CN220031493U - 一种平行自动印刷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，提出了一种平行自动印刷机构，包括支架、平行设置在支架内的第一印刷辊与顶压辊，所述支架的背面固定有用于对印刷后的纸板进行烘干的烘干部件，所述支架的顶面固定安装有风机，所述烘干部件的顶部设置有与风机相连向印刷纸板吹风的送风部件；本实用新型中纸板由第一印刷辊与顶压辊之间传输，第一印刷辊在纸板传输过程中进行滚动印刷，而在第一印刷辊转动过程中通过传动部件驱使送风部件在烘干部件的上方往复摆动，将热风均匀吹送在纸板的印刷面，使刚刚印刷的油墨能够快速烘干，已到达定型效果，实现对纸板自动印刷与油墨定型，解决了现有技术中的吹出的风难以均匀吹在纸张表面造成纸张表面油墨干化不完全的问题。

Description

一种平行自动印刷机构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体的，涉及一种平行自动印刷机构。

背景技术

辊筒印刷机的印刷机构主要为印刷辊筒，在现有的纸张印刷机上的印刷辊筒部分在印刷后，纸张印刷后的油墨不便于风干。

经检索，公告号为210415895U公开了一种印刷机的印刷机构，包括底座、传输机构、印刷组件，所述传输机构为履带传输机构，所述传输机构的表面放置有纸张，所述底座的后侧两端表面固定连接有安装座，所述安装座的方槽内安装有方块，所述方块的内端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有弯曲压片，所述弯曲压片的外表面设有豁口，所述弯曲压片的下表面接触在纸张的上表面，所述方块卡合进安装座的方槽内，所述安装座的后侧内端表面通过滑槽滑动连接有卡销、弹簧，该印刷机构通过采用卡接结构对压纸机构进行固定，可快速的进行定位与固定，不会位移滑动，更加牢固，便于纸张印刷后油墨风干。

然而上述印刷机构仍存在以下问题：上述印刷机构是通过风机吹出的风进入到导风管筒内，通过导风片引导，吹出条形凸口，而由于条形凸口的吹送位置固定，使得吹出的风很难均匀吹在纸张的表面，造成纸张表面油墨干化不完全，影响定型。

实用新型内容

本实用新型提出一种平行自动印刷机构，解决了现有技术中的吹出的风难以均匀吹在纸张表面造成纸张表面油墨干化不完全的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种平行自动印刷机构，包括支架、平行设置在支架内的第一印刷辊与顶压辊，所述支架的背面固定有用于对印刷后的纸板进行烘干的烘干部件，所述支架的顶面固定安装有风机，所述烘干部件的顶部设置有与风机相连向印刷纸板吹风的送风部件，所述支架的端部外侧设置有在第一印刷辊传动下驱使送风部件摆动送风的传动部件。

优选的，所述烘干部件包括滑架，所述滑架固定在支架上，所述滑架的底部内侧固定有电热丝，所述滑架的顶部外侧固定有滑条。

优选的，所述送风部件包括管架，所述管架的内侧固定有若干个等距分布的喷头，所述喷头的顶部连通有导风管，所述导风管通过软管与风机的输出端连通。

优选的，所述管架的底部内侧开设有与滑条滑动连接的导向槽，所述管架的一端外侧固定有铰座。

优选的，所述传动部件包括第一轴杆与第二轴杆，所述第一轴杆与第二轴杆的末端转动连接有侧架，所述侧架固定于支架上，所述第一印刷辊通过辊轴与支架转动连接，所述第一印刷辊的辊轴一端贯穿至支架外并固定有第一锥齿轮，所述第一轴杆的顶端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一轴杆的中部固定有第一直齿轮，所述第二轴杆的底部外侧固定有第二直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮相啮合，所述第二轴杆的顶端固定有转盘，所述转盘的顶部边缘位置固定有转轴，所述转轴的外侧铰接有曲柄，所述曲柄远离转轴的一端与铰座铰接。

