CN220031516U - 一种印刷机墨辊清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机墨辊清洗装置，包括直板体和对接槽口，所述直板体的前端外表面开设有对接槽口，且直板体的后端表面设置有对接块，所述直板体的左侧外表面开设有组装槽口，且组装槽口的内部安装有定位柱体，并且定位柱体与直板体的内壁连接，所述组装槽口内安装有海绵清理层，且海绵清理层的右侧表面设置有定位孔，并且定位孔与定位柱体相互连接。该印刷机墨辊清洗装置，可通过将直板体通过对接槽口和对接块的卡合对接，可对整体的墨辊清洗装置长度进行合适的调节变换工作，可与不同长度的墨辊进行挤压贴合，从而进行墨辊表面的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨辊清洗技术领域，具体为一种印刷机墨辊清洗装置。
背景技术
印刷机墨辊是用于印刷过程中进行连续供墨工作的组件，一般通过技术辊芯和橡胶层组成，墨辊长期使用后，需要对墨辊表面进行清洗工作，但是目前市场上的印刷机墨辊清洗装置还是存在以下的问题：
在对印刷机墨辊清洗的过程中，包括对墨辊表面进行清洗，一般通过清洗工具对墨辊表面清理，而墨辊具备一定长度，在进行清洗的过程中，整体的清洗工具无法适用于不同长度的墨辊。
针对上述问题，在原有的印刷机墨辊清洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷机墨辊清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的印刷机墨辊清洗装置，在对印刷机墨辊清洗的过程中，包括对墨辊表面进行清洗，一般通过清洗工具对墨辊表面清理，而墨辊具备一定长度，在进行清洗的过程中，整体的清洗工具无法适用于不同长度的墨辊的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机墨辊清洗装置，包括直板体和对接槽口，所述直板体的前端外表面开设有对接槽口，且直板体的后端表面设置有对接块，所述直板体的左侧外表面开设有组装槽口，且组装槽口的内部安装有定位柱体，并且定位柱体与直板体的内壁连接，所述组装槽口内安装有海绵清理层，且海绵清理层的右侧表面设置有定位孔，并且定位孔与定位柱体相互连接。
优选的，所述对接块与直板体为一体化结构设置，且对接块与对接槽口的连接方式为滑动卡合。
优选的，所述对接块为“凸”字形结构设置，且对接块的高度小于对接槽口的高度。
优选的，所述定位柱体与直板体为一体化结构设置，且定位柱体关于直板体的纵向中心线对称分布。
优选的，所述海绵清理层与组装槽口的连接方式为卡合连接，且海绵清理层的厚度大于组装槽口的进深。
优选的，所述海绵清理层的长度等于直板体的长度。
优选的，所述定位孔与定位柱体的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷机墨辊清洗装置，
1、可通过将直板体通过对接槽口和对接块的卡合对接，可对整体的墨辊清洗装置长度进行合适的调节变换工作，可与不同长度的墨辊进行挤压贴合，从而进行墨辊表面的清洗；
2、可使海绵清理层通过定位孔和定位柱体的卡合进行精准的定位，同时海绵清理层与组装槽口卡合安装为稳固，并且海绵清理层的长度等于直板体的长度，利于后续多个装置组装后的贴合，防止发生间隙。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体组装立体结构示意图；
图3为本实用新型海绵清理层分离立体结构示意图；
图4为本实用新型海绵清理层翻转立体结构示意图；
图5为本实用新型直板体翻转立体结构示意图。
图中：1、直板体；2、对接槽口；3、对接块；4、组装槽口；5、定位柱体；6、海绵清理层；7、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机墨辊清洗装置，包括直板体1和对接槽口2，直板体1的前端外表面开设有对接槽口2，且直板体1的后端表面设置有对接块3，直板体1的左侧外表面开设有组装槽口4，且组装槽口4的内部安装有定位柱体5，并且定位柱体5与直板体1的内壁连接，组装槽口4内安装有海绵清理层6，且海绵清理层6的右侧表面设置有定位孔7，并且定位孔7与定位柱体5相互连接。
对接块3与直板体1为一体化结构设置，且对接块3与对接槽口2的连接方式为滑动卡合，可通过对接块3与对接槽口2的卡合对接，可对多个的直板体1进行安装，方便适用于不同长度的墨辊清洗。
对接块3为“凸”字形结构设置，且对接块3的高度小于对接槽口2的高度，可使对接槽口2完全收纳进对接块3进行安装，并且对接块3与对接槽口2的卡合结构，避免发生前后晃动的现象。
定位柱体5与直板体1为一体化结构设置，且定位柱体5关于直板体1的纵向中心线对称分布，可通过定位柱体5的对称分布，利于后续对海绵清理层6组装的精准性。
海绵清理层6与组装槽口4的连接方式为卡合连接，且海绵清理层6的厚度大于组装槽口4的进深，可使海绵清理层6与组装槽口4进行滑动组装固定，从而方便对海绵清理层6的拆装工作，可进行快速的更换。
海绵清理层6的长度等于直板体1的长度，海绵清理层6的长度，利于直板体1进行组装对接的过程中，海绵清理层6相互之间进行贴合，避免产生间隙影响到后续的清洗。
定位孔7与定位柱体5的连接方式为卡合连接，可通过定位孔7与定位柱体5的卡合连接，可对海绵清理层6的组装进行精准对位，避免安装发生错位现象。
工作原理：根据图1-5，首先工作人员可根据墨辊的长度对直板体1进行组装对接，使直板体1通过对接块3与对接槽口2的滑动卡合进行安装，后续手持直板体1使得海绵清理层6与墨辊进行完全贴合后，墨辊在进行旋转的过程中，可通过海绵清理层6对墨辊表面进行清洗，完全清洗后，可对海绵清理层6进行拉动，使海绵清理层6与组装槽口4进行滑动分离，同时海绵清理层6上的定位孔7与定位柱体5分离，完成拆分，可对海绵清理层6进行更换操作，整体的装置结构简单便捷，方便使用和清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种印刷机墨辊清洗装置，包括直板体(1)和对接槽口(2)，其特征在于：所述直板体(1)的前端外表面开设有对接槽口(2)，且直板体(1)的后端表面设置有对接块(3)，所述直板体(1)的左侧外表面开设有组装槽口(4)，且组装槽口(4)的内部安装有定位柱体(5)，并且定位柱体(5)与直板体(1)的内壁连接，所述组装槽口(4)内安装有海绵清理层(6)，且海绵清理层(6)的右侧表面设置有定位孔(7)，并且定位孔(7)与定位柱体(5)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述对接块(3)与直板体(1)为一体化结构设置，且对接块(3)与对接槽口(2)的连接方式为滑动卡合。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述对接块(3)为“凸”字形结构设置，且对接块(3)的高度小于对接槽口(2)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述定位柱体(5)与直板体(1)为一体化结构设置，且定位柱体(5)关于直板体(1)的纵向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述海绵清理层(6)与组装槽口(4)的连接方式为卡合连接，且海绵清理层(6)的厚度大于组装槽口(4)的进深。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述海绵清理层(6)的长度等于直板体(1)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机墨辊清洗装置，其特征在于：所述定位孔(7)与定位柱体(5)的连接方式为卡合连接。
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- 2023-03-16 CN CN202320523165.1U patent/CN220031516U/zh active Active
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