CN219240055U - 一种全自动压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动压花机，包括：压花机底座，压花机底座内侧设置有输送带；机罩，设置于压花机底座顶端，机罩内设置有压花结构，压花结构包括加热板和压花板，加热板和压花板之间设置有锁紧结构，锁紧结构包括两个对称固定连接于压花板侧壁的连接板，连接板顶部设置有锁孔，加热板侧壁对称设置有两个可滑动的锁板，锁板与锁块活动穿插设置，加热板顶部设置有用于两个锁板横移的驱动机构。本实用新型通过压花板侧壁上设置带锁孔的连接板，再配合加热板上设置的可平移滑动的锁板，能够通过锁板滑动插入到连接板的锁孔中，快速实现加热板和压花板之间的限位，使压花板在加热板上的拆装变得简便，从而提高了压花板更换的工作效率。

Description

一种全自动压花机

技术领域

本实用新型涉及压花机技术领域，特别涉及一种全自动压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标灯，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

现有的压花机在使用过程中，通过加热板对压花板加热后对布料进行加热，而由于不同压花工艺需求，压花机上的压花板需要根据压花要求进行更换，选择具有合适花纹的压花板，但现今使用的压花机上压花板的拆装过于繁琐，不够简便，导致压花板的拆装费时费力，影响压花板更换的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动压花机，包括：

压花机底座，所述压花机底座内侧设置有输送带；

机罩，设置于压花机底座顶端，所述机罩内设置有压花结构；

所述压花结构包括加热板和压花板，所述加热板和压花板之间设置有锁紧结构；

所述锁紧结构包括两个对称固定连接于压花板侧壁的连接板，所述连接板顶部设置有锁孔，所述加热板侧壁对称设置有两个可滑动的锁板，所述锁板与锁孔活动穿插设置，所述加热板顶部设置有用于两个锁板横移的驱动机构。

优选的，所述机罩的中部固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与加热板顶端的中部固定设置，所述压花机底座上设置有操作面板。

优选的，所述加热板的侧壁固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的内侧与锁板的外壁滑动穿插设置。

优选的，所述锁板的端部铰接设置有联动杆，两个所述联动杆相对一端铰接设置有凹形板，所述加热板顶部设置有用于凹形板上下移动的升降机构。

优选的，所述升降机构包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有螺母座，所述螺母座的中部螺纹穿插设置有螺杆，所述螺杆的底端与凹形板的顶端转动设置。

优选的，所述机罩内侧的端口处固定设置有导风管，所述机罩的外壁固定设置有与导风管相连通的引风机，所述导风管的底端平行间隔固定设置有多个喷气嘴，多个所述喷气嘴与导风管固定连通。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过压花板侧壁上设置带锁孔的连接板，再配合加热板上设置的可平移滑动的锁板，能够通过锁板滑动插入到连接板的锁孔中，快速实现加热板和压花板之间的限位，使压花板在加热板上的拆装变得简便，从而提高了压花板更换的工作效率；

(2)本实用新型通过升降机构带动凹形板向上或向下移动，配合凹形板与联动杆之间的铰接，使得凹形板上下移动的时候带动联动杆转动展开或收拢，从而对锁板的滑动进行驱动，达到一键控制两个锁板同步移动，增加操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型压花结构侧面结构示意图。

图3为本实用新型导风管侧面结构示意图。

图中：1、压花机底座；11、输送带；12、操作面板；2、机罩；21、液压缸；22、加热板；221、固定板；222、螺母座；223、螺杆；224、凹形板；225、联动杆；226、导向滑轨；227、锁板；23、压花板；231、连接板；232、锁孔；3、引风机；31、导风管；32、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全自动压花机，包括：

压花机底座1，压花机底座1内侧设置有输送带11，输送带11用于带动产品进行输送，使其自动达到压花位置处，压花机底座1上设置有操作面板12，方便操作压花机上各电器的启停；

机罩2，设置于压花机底座1顶端，机罩2内设置有压花结构，压花结构包括加热板22和压花板23，机罩2的中部固定设置有液压缸21，液压缸21的伸缩端与加热板22顶端的中部固定设置，通过液压缸21带动加热板22和压花板23进行下降，配合加热板22对压花板23的加热，使得加热后的压花板23与产品表面接触并挤压，快速达到自动压花作业的目的，加热板22和压花板23之间设置有锁紧结构，通过锁紧结构对压花板23与加热板22之间进行限位锁紧，方便压花板23在加热板22底端的拆装；

