CN213951624U - 一种高效纺织染整机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织生产加工设备的领域，尤其是涉及一种高效纺织染整机，包括染整机本体，染整机本体的两侧分别设置有进料口以及出料口，染整机本体的一侧设置烘干箱，且烘干箱位于出料口的一端，烘干箱上设置有通槽，通槽内设置有出布辊、抵压辊以及拉布辊，抵压辊位于出布辊以及拉布辊之间，通槽内设置有两根烘干管，且两根烘干管分别位于布匹的上方与下方，烘干管的两端均为封闭端，烘干管朝向布匹的一侧表面设置有多个出风孔，烘干箱上设置有热风机，热风机通过软管与各烘干管连通，两根烘干管与烘干箱之间设置有用于驱动两根烘干管转动的控制组件。本申请具有加快纺织布匹的烘干速度效果。

Description

一种高效纺织染整机

技术领域

本申请涉及纺织生产加工设备的领域，尤其是涉及一种高效纺织染整机。

背景技术

印花布是市面上非常常见的一种布匹类型，由于其简单的印花工艺和漂亮的外表受到了生产企业和消费者的青睐，因此印花布匹在生产的时候需要对布匹利用染整机进行染色和熨整，生产出带有颜色且平整的印花布。

现有的纺织染整机包括机架，机架上设置有染色区和熨整区，染色区与熨整区沿着布匹的运行方向依次设置，在染色区内设置有进布辊、拉布辊和中间辊，进布辊安装在机架的左上角，中间辊和拉布辊位于进布辊下方，中间辊位于拉布辊的左下方，在中间辊与拉布辊之间设置有两排喷头，两排喷头对称设置在机架上，两排喷头之间形成的区域为过布区，熨整区安装有蒸汽装置以及三个熨烫辊，蒸汽装置位于拉布辊与熨烫辊之间且位于拉布辊与熨烫辊的下方。通过驱动拉布辊转动不断将染整好的纺织布匹输送至机架外，再将输送出去的纺织布匹进行晾晒，以将染整好的纺织布匹进行晾干处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于染整好的布匹通过晾干处理的，这种处理方式需要等待纺织布匹缓缓晾干，使整个染整工序耗时较长，进而导致工作效率低下。

实用新型内容

为了加快纺织布匹的烘干速度，本申请提供一种高效纺织染整机。

本申请提供的一种高效纺织染整机，采用如下的技术方案：

一种高效纺织染整机，包括染整机本体，所述染整机本体的两侧分别设置有进料口以及出料口，所述染整机本体的一侧设置烘干箱，且所述烘干箱位于所述出料口的一端，所述烘干箱上设置有通槽，所述通槽内设置有出布辊、抵压辊以及拉布辊，所述抵压辊位于所述出布辊以及拉布辊之间，所述烘干箱上设置有用于调节所述抵压辊位置的调节组件，所述通槽内设置有两根烘干管，且两根所述烘干管分别位于布匹的上方与下方，所述烘干管的两端均为封闭端，所述烘干管朝向布匹的一侧表面设置有多个出风孔，所述烘干箱上设置有热风机，所述热风机通过软管与各所述烘干管连通，两根所述烘干管与所述烘干箱之间设置有用于驱动两根所述烘干管转动的控制组件。

通过采用上述技术方案，烘干箱位于染整机输出布匹的一侧，布匹从出料口出料后进入通槽内，布匹经过出布辊、抵压辊而到达拉布辊，通过转动拉布辊，为布匹提供了向前移动的动力，并利用抵压辊对布匹抵压以调节布匹的张紧度，使布匹展开更平整以优化后续的烘干效果，同时在烘干箱的通槽内增设烘干管，烘干管与热风机通过软管连通，启动热风机为烘干管输送热风，热风从出风孔吹出至布匹表面，利用控制组件以调节烘干管上的出风孔的出风角度，增大布匹的烘干范围，且两根烘干管分别设置于布匹的上方和下方，由此对使布匹的两表面的水分进行烘干，从而提高对布匹的干燥速度，且烘干效果更好。