优选的，所述支架的两端均开设有限位槽，所述顶压辊的辊轴两端均转动连接有滑块，且滑块滑动设置在限位槽内，所述滑块的底部固定有弹簧，所述弹簧的底端与限位槽底壁固定。

优选的，所述第一印刷辊的两端均设有锥形凸台。

优选的，所述喷头的末端延伸至滑架内，并悬立在电热丝上方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中纸板由第一印刷辊与顶压辊之间传输，第一印刷辊在纸板传输过程中进行滚动印刷，而在第一印刷辊转动过程中通过传动部件驱使送风部件在烘干部件的上方往复摆动，将热风均匀吹送在纸板的印刷面，使刚刚印刷的油墨能够快速烘干，已到达定型效果，实现对纸板自动印刷与油墨定型，解决了现有技术中的吹出的风难以均匀吹在纸张表面造成纸张表面油墨干化不完全的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种平行自动印刷机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种平行自动印刷机构正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种平行自动印刷机构去除支架下结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的送风部件与烘干部件结构示意图；

图6为本实用新型提出的送风部件与烘干部件拆解结构示意图；

图7为本实用新型提出的送风部件与烘干部件拆解另一视角下结构示意图；

图中：1、支架；11、限位槽；2、第一印刷辊；21、凸台；3、顶压辊；31、滑块；32、弹簧；4、风机；5、送风部件；51、管架；52、铰座；53、软管；54、导风管；55、喷头；56、导向槽；6、传动部件；61、第一锥齿轮；62、侧架；63、第一轴杆；64、第二锥齿轮；65、第一直齿轮；66、第二轴杆；67、第二直齿轮；68、转盘；69、转轴；610、曲柄；7、烘干部件；71、滑架；72、电热丝；73、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实施例提供一种技术方案：一种平行自动印刷机构，包括支架1、平行设置在支架1内的第一印刷辊2与顶压辊3，其中第一印刷辊2为驱动辊，支架1上可安装电机驱使第一印刷辊2转动，支架1的背面固定有用于对印刷后的纸板进行烘干的烘干部件7，支架1的顶面固定安装有风机4，烘干部件7的顶部设置有与风机4相连向印刷纸板吹风的送风部件5，支架1的端部外侧设置有在第一印刷辊2传动下驱使送风部件5摆动送风的传动部件6，纸板由第一印刷辊2与顶压辊3之间传输，第一印刷辊2在纸板传输过程中进行滚动印刷，而在第一印刷辊2转动过程中通过传动部件6驱使送风部件5在烘干部件7的上方往复摆动，将热风均匀吹送在纸板的印刷面，使刚刚印刷的油墨能够快速烘干，已到达定型效果。

请参阅图5、图6与图7，烘干部件7包括滑架71，滑架71固定在支架1上，滑架71的底部内侧固定有电热丝72，电热丝72沿纸板传输方向平行设置，用于对纸板上印刷油墨进行加热烘干，从而快速定型，送风部件5包括管架51，管架51的内侧固定有若干个等距分布的喷头55，喷头55的顶部连通有导风管54，导风管54通过软管53与风机4的输出端连通，风机4为鼓风机，软管53用于将风机4产生的气流导入导风管54，由导风管54分散至各喷头55，而喷头55的末端延伸至滑架71内，并悬立在电热丝72上方，由喷头55向电热丝72吹风，进而由热风对纸板表面油墨进行烘干，滑架71的顶部外侧固定有滑条73，管架51的底部内侧开设有与滑条73滑动连接的导向槽56，使管架51可相对于滑架71左右滑动。

请参阅图3与图4，传动部件6包括第一轴杆63与第二轴杆66，第一轴杆63与第二轴杆66的末端转动连接有侧架62，侧架62固定于支架1上，第一印刷辊2通过辊轴与支架1转动连接，第一印刷辊2的辊轴一端贯穿至支架1外并固定有第一锥齿轮61，第一轴杆63的顶端固定有第二锥齿轮64，第一锥齿轮61与第二锥齿轮64相啮合，第一轴杆63的中部固定有第一直齿轮65，第二轴杆66的底部外侧固定有第二直齿轮67，第一直齿轮65与第二直齿轮67相啮合，第二轴杆66的顶端固定有转盘68，转盘68的顶部边缘位置固定有转轴69，转轴69的外侧铰接有曲柄610，管架51的一端外侧固定有铰座52，曲柄610远离转轴69的一端与铰座52铰接，在第一印刷辊2转动过程中，通过第一印刷辊2辊轴带动第一锥齿轮61转动，由第一锥齿轮61与第二锥齿轮64的啮合作用带动第一轴杆63转动，进而通过第一直齿轮65与第二直齿轮67的啮合作用带动第二轴杆66转动，由第二轴杆66带动顶端的转盘68转动，使转轴69围绕转盘68的中心周向旋转，并通过曲柄610往复推拉管架51，实现摆动送风。

