CN220030978U - Pvc箱包壳体注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了PVC箱包壳体注塑装置，包括底座和支撑柱，所述底座的顶部固定连接有两个滑动框，所述底座的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的外部转动连接有两个连杆，所述底座的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有活动空腔，所述活动空腔的顶部通孔处滑动连接有拉杆。本实用新型中，实现对于不同规格的模具进行两端同时夹持，能更好地对模具进行夹持固定，大大提升了对模具夹紧的稳定性，能够通过拉动拉杆来解除对注塑嘴的固定，比起传统的螺栓固定，拆卸时要更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及PVC箱包壳体注塑装置。
背景技术
PVC箱，顾名思义是一种用PVC树脂制作而成的通用型热塑性塑料的包装箱，PVC树脂是我国最早的软塑包装，是我国塑料包装的初始产品，大部分都采用全新透明材质类材料，这样很好地给自己的产品直观的展示机会，提高了产品的外观档次，因此常用于生活用品、手办模型类产品的包装，然而生产PVC箱就需要用到一种注塑装置。
在对产品进行注塑时，传统夹紧装置不能够根据不同的大小模具进行有效地稳固夹持，导致从而在使用时会出现模具偏移的风险，而且注塑嘴一般是用螺栓进行安装固定，在对注塑嘴进行拆卸保养时，不够便捷，因此本领域技术提出PVC箱包壳体注塑装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PVC箱包壳体注塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：PVC箱包壳体注塑装置，包括底座和支撑柱，所述底座的顶部固定连接有两个滑动框，所述底座的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的外部转动连接有两个连杆，所述底座的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有活动空腔，所述活动空腔的顶部通孔处滑动连接有拉杆，所述拉杆的外部固定连接有活动环，所述拉杆的外部设置有第一弹簧，所述活动空腔的侧壁滑动连接有第一锁芯，所述活动空腔的侧壁固定连接有第二弹簧，所述活动空腔的底部通孔处滑动连接有第二锁芯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动框的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有模具，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框的底部固定连接有导管，所述导管的底部固定连接有注塑嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注塑嘴的外部与第二锁芯的底部固定连接，所述支撑框的顶部固定连接有进料漏斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动框的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有两个U形支架，所述U形支架的外部固定连接有夹板，两个所述连杆的另一端与相对应位置U形支架的底端中侧转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一弹簧的一端与活动环的外部固定连接，所述第一弹簧的另一端与活动空腔的内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二弹簧的另一端与第一锁芯的外部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具的顶部设置有多个注塑孔，所述底座的底部四角处均固定连接有桌脚，且桌脚的底部设置有防滑垫。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过伺服电机、转动板、连杆、U形支架、导向杆、夹板等结构的相互配合，实现对于不同规格的模具进行两端同时夹持，能更好地对模具进行夹持固定，大大提升了对模具夹紧的稳定性。
2、本实用新型中，通过安装块、拉杆、活动空腔、第一弹簧、第二弹簧、第一锁芯、第二锁芯等结构的相互配合，能够通过拉动拉杆来解除对注塑嘴的固定，比起传统的螺栓固定，拆卸时要更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的PVC箱包壳体注塑装置的立体图；
图2为本实用新型提出的PVC箱包壳体注塑装置的转动板结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的PVC箱包壳体注塑装置的安装块剖面图。
图例说明：
1、底座；2、滑动框；3、导向杆；4、U形支架；5、夹板；6、伺服电机；7、转动板；8、连杆；9、工作台；10、支撑杆；11、安装块；12、活动空腔；13、拉杆；14、活动环；15、第一弹簧；16、第一锁芯；17、第二弹簧；18、支撑柱；19、支撑框；20、导管；21、注塑嘴；22、第二锁芯；23、模具。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：PVC箱包壳体注塑装置，包括底座1和支撑柱18，底座1的顶部固定连接有两个滑动框2，滑动框2可以对U形支架4起到限位作用，底座1的内部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转动板7，转动板7的外部转动连接有两个连杆8，伺服电机6作为夹持结构的重要动力源，启动伺服电机6，从而带动转动板7转动，从而带动两个连杆8移动，从而带动两个U形支架4做相向运动，从而带动两块夹板5做相向运动，如此实现对模具23的两端同时夹紧，底座1的外侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有安装块11，安装块11用来固定注塑嘴21，安装块11的内部设置有活动空腔12，活动空腔12的顶部通孔处滑动连接有拉杆13，拉杆13的外部固定连接有活动环14，拉杆13的外部设置有第一弹簧15，活动空腔12的侧壁滑动连接有第一锁芯16，活动空腔12的侧壁固定连接有第二弹簧17，活动空腔12的底部通孔处滑动连接有第二锁芯22，当工作结束后需要对注塑嘴21进行拆卸保养时，使用者可以拉动拉杆13顶部的拉环，从而带动拉杆13向外移动，从而挤压第一锁芯16，从而使得第一锁芯16沿着活动空腔12的侧壁移动，此时第一锁芯16对第二锁芯22的限位解除，使用者可以轻松取下注塑嘴21，比起传统的螺栓固定，拆卸时要更加便捷。