优选的，所述控制组件包括主动链轮以及从动链轮，一根所述烘干管的一封闭端上设置有第一转动柱，另一根所述烘干管的一端设置有第二转动柱，且所述第二转动柱的远离所述烘干管的一端贯穿所述烘干箱且伸出烘干箱外，所述第一转动柱与所述第二转动柱均与所述烘干箱转动连接，所述主动链轮固定套设于所述第一转动柱，所述从动链轮固定套设于所述第二转动柱上，所述主动链轮与所述从动链轮之间啮合有链条，所述烘干箱上设置有用于驱动所述第一转动柱转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要烘干管的出风角度需要调节时，利用驱动件使第一转动柱转动，主动链轮在第一转动柱的带动下转动，由于链条具有传动作用，使从动链轮转动，由此使两根烘干管同时转动而调节角度，如此操作简单。

优选的，所述驱动件为驱动伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述第一转动柱的伸出固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的设置能够便于工作人员第一转动柱，减轻工作人员的工作负担。

优选的，所述烘干箱上设置有转盘，所述转盘与所述第二转动柱的伸出端同轴设置，所述转盘上设置有穿孔，所述第二转动柱的伸出端贯穿所述穿孔且伸出所述转盘外，所述转盘远离所述烘干箱的一侧壁设置有多条刻度线，所述第二转动柱的伸出端固定套设有用于指示所述刻度线的指针。

通过采用上述技术方案，在转盘上刻度线，第二转动柱的伸出端套设指针，当第二转动柱转动时，指针就会跟着第二转动柱转动，由此便于工作人员了解烘干管所调节的角度。

优选的，所述调节组件包括凸轮、移动杆、固定板以及复位弹簧，所述通槽的一槽壁转动连接有转动辊，所述凸轮固定套设于转动辊上，所述固定板设置于所述烘干箱的一内侧壁，所述凸轮与所述固定板之间设置有移动板，所述固定板上设置有通孔，所述移动杆的一端与所述抵压辊连接，所述移动杆的另一端贯穿所述通孔且与所述移动板连接，所述复位弹簧设置于所述移动板与所述固定板之间且套设于所述移动杆上，所述烘干箱与所述转动辊之间设置有用于转动所述转动辊的转动组件。

通过采用上述技术方案，当需要调节布匹的张紧度时，由于凸轮抵压移动板，同时通过控制组件使转动辊转动，凸轮在转动辊的带动下转动，复位弹簧具有弹性回复力能够对移动板复位，在凸轮与复位弹簧的共同作用下，移动杆在移动板的移动，由此带动固定块上下移动，抵压辊就能上下微调抵压布匹的位置，从而调节布匹的张紧度。

优选的，所述转动组件包括相互啮合的蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮固定套设于所述转动辊上，所述蜗杆转动承载于所述烘干箱的一侧壁。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆使蜗轮转动，使转动辊转动，凸轮在转动辊的带动下转动，由于蜗轮与蜗杆具有自锁特性，当停止转动蜗杆时，蜗杆与蜗轮自锁，就能使转动辊停止转动，从而使凸轮停止转动。

优选的，所述蜗杆的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置便于工作人员转动蜗杆。

优选的，所述烘干箱的一侧壁设置有观察窗，且所述观察窗与所述通槽连通，所述观察窗处粘接有透明玻璃。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置便于工作人员观察烘干箱对内部工作情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用调节组件调节抵压辊的位置，对布匹抵压以调节布匹的张紧度，使布匹展开更平整以优化后续的烘干效果，同时增设两根烘干管以及热风机，且两根烘干管分别设置于布匹的上方和下方，由此对使布匹的两表面的水分进行烘干，从而提高对布匹的干燥速度，且烘干效果更好；

2.增设控制组件以调节烘干管上的出风孔的出风角度，增大布匹的烘干范围；

3.观察窗的设置便于工作人员观察烘干箱对内部工作情况。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的烘干箱剖开后的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是图2中C部分的放大图；

