CN211764131U - 一种丝印网版 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，且公开了一种丝印网版，包括底座，所述底座顶部的左侧活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有圆钮，所述底座顶部的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶块，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有运动块，所述固定杆的外表面活动套接有活动块。该丝印网版，通过设置螺纹杆、固定杆、活动块和运动块，由于固定杆和活动块对边框的限位作用，当螺纹杆转动的时候，将会使得活动块和运动块带动边框向下运动，最终使得丝印网版本体的底部与承印物的顶部紧密贴合，从而提高了承印物印刷的质量，降低了印刷失败的概率，因此增加了该丝印网版的实用性。

Description

一种丝印网版

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种丝印网版。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印和凹印一起被称为四大印刷方法，孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，从而形成图象或文字。

目前，操作人员在进行丝网印刷的时候，经常需要使用到丝印网版，而现有的丝印网版在使用的过程中，丝印网版底部有时会出现与承印物的顶部无法紧密贴合的情况，从而导致了承印物顶部的印刷图案或文字会出现模糊不清和图案缺失的情况，不仅影响了印刷的质量，而且加大了报废的概率，同时现有的丝印网版无法对承印物进行有效的定位，经常会出现图案或文字偏离承印物顶部的中央位置，进而无法满足客户的需求，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝印网版，具备与承印物贴合更加紧密和定位效果好的优点，解决了现有的丝印网版在使用的过程中，丝印网版底部有时会出现与承印物的顶部无法紧密贴合的情况，从而导致了承印物顶部的印刷图案或文字会出现模糊不清和图案缺失的情况，不仅影响了印刷的质量，而且加大了报废的概率，同时现有的丝印网版无法对承印物进行有效的定位，经常会出现图案或文字偏离承印物顶部的中央位置，进而无法满足客户需求的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种丝印网版，包括底座，所述底座顶部的左侧活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有圆钮，所述底座顶部的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶块，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有运动块，所述固定杆的外表面活动套接有活动块，所述运动块的右侧和活动块的左侧之间固定安装有边框，所述边框内腔的底部固定安装有丝印网版本体，所述丝印网版本体的内部固定安装有镂空图案。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于边框背面的挡板，所述挡板的正面与边框的背面活动连接。

优选的，所述底座的顶部固定安装有位于螺纹杆和固定杆之间的运动板，所述运动板位于边框的正下方，所述运动板的正面固定安装有拉块。

优选的，所述运动板的顶部固定安装有限位框，所述运动板和限位框的背面均与挡板的正面活动连接。

优选的，所述底座的顶部开设有位于拉块两侧和运动板下方的导轨口，所述导轨口的数量为两个，两个所述导轨口彼此之间关于底座中心对称。

优选的，所述运动板的底部固定安装有位于导轨口内部的导轨块，所述导轨块正面的横截面积与导轨口正面的横截面积相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该丝印网版，通过设置螺纹杆、固定杆、活动块和运动块，由于固定杆和活动块对边框的限位作用，当螺纹杆转动的时候，将会使得活动块和运动块带动边框向下运动，最终使得丝印网版本体的底部与承印物的顶部紧密贴合，从而提高了承印物印刷的质量，降低了印刷失败的概率，因此增加了该丝印网版的实用性。

2、该丝印网版，通过设置挡板和限位框，由于挡板的设计，从而使得挡板可以对运动板的运动行程进行限定，实现了运动板顶部的承印物可以正好的处于边框的正下方，而由于限位框的设计，从而对承印物进行位置限定，使得承印物不会在运动板的顶部发生位置偏移，同时使得镂空图案可以处于承印物的正中央，从而满足了客户的生产要求，因此进一步的增加了该丝印网版的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位框的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、圆钮；4、固定杆；5、顶块；6、活动块；7、运动块；8、边框；9、丝印网版本体；10、镂空图案；11、挡板；12、导轨口；13、导轨块；14、运动板；15、拉块；16、限位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种丝印网版，包括底座1，底座1顶部的左侧活动套接有螺纹杆2，底座1的顶部开设有位于拉块15两侧和运动板14下方的导轨口12，导轨口12的数量为两个，两个导轨口12彼此之间关于底座1中心对称，底座1的顶部固定安装有位于螺纹杆2和固定杆4之间的运动板14，运动板14的底部固定安装有位于导轨口12内部的导轨块13，导轨块13正面的横截面积与导轨口12正面的横截面积相同，运动板14的顶部固定安装有限位框16，运动板14和限位框16的背面均与挡板11的正面活动连接，运动板14位于边框8的正下方，运动板14的正面固定安装有拉块15，底座1的顶部固定安装有位于边框8背面的挡板11，挡板11的正面与边框8的背面活动连接，螺纹杆2的顶部固定安装有圆钮3，底座1顶部的右侧固定安装有固定杆4，由于固定杆4和活动块6之间的配合，可以实现对边框8的定位作用，固定杆4的顶部固定安装有顶块5，螺纹杆2的外表面螺纹套接有运动块7，固定杆4的外表面活动套接有活动块6，运动块7的右侧和活动块6的左侧之间固定安装有边框8，边框8内腔的底部固定安装有丝印网版本体9，丝印网版本体9的内部固定安装有镂空图案10。

工作时，操作人员首先将承印物放入至运动板14的顶部并且处于限位框16的内部，然后通过拉块15推动运动板14，使得运动板14带动承印物运动，最终挡板11的正面将会抵住运动板14和限位框16的背面，此时承印物将会处于镂空图案10的正下方，之后操作人员旋转圆钮3使得螺纹杆2发生转动，此时活动块6和运动块7将会带动边框8、丝印网版本体9和镂空图案10向下运动，最终镂空图案10的底部将会紧贴于承印物顶部的正中央位置，之后操作人员将染料放入至边框8的内部，然后利用刮板刮动染料，使得染料可以通过镂空图案10印刷在承印物的顶部，即可完成对承印物的印刷作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝印网版，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧活动套接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的顶部固定安装有圆钮(3)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶部固定安装有顶块(5)，所述螺纹杆(2)的外表面螺纹套接有运动块(7)，所述固定杆(4)的外表面活动套接有活动块(6)，所述运动块(7)的右侧和活动块(6)的左侧之间固定安装有边框(8)，所述边框(8)内腔的底部固定安装有丝印网版本体(9)，所述丝印网版本体(9)的内部固定安装有镂空图案(10)。

2.根据权利要求1所述的一种丝印网版，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于边框(8)背面的挡板(11)，所述挡板(11)的正面与边框(8)的背面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝印网版，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于螺纹杆(2)和固定杆(4)之间的运动板(14)，所述运动板(14)位于边框(8)的正下方，所述运动板(14)的正面固定安装有拉块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种丝印网版，其特征在于：所述运动板(14)的顶部固定安装有限位框(16)，所述运动板(14)和限位框(16)的背面均与挡板(11)的正面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种丝印网版，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有位于拉块(15)两侧和运动板(14)下方的导轨口(12)，所述导轨口(12)的数量为两个，两个所述导轨口(12)彼此之间关于底座(1)中心对称。

6.根据权利要求3所述的一种丝印网版，其特征在于：所述运动板(14)的底部固定安装有位于导轨口(12)内部的导轨块(13)，所述导轨块(13)正面的横截面积与导轨口(12)正面的横截面积相同。

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