锁紧结构包括两个对称固定连接于压花板23侧壁的连接板231，连接板231顶部设置有锁孔232，连接板231可以通过螺丝与压花板23进行连接，方便后期的拆装，加热板22侧壁对称设置有两个可滑动的锁板227，锁板227与锁孔232活动穿插设置，加热板22的侧壁固定连接有导向滑轨226，导向滑轨226的内侧与锁板227的外壁滑动穿插设置，利用导向滑轨226对锁板227的限位导向，使锁板227只能进行横向水平移动，然后通过锁板227的平移插入或伸出连接板231上的锁孔232，利用两者之间的限位达到对加热板22和压花板23之间的锁紧固定，同时解锁便捷，加热板22顶部设置有用于两个锁板227横移的驱动机构；

锁板227的端部铰接设置有联动杆225，两个联动杆225相对一端铰接设置有凹形板224，加热板22顶部设置有用于凹形板224上下移动的升降机构，升降机构包括固定板221，固定板221的顶部固定连接有螺母座222，螺母座222的中部螺纹穿插设置有螺杆223，螺杆223的底端与凹形板224的顶端转动设置，利用螺杆223在螺母座222上的螺纹连接，使其转动时可上下移动，螺杆223上下移动的同时带动凹形板224移动，凹形板224再带动联动杆225进行转动展开或收拢，从而同步对两个锁板227的移动进行控制，方便同时控制压花板23同一侧的两个锁板227与锁孔232之间的穿插与否，从而使得锁紧或解锁操作更加简便；

机罩2内侧的端口处固定设置有导风管31，机罩2的外壁固定设置有与导风管31相连通的引风机3，导风管31的底端平行间隔固定设置有多个喷气嘴32，多个喷气嘴32与导风管31固定连通，通过引风机3将外部空气引入到导风管31内，并从多个喷气嘴32内喷出，对压花后的产品进行冷却降温，提高工作效率。

本实用新型工作原理：在需要更换压花机上的压花板23时，只需手动逆时针转动螺杆223，利用螺母座222与螺杆223之间的螺纹连接，使得螺杆223转动的同时向上移动，带动凹形板224向上移动，凹形板224移动的同时带动两个联动杆225转动并收拢，配合导向滑轨226对锁板227的限位导向，使得联动杆225带动两个锁板227相向移动，与连接板231上的锁孔232分离，快速实现压花板23和加热板22之间的解锁，从而可快速进行压花板23的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动压花机，包括：

压花机底座(1)，所述压花机底座(1)内侧设置有输送带(11)；

机罩(2)，设置于压花机底座(1)顶端，所述机罩(2)内设置有压花结构；

其特征在于：所述压花结构包括加热板(22)和压花板(23)，所述加热板(22)和压花板(23)之间设置有锁紧结构；

所述锁紧结构包括两个对称固定连接于压花板(23)侧壁的连接板(231)，所述连接板(231)顶部设置有锁孔(232)，所述加热板(22)侧壁对称设置有两个可滑动的锁板(227)，所述锁板(227)与锁孔(232)活动穿插设置，所述加热板(22)顶部设置有用于两个锁板(227)横移的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压花机，其特征在于，所述机罩(2)的中部固定设置有液压缸(21)，所述液压缸(21)的伸缩端与加热板(22)顶端的中部固定设置，所述压花机底座(1)上设置有操作面板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动压花机，其特征在于，所述加热板(22)的侧壁固定连接有导向滑轨(226)，所述导向滑轨(226)的内侧与锁板(227)的外壁滑动穿插设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动压花机，其特征在于，所述锁板(227)的端部铰接设置有联动杆(225)，两个所述联动杆(225)相对一端铰接设置有凹形板(224)，所述加热板(22)顶部设置有用于凹形板(224)上下移动的升降机构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动压花机，其特征在于，所述升降机构包括固定板(221)，所述固定板(221)的顶部固定连接有螺母座(222)，所述螺母座(222)的中部螺纹穿插设置有螺杆(223)，所述螺杆(223)的底端与凹形板(224)的顶端转动设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动压花机，其特征在于，所述机罩(2)内侧的端口处固定设置有导风管(31)，所述机罩(2)的外壁固定设置有与导风管(31)相连通的引风机(3)，所述导风管(31)的底端平行间隔固定设置有多个喷气嘴(32)，多个所述喷气嘴(32)与导风管(31)固定连通。

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