图6是图2中D部分的放大图。

附图标记说明：1、染整机本体；2、进料口；3、出料口；4、进布辊；5、烘干箱；6、通槽；7、出布辊；8、拉布辊；9、伺服电机；10、控制电机；11、观察窗；12、抵压辊；121、转动杆；122、抵压套筒；13、固定块；14、调节组件；141、凸轮；142、复位弹簧；143、移动杆；144、固定板；15、转动辊；16、移动板；17、通孔；18、转动组件；181、蜗轮；182、蜗杆；19、手轮；20、烘干管；21、出风孔；22、出风管；23、软管；24、热风机； 25、主动链轮；26、从动链轮；27、第二转动柱；28、链条；29、转盘；30、穿孔；31、刻度线；32、指针；33、第一转动柱；34、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效纺织染整机。参照图1和图2，一种高效纺织染整机，包括染整机本体1，染整机本体1的两侧分别开设有进料口2以及出料口3，且使染整机本体1位于进料口2的一端转动承载有呈水平设置的进布辊4，进布辊4可通过驱动电机34驱动转动，进布辊4抵压布匹，以保持布匹的平整进料。当驱动驱动电机34使进布辊4转动时，将布匹放置于进料口2处，进布辊4转动使布匹进入染整机本体1内进行染色和熨整而后从出料口3出料。

参照图1和图2，染整机本体1输出布匹的一端安装有烘干箱5，烘干箱5的一侧壁开设有通槽6，通槽6沿烘干箱5的长度方向贯穿设置，通槽6内转动连接有出布辊7、抵压辊12以及拉布辊8。在本实施例中，出布辊7转动连接于烘干箱5靠近出料口3的一端。拉布辊8转动连接于烘干箱5远离抵压辊12的一端。抵压辊12位于出布辊7以及拉布辊8之间，且抵压辊12用于抵压布匹。为能够转动拉布辊8，烘干箱5的一外侧壁安装有用于驱动拉布辊8转动的控制电机10，拉布辊8为布匹提供向前移动的动力。当布匹从出料口3依次经过出布辊7、抵压辊12到达拉布辊8时，此时，出布辊7与拉布辊8均抵压布匹，使布匹抵触于通槽6的一槽壁，如此减少布匹不易偏移走位。驱动电机34使拉布辊8转动，从而拉布辊8拉动布匹移动。此外，烘干箱5的一侧壁开设有呈贯穿设置的观察窗11，且观察窗11与通槽6连通，观察窗11处粘接有透明玻璃，以使非工作人员将手伸进烘干箱5内影响布匹烘干工作。

参照图4，在本实施例中，抵压辊12包括转动杆121以及抵压套筒122，抵压套筒122固定套设于转动杆121上，且抵压套筒122的外侧表面抵压布匹。转动杆121的长度方向的两端均焊接有固定块13。为能够调节布匹的张紧度，使布匹展开时能平整，以优化后续的布匹烘干效果，抵压辊12与烘干箱5之间设置有用于调节抵压辊12位置的调节组件14，在本实施例中，调节组件14有两组，且两组调节组件14与固定块13一一对应。

参照图4，各组调节组件14均包括凸轮141、移动杆143、固定板144以及复位弹簧142。通槽6的一槽壁转动连接有呈水平设置的转动辊15，且转动辊15的一端贯穿烘干箱5的一侧壁且伸出烘干箱5外，凸轮141固定套设于转动辊15上，固定板144连接于烘干箱5的一内侧壁，连接的方式可以焊接固定。凸轮141与固定板144之间设置有呈水平设置的移动板16，固定板144远离固定块13的一侧表面开设有呈贯穿设置的通孔17，移动杆143的一端与固定块13焊接固定，移动杆143的另一端向上贯穿通孔17且与移动板16焊接。同时复位弹簧142且套设于移动杆143，且位于移动板16与固定板144之间，复位弹簧142的两端分别与移动板16以及固定板144固定连接。

