧板的插接填充，进而提升侧板的强度，进而将其侧板固定在固定板内部，用以提升整个管夹对管道夹紧的稳定性；

3.通过限位机构的设置，通过两个紧固环对其连接环外壁的夹紧固定，进而对其立柱的位置限位，避免了上组件与下组件组成的管夹平稳旋转的同时，出现管夹与旋转底座脱离的情况。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可旋转管夹，其特征在于：包块上组件(1)、下组件(2)以及限位机构，所述上组件(1)与下组件(2)之间与U型的连接件(3)固定连接；

所述限位机构包括连接环(12)、滑动块(13)、紧固环(14)、侧杆(15)、侧块(16)和紧固杆(17)，所述紧固环(14)侧壁与侧块(16)固定连接，所述侧块(16)内壁转动连接的T型柱与紧固杆(17)一端固定连接，所述紧固杆(17)的另一端与下组件(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述上组件(1)与下组件(2)设有两组不同直径的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述连接件(3)为U型钢片。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述上组件(1)侧壁与侧板(4)固定连接，所述侧板(4)与固定板(5)侧壁的通槽插接，所述固定板(5)与下组件(2)侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述侧板(4)底部的凹槽与限位板(7)插接，所述限位板(7)与底板(6)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述侧板(4)为L型钢片。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述下组件(2)侧壁的凹槽与固定板(5)侧壁的通槽连通。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述滑动块(13)与立柱(9)侧壁的滑槽滑动连接，所述立柱(9)顶部与顶板(8)固定连接，所述立柱(9)的底端与支撑板(11)内壁转动连接的转动杆(10)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：两个所述滑动块(13)之间与连接环(12)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种可旋转管夹，其特征在于：所述紧固环(14)侧壁与侧杆(15)固定连接，所述侧杆(15)与下组件(2)的空腔内壁滑动连接。