支架1的两端均开设有限位槽11，顶压辊3的辊轴两端均转动连接有滑块31，且滑块31滑动设置在限位槽11内，滑块31的底部固定有弹簧32，弹簧32的底端与限位槽11底壁固定，顶压辊3在弹簧32弹力作用下向上顶压，使纸板与第一印刷辊2贴合，而第一印刷辊2的两端均设有锥形凸台21，可对纸板进行限位，防止纸板走偏。

本实施例的工作原理及使用流程：在工作时，纸板由第一印刷辊2与顶压辊3之间传输，通过第一印刷辊2对纸板进行滚动印刷，而在第一印刷辊2转动过程中，通过第一印刷辊2辊轴带动第一锥齿轮61转动，由第一锥齿轮61与第二锥齿轮64的啮合作用带动第一轴杆63转动，进而通过第一直齿轮65与第二直齿轮67的啮合作用带动第二轴杆66转动，由第二轴杆66带动顶端的转盘68转动，使转轴69围绕转盘68的中心周向旋转，并通过曲柄610往复推拉管架51，由软管53将风机4产生的气流导入导风管54，由导风管54分散至各喷头55，而喷头55的末端延伸至滑架71内，并悬立在电热丝72上方，由喷头55向电热丝72吹风，通过管架51在滑架71上左右滑动，将热风均匀吹送在纸板的印刷面，使刚刚印刷的油墨能够快速烘干，已到达定型效果，实现对纸板自动印刷与油墨定型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平行自动印刷机构，包括支架(1)、平行设置在支架(1)内的第一印刷辊(2)与顶压辊(3)，其特征在于，所述支架(1)的背面固定有用于对印刷后的纸板进行烘干的烘干部件(7)，所述支架(1)的顶面固定安装有风机(4)，所述烘干部件(7)的顶部设置有与风机(4)相连向印刷纸板吹风的送风部件(5)，所述支架(1)的端部外侧设置有在第一印刷辊(2)传动下驱使送风部件(5)摆动送风的传动部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述烘干部件(7)包括滑架(71)，所述滑架(71)固定在支架(1)上，所述滑架(71)的底部内侧固定有电热丝(72)，所述滑架(71)的顶部外侧固定有滑条(73)。

3.根据权利要求2所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述送风部件(5)包括管架(51)，所述管架(51)的内侧固定有若干个等距分布的喷头(55)，所述喷头(55)的顶部连通有导风管(54)，所述导风管(54)通过软管(53)与风机(4)的输出端连通。

4.根据权利要求3所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述管架(51)的底部内侧开设有与滑条(73)滑动连接的导向槽(56)，所述管架(51)的一端外侧固定有铰座(52)。

5.根据权利要求1所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述传动部件(6)包括第一轴杆(63)与第二轴杆(66)，所述第一轴杆(63)与第二轴杆(66)的末端转动连接有侧架(62)，所述侧架(62)固定于支架(1)上，所述第一印刷辊(2)通过辊轴与支架(1)转动连接，所述第一印刷辊(2)的辊轴一端贯穿至支架(1)外并固定有第一锥齿轮(61)，所述第一轴杆(63)的顶端固定有第二锥齿轮(64)，所述第一锥齿轮(61)与第二锥齿轮(64)相啮合，所述第一轴杆(63)的中部固定有第一直齿轮(65)，所述第二轴杆(66)的底部外侧固定有第二直齿轮(67)，所述第一直齿轮(65)与第二直齿轮(67)相啮合，所述第二轴杆(66)的顶端固定有转盘(68)，所述转盘(68)的顶部边缘位置固定有转轴(69)，所述转轴(69)的外侧铰接有曲柄(610)，所述曲柄(610)远离转轴(69)的一端与铰座(52)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述支架(1)的两端均开设有限位槽(11)，所述顶压辊(3)的辊轴两端均转动连接有滑块(31)，且滑块(31)滑动设置在限位槽(11)内，所述滑块(31)的底部固定有弹簧(32)，所述弹簧(32)的底端与限位槽(11)底壁固定。

7.根据权利要求1所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述第一印刷辊(2)的两端均设有锥形凸台(21)。

8.根据权利要求3所述的一种平行自动印刷机构，其特征在于，所述喷头(55)的末端延伸至滑架(71)内，并悬立在电热丝(72)上方。