参照图3，烘干箱5与转动辊15之间设置有用于转动转动辊15的转动组件18，在本实施例中，转动组件18包括相互啮合的蜗轮181以及蜗杆182，蜗轮181固定套设于转动辊15的伸出端，蜗杆182转动承载于烘干箱5的一外侧壁。通过转动蜗杆182使蜗轮181转动，蜗轮181带动转动辊15转动，由此带动凸轮141转动，从而调节抵压辊12的位置，当停止蜗杆182转动时，由于蜗杆182与蜗轮181具有自锁特性，使转动辊15停止转动从而上锁。此外，为便于转动转动辊15，蜗杆182的伸出端焊接有手轮19。

参照图2，当调节完布匹的张紧程度，通槽6沿烘干箱5的高度方向相对的两槽壁均设置有呈水平设置的烘干管20，且烘干管20的两端均为封闭端。烘干管20朝向布匹的一侧表面开设有多个出风孔21（结合图6）。同时，烘干箱5的一侧壁固定安装有热风机24，烘干箱5的一侧壁也安装有出风管22，热风机24与出风管22连通，出风管22远离热风机24的一端为封闭端，出风管22与两根出风管22之间均连通有软管23。通过驱动热风机24，使热风经软管23到达烘干管20，出风孔21对布匹出风，加快了周围的空气流动，由此对布匹表面的水分进行烘干，从而加快了对布匹的烘干速度。

参照图5和图6，烘干管20与烘干箱5之间设置有用于驱动两根烘干管20转动的控制组件，控制组件包括主动链轮25以及从动链轮26。一根烘干管20的一封闭端焊接有呈水平设置的第一转动柱33，且第一转动柱33远离烘干管20的一端贯穿通槽6且伸出烘干箱5外，另一根烘干管20的一封闭端焊接有呈水平设置的第二转动柱27，且第二转动柱27远离烘干管20的一端贯穿通槽6且伸出烘干箱5外，第一转动柱33与第二转动柱27同侧设置，第一转动柱33与第二转动柱27与烘干箱5一内侧壁转动连接，且第二转动柱27远离烘干管20的一端贯穿烘干箱5的一侧壁且伸出烘干箱5外。主动链轮25固定套设于第一转动柱33上，从动链轮26固定套设于第二转动柱27上，主动链轮25与从动链轮26之间啮合有链条28。此外，为便于工作人员转动第一转动柱33使主动链轮25转动，烘干箱5的一侧壁固定安装有用于驱动第一转动柱33转动的驱动件。驱动件为伺服电机9，伺服电机9的输出轴贯穿烘干箱5的侧壁且与第一转动柱33远离烘干管20的一端固定连接。通过驱动伺服电机9使第一转动柱33转动，第一转动柱33使主动链轮25转动，从动链轮26在链条28的带动下转动，如此使位于布匹上方的烘干管20与位于布匹下方的烘干管20相反转动，从而调节两根烘干管20的角度，以增大对布匹的烘干范围。

另外，烘干箱5的一侧壁焊接有转盘29，转盘29与第二转动柱27的伸出端同轴设置，转盘29的中心处开设有呈贯穿设置的穿孔30，第二转动柱27的伸出端贯穿穿孔30且伸出转盘29外。同时，转盘29远离烘干箱5的一侧壁刻有多条刻度线31，且多条刻度线31沿转盘29的弧长方向设置。第二转动柱27的伸出端固定套设有用于指示刻度线31的指针32。当第二转动柱27转动时，指针32在第二转动柱27的带动下转动，由此便于工作人员清楚两根烘干管20所转动的角度。

本申请实施例一种高效纺织染整机的实施原理为：烘干箱5位于染整本体的出料口3的一侧，烘干箱5内设置通槽6，通槽6内转动承载有拉布辊8、出布辊7以及抵压辊12，通过驱动拉布辊8使布匹移动，利用调节组件14使抵压辊12抵压布匹，以调节布匹的张紧度，对优化后续的烘干操作。

