CN220030977U - 高性能注塑机用注射底盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供高性能注塑机用注射底盖,包括底板,进水口,出水口,调节机构,挤压板,导向柱和定模具,所述底板固定在注塑机的上侧面,其中底板的一侧面开设有进水口,且底板的另一侧面开设有出水口;所述底板的上下两侧面分别旋转安装有调节机构,且底板的一侧面设置有挤压板,该挤压板设置有两个;所述挤压板的两端分别通过滑动穿过有导向柱,其中导向柱的两端分别与底板相固定。本实用新型底板和挤压板的设置,便于对定模具进行固定,并且能够快速的对定模具进行拆卸跟换,同时能够辅助定模具对注塑工件进行冷却成型。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,尤其涉及高性能注塑机用注射底盖。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料进行加热融化,然后将融化完毕的材料通过注塑管,注入到成型模具的内部,从而制成各种形状的塑料制品,其中定模具通过注射底盖固定到注塑机上,且注射底盖的中部穿过有注塑管。
但是现有的注塑机用注射底盖,不便于对定模具进行固定,并且不能够快速的对定模具进行拆卸跟换,同时不能够辅助定模具对注塑工件进行冷却成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高性能注塑机用注射底盖,解决背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为高性能注塑机用注射底盖,包括底板、进水口、出水口、调节机构、挤压板、导向柱和定模具,其特征在于:所述底板通过螺栓固定在注塑机的上侧面,其中底板的一侧面开设有进水口,且底板的另一侧面开设有出水口;所述底板的上下两侧面分别旋转安装有调节机构,且底板的一侧面设置有挤压板,该挤压板设置有两个;所述挤压板的两端分别通过滑动穿过有导向柱,其中导向柱的两端分别通过焊接与底板相固定。
进一步地,所述调节机构包括固定柱、旋转柱和挡板,所述固定柱的中部通过螺纹啮合穿过有挤压板,其中固定柱的一端通过焊接固定有旋转柱,该旋转柱旋转穿过有底板;所述旋转柱的另一端通过焊接固定有挡板,其中挡板和旋转柱的中部滑动穿过有挤压板,在进行使用时,能够通过手动旋转固定柱,调节挤压板的高度。
进一步地,所述挤压板包括板体、螺柱、侧板和限位板,所述板体的两端滑动穿过有导向柱,其中板体的一侧面通过焊接固定有螺柱;所述螺柱的通过螺纹啮合穿过有固定柱,且螺柱滑动穿过有旋转柱和挡板;所述板体的另一侧面通过焊接固定有侧板和限位板,其中侧板设置有两个,且侧板设置在定模具的两侧面;所述限位板滑动设置在定模具的内部,在当调节机构进行旋转时,能够带动挤压板对定模具进行固定。
进一步地,所述底板的内部开设有冷却通道,其中底板内部开设的冷却通道一端与进水口相通,且底板内部开设的冷却通道另一与出水口相通;所述底板的中部开设有贯穿孔,该底板中部开设的贯穿孔中部穿过有注塑管,在进行使用时,能够辅助定模具对注塑完成的产品进行冷却。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型挤压板的设置,能够手动旋转调节机构,通过螺柱带动板体进行移动,从而使得限位板插进定模具的内部,并且使得侧板设置在定模具的两侧,从而对不同大小的定模具进行固定,同时便于对定模具进行更换。
2.本实用新型底板的设置,在进行使用时,能够通过进水口向冷却通道内部注入冷却液,冷却液在冷却通道内部穿过,最后通过出水口排出,从而辅助定模具对注塑完成的产品进行冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底板半剖示意图。
图3是本实用新型的调节机构结构示意图。
图4是本实用新型的底板结构示意图。
图中:
1-底板,2-进水口,3-出水口,4-调节机构,41-固定柱,42-旋转柱,43-挡板,5-挤压板,51-板体,52-螺柱,53-侧板,54-限位板,6-导向柱,7-定模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为高性能注塑机用注射底盖,包括底板1、进水口2、出水口3、调节机构4、挤压板5、导向柱6和定模具7,其特征在于:底板1通过螺栓固定在注塑机的上侧面,其中底板1的一侧面开设有进水口2,且底板1的另一侧面开设有出水口3;底板1的上下两侧面分别旋转安装有调节机构4,且底板1的一侧面设置有挤压板5,该挤压板5设置有两个;挤压板5的两端分别通过滑动穿过有导向柱6,其中导向柱6的两端分别通过焊接与底板1相固定。