滑动框2的顶部固定连接有工作台9，工作台9用来放置模具23，工作台9的顶部滑动连接有模具23，模具23是加工注塑产品的必要结构，支撑柱18的顶端固定连接有支撑框19，支撑框19用来固定进料漏斗，支撑框19的底部固定连接有导管20，加工时物料会通过导管20进入注塑嘴21的内部，导管20的底部固定连接有注塑嘴21，在注塑时需要将注塑嘴21对准其中一个注塑孔进行注塑，注塑嘴21的外部与第二锁芯22的底部固定连接，第二锁芯22插入在安装块11的内部，并且被第一锁芯16卡住，支撑框19的顶部固定连接有进料漏斗，滑动框2的内壁固定连接有导向杆3，导向杆3的外部滑动连接有两个U形支架4，导向杆3可以方便U性支架在其外部进行滑动，U形支架4的外部固定连接有夹板5，夹板5的外部设置有防滑垫，可以使夹持时更加稳固，两个连杆8的另一端与相对应位置U形支架4的底端中侧转动连接，转动板7带动连杆8移动时，连杆8一端的牵引力会拉动U形支架4移动，第一弹簧15的一端与活动环14的外部固定连接，第一弹簧15的另一端与活动空腔12的内壁固定连接，第一弹簧15可以帮助拉杆13快速复位，第二弹簧17的另一端与第一锁芯16的外部固定连接，第二弹簧17可以帮助第一锁芯16快速复位，模具23的顶部设置有多个注塑孔，使得注塑时能够更加便捷，底座1的底部四角处均固定连接有桌脚，用来支撑底座1且桌脚的底部设置有防滑垫，使得装置在工作时更加稳定。
工作原理：具体使用本装置时，使用者可以将模具23放置在工作台9的表面，再启动伺服电机6，从而带动转动板7转动，从而带动两个连杆8移动，从而带动两个U形支架4做相向运动，从而带动两块夹板5做相向运动，如此实现对模具23的两端同时夹紧，避免工作时出现偏移，然后使用者可以将物料从进料漏斗倒入，通过导管20进入注塑嘴21的内部，再将注塑嘴21对准模具23顶部的其中一个注塑孔进行注塑，当工作结束后需要对注塑嘴21进行拆卸保养时，使用者可以拉动拉杆13顶部的拉环，从而带动拉杆13向外移动，从而挤压第一锁芯16，从而使得第一锁芯16沿着活动空腔12的侧壁移动，此时第一锁芯16对第二锁芯22的限位解除，使用者可以轻松取下注塑嘴21，比起传统的螺栓固定，拆卸时要更加便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.PVC箱包壳体注塑装置，包括底座(1)和支撑柱(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个滑动框(2)，所述底座(1)的内部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)的外部转动连接有两个连杆(8)，所述底座(1)的外侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的内部设置有活动空腔(12)，所述活动空腔(12)的顶部通孔处滑动连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的外部固定连接有活动环(14)，所述拉杆(13)的外部设置有第一弹簧(15)，所述活动空腔(12)的侧壁滑动连接有第一锁芯(16)，所述活动空腔(12)的侧壁固定连接有第二弹簧(17)，所述活动空腔(12)的底部通孔处滑动连接有第二锁芯(22)。
2.根据权利要求1所述的PVC箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述滑动框(2)的顶部固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部滑动连接有模具(23)，所述支撑柱(18)的顶端固定连接有支撑框(19)，所述支撑框(19)的底部固定连接有导管(20)，所述导管(20)的底部固定连接有注塑嘴(21)。
3.根据权利要求2所述的PVC箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述注塑嘴(21)的外部与第二锁芯(22)的底部固定连接，所述支撑框(19)的顶部固定连接有进料漏斗。
4.根据权利要求1所述的PVC箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述滑动框(2)的内壁固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)的外部滑动连接有两个U形支架(4)，所述U形支架(4)的外部固定连接有夹板(5)，两个所述连杆(8)的另一端与相对应位置U形支架(4)的底端中侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的PVC箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述第一弹簧(15)的一端与活动环(14)的外部固定连接，所述第一弹簧(15)的另一端与活动空腔(12)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的PVC箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述第二弹簧(17)的另一端与第一锁芯(16)的外部固定连接。
7.根据权利要求2所述的PVC箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述模具(23)的顶部设置有多个注塑孔，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有桌脚，且桌脚的底部设置有防滑垫。
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