同时，在烘干箱5的通槽6内增设烘干管20，烘干管20与热风机24通过软管23连通，启动热风机24为烘干管20输送热风，热风从出风孔21吹出至布匹表面，并利用控制组件对出风孔21的出风角度进行调节，由此对使布匹的两表面的水分进行烘干，从而提高对布匹的干燥速度，且烘干效果更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效纺织染整机，包括染整机本体(1)，其特征在于：所述染整机本体(1)的两侧分别设置有进料口(2)以及出料口(3)，所述染整机本体(1)的一侧设置烘干箱(5)，且所述烘干箱(5)位于所述出料口(3)的一端，所述烘干箱(5)上设置有通槽(6)，所述通槽(6)内设置有出布辊(7)、抵压辊(12)以及拉布辊(8)，所述抵压辊(12)位于所述出布辊(7)以及拉布辊(8)之间，所述烘干箱(5)上设置有用于调节所述抵压辊(12)位置的调节组件(14)，所述通槽(6)内设置有两根烘干管(20)，且两根所述烘干管(20)分别位于布匹的上方与下方，所述烘干管(20)的两端均为封闭端，所述烘干管(20)朝向布匹的一侧表面设置有多个出风孔(21)，所述烘干箱(5)上设置有热风机(24)，所述热风机(24)通过软管(23)与各所述烘干管(20)连通，两根所述烘干管(20)与所述烘干箱(5)之间设置有用于驱动两根所述烘干管(20)转动的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述控制组件包括主动链轮(25)以及从动链轮(26)，一根所述烘干管(20)的一封闭端上设置有第一转动柱(33)，另一根所述烘干管(20)的一端设置有第二转动柱(27)，且所述第二转动柱(27)的远离所述烘干管(20)的一端贯穿所述烘干箱(5)且伸出烘干箱(5)外，所述第一转动柱(33)与所述第二转动柱(27)均与所述烘干箱(5)转动连接，所述主动链轮(25)固定套设于所述第一转动柱(33)，所述从动链轮(26)固定套设于所述第二转动柱(27)上，连接于所述主动链轮(25)与所述从动链轮(26)之间啮合有链条(28)，所述烘干箱(5)上设置有用于驱动所述第一转动柱(33)转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述驱动件为驱动伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴与所述第一转动柱(33)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述烘干箱(5)上设置有转盘(29)，所述转盘(29)与所述第二转动柱(27)的伸出端同轴设置，所述转盘(29)上设置有穿孔(30)，所述第二转动柱(27)的伸出端贯穿所述穿孔(30)且伸出所述转盘(29)外，所述转盘(29)远离所述烘干箱(5)的一侧壁设置有多条刻度线(31)，所述第二转动柱(27)的伸出端固定套设有用于指示所述刻度线(31)的指针(32)。

5.根据权利要求1所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述调节组件(14)包括凸轮(141)、移动杆(143)、固定板(144)以及复位弹簧(142)，所述通槽(6)的一槽壁转动连接有转动辊(15)，所述凸轮(141)固定套设于转动辊(15)上，所述固定板(144)设置于所述烘干箱(5)的一内侧壁，所述凸轮(141)与所述固定板(144)之间设置有移动板(16)，所述固定板(144)上设置有通孔(17)，所述移动杆(143)的一端与所述抵压辊(12)连接，所述移动杆(143)的另一端贯穿所述通孔(17)且与所述移动板(16)连接，所述复位弹簧(142)设置于所述移动板(16)与所述固定板(144)之间且套设于所述移动杆(143)上，所述烘干箱(5)与所述转动辊(15)之间设置有用于转动所述转动辊(15)的转动组件(18)。

6.根据权利要求5所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述转动组件(18)包括相互啮合的蜗轮(181)以及蜗杆(182)，所述蜗轮(181)固定套设于所述转动辊(15)上，所述蜗杆(182)转动承载于所述烘干箱(5)的一侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述蜗杆(182)的一端设置有手轮(19)。

8.根据权利要求1所述的一种高效纺织染整机，其特征在于：所述烘干箱(5)的一侧壁设置有观察窗(11)，且所述观察窗(11)与所述通槽(6)连通，所述观察窗(11)处粘接有透明玻璃。

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