如图3所示,调节机构4包括固定柱41、旋转柱42和挡板43,固定柱41的中部通过螺纹啮合穿过有挤压板5,其中固定柱41的一端通过焊接固定有旋转柱42,该旋转柱42旋转穿过有底板1;旋转柱42的另一端通过焊接固定有挡板43,其中挡板43和旋转柱42的中部滑动穿过有挤压板5,在进行使用时,能够通过手动旋转固定柱41,调节挤压板5的高度,从而以便于对不同大小的定模具7挤压固定。
如图4所示,挤压板5包括板体51、螺柱52、侧板53和限位板54,板体51的两端滑动穿过有导向柱6,其中板体51的一侧面通过焊接固定有螺柱52;螺柱52的通过螺纹啮合穿过有固定柱41,且螺柱52滑动穿过有旋转柱42和挡板43;板体51的另一侧面通过焊接固定有侧板53和限位板54,其中侧板53设置有两个,且侧板53设置在定模具7的两侧面;限位板54滑动设置在定模具7的内部,在当调节机构4进行旋转时,能够通过螺柱53带动板体51进行移动,从而使得限位板54插进定模具7的内部,并且使得侧板53设置在定模具7的两侧,从而对定模具7进行固定。
如图2所示,底板1的内部开设有冷却通道,其中底板1内部开设的冷却通道一端与进水口2相通,且底板1内部开设的冷却通道另一与出水口3相通;底板1的中部开设有贯穿孔,该底板1中部开设的贯穿孔中部穿过有注塑管,在进行使用时,能够通过进水口2向冷却通道内部注入冷却液,冷却液在冷却通道内部穿过,最后通过出水口3排出,从而辅助定模具7对注塑完成的产品进行冷却。
请参阅图1-4所示,本实用新型为高性能注塑机用注射底盖,其工作原理为:在进行使用时,能够将定模具7放置在两个挤压板5之间,然后旋转调节机构4,从而带动两个挤压板5相互靠近,对定模具7进行固定,在使用过程中,底板1能够对降低定模具7的温度,从而辅助定模具7对注塑完毕的工件进行冷却成型。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.高性能注塑机用注射底盖,包括底板(1)、进水口(2)、出水口(3)、调节机构(4)、挤压板(5)、导向柱(6)和定模具(7),其特征在于:所述底板(1)固定在注塑机的上侧面,其中底板(1)的一侧面开设有进水口(2),且底板(1)的另一侧面开设有出水口(3);所述底板(1)的上下两侧面分别旋转安装有调节机构(4),且底板(1)的一侧面设置有挤压板(5),该挤压板(5)设置有两个;所述挤压板(5)的两端分别通过滑动穿过有导向柱(6),其中导向柱(6)的两端分别与底板(1)相固定。
2.如权利要求1所述的高性能注塑机用注射底盖,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定柱(41)、旋转柱(42)和挡板(43),所述固定柱(41)的中部通过螺纹啮合穿过有挤压板(5),其中固定柱(41)的一端固定有旋转柱(42),该旋转柱(42)旋转穿过有底板(1);所述旋转柱(42)的另一端固定有挡板(43),其中挡板(43)和旋转柱(42)的中部滑动穿过有挤压板(5)。
3.如权利要求2所述的高性能注塑机用注射底盖,其特征在于:所述挤压板(5)包括板体(51)、螺柱(52)、侧板(53)和限位板(54),所述板体(51)的两端滑动穿过有导向柱(6),其中板体(51)的一侧面固定有螺柱(52);所述螺柱(52)通过螺纹啮合穿过有固定柱(41),且螺柱(52)滑动穿过有旋转柱(42)和挡板(43);所述板体(51)的另一侧面固定有侧板(53)和限位板(54),其中侧板(53)设置有两个,且侧板(53)设置在定模具(7)的两侧面;所述限位板(54)滑动设置在定模具(7)的内部。
4.如权利要求1所述的高性能注塑机用注射底盖,其特征在于:所述底板(1)的内部开设有冷却通道,其中底板(1)内部开设的冷却通道一端与进水口(2)相通,且底板(1)内部开设的冷却通道与另一出水口(3)相通;所述底板(1)的中部开设有贯穿孔,该底板(1)中部开设的贯穿孔中部穿过有注塑管。
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