CN220030810U - 一种造粒机的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机领域,公开了一种造粒机的混合装置,包括混合箱,所述混合箱的内侧转动连接有两个对称设置的摆动管,每一个所述摆动管的一侧均固定连通有多个出气管,两个所述摆动管的上端均连接有进气组件,所述进气组件包括与摆动管上端转动连接的转接头,所述转接头的上侧固定连通有进气管,多个所述出气管的四周均开设有多个出气孔,所述混合箱的上侧设置有驱动两个摆动管往复转动的驱动机构,本实用新型通过进气管,可以使得气体进入摆动管的内部,进而通过出气管上的出气孔泵入混合箱的内部,使得混合箱内部的原料进行吹起混合搅拌,提高混合搅拌的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域,尤其涉及一种造粒机的混合装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,大多数聚合物在制成最终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。
在公告号为CN209141177U的中国实用新型专利中公开了一种具有混合风冷却装置的可生物降解塑料造粒机,包括挤出装置、切粒装置、可调温冷却机构、粒料收集装置,切粒装置与挤出装置连接,可调温冷却机构与切粒装置连接,可调温冷却机构出口连通粒料收集装置。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:虽然上述现有技术可以在造粒之前通过螺旋辊将原料在混合的同时进行下料,但是混合效果不好,使得原料混合不均匀,使得后续造粒出来的产品质量不均匀,影响后续使用,为了提高混合的均匀性,所以现在需要一种造粒机的混合装置。
实用新型内容
为解决进入造粒机的原料混合不均匀的技术问题,本实用新型提供一种造粒机的混合装置。
本实用新型采用以下技术方案实现:一种造粒机的混合装置,包括混合箱,所述混合箱的内侧转动连接有两个对称设置的摆动管,每一个所述摆动管的一侧均固定连通有多个出气管,两个所述摆动管的上端均连接有进气组件,所述混合箱的上侧设置有驱动两个摆动管往复转动的驱动机构。
通过上述技术方案,可以使得混合箱内部的原料进行阶段分开混合搅拌,使得原料的混合更加均匀,并且一边搅拌一边进行吹起混合,加快混合效率。
作为上述方案的进一步改进,所述驱动机构包括与混合箱上侧固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有半齿轮,所述混合箱的上侧滑动连接有套设在半齿轮外侧的传动环,所述传动环的内侧前后均固定连接有多个与半齿轮配合凸齿,所述传动环的两侧均固定连接有传动齿条,两个所述传动齿条的一侧均啮合有与摆动管上端固定套接的摆动齿轮。
通过上述技术方案,可以使得两个摆动管分别正反往复转动,使得混合箱内侧的原料进行两侧分别混合,提高混合效果。
作为上述方案的进一步改进,所述进气组件包括与摆动管上端转动连接的转接头,所述转接头的上侧固定连通有进气管。
通过上述技术方案,可以使得气体进入摆动管的内部,进而进入混合箱的内部,使得混合箱内部的原料进行充分混合。
作为上述方案的进一步改进,多个所述出气管的四周均开设有多个出气孔。
通过上述技术方案,可以使得气体通过出气孔泵出,使得原料吹散,提高混合效果。
作为上述方案的进一步改进,所述混合箱的上侧设置有进料管,所述混合箱的底部设置有出料管,所述出料管上设置有电磁阀。
通过上述技术方案,可以使得各种原料进入到混合箱的内部,便于进行混合,并且通过电磁阀可以精准控制出料管的打开与关闭,便于使得混合后的原料进入到造粒机的内部,提高造粒效率。
作为上述方案的进一步改进,两个所述摆动管上的出气管设置在互相靠近的一侧。
通过上述技术方案,可以使得原件在混合箱的内侧进行均匀混合搅拌。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过半齿轮、传动环与位于传动环内侧的凸齿、传动齿条与摆动齿轮,可以带动摆动管在混合箱的内部正反往复摆动,进而带动摆动管上的出气管在混合箱的内侧往复摆动,使得摆动管正反往复搅拌,并且通过进气管,可以使得气体进入摆动管的内部,进而通过出气管上的出气孔泵入混合箱的内部,使得混合箱内部的原料进行吹起混合搅拌,提高混合搅拌的均匀性,达到充分混合的效果,并且可以混合箱内部两个互相对称的摆动管,可以使得两个摆动管进行间歇往复摆动,提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种造粒机的混合装置的第一整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种造粒机的混合装置的第二整体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种造粒机的混合装置的主视剖视示意图;
图4为图2中A处放大的结构示意图;
图5为图3中B处放大的结构示意图。
主要符号说明:
1、混合箱;2、摆动管;3、传动齿条;4、转接头;5、进气管;6、驱动电机;7、传动环;8、出料管;9、电磁阀;10、进料管;11、摆动齿轮;12、凸齿;13、半齿轮;14、出气管;15、出气孔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1:
请结合图1-图5,本实施例的一种造粒机的混合装置,包括混合箱1,混合箱1的内侧转动连接有两个对称设置的摆动管2,每一个摆动管2的一侧均固定连通有多个出气管14,两个摆动管2的上端均连接有进气组件,进气组件包括与摆动管2上端转动连接的转接头4,转接头4的上侧固定连通有进气管5,可以使得气体进入摆动管2的内部,进而进入混合箱1的内部,使得混合箱1内部的原料进行充分混合。混合箱1的上侧设置有驱动两个摆动管2往复转动的驱动机构,可以使得混合箱1内部的原料进行阶段分开混合搅拌,使得原料的混合更加均匀,并且一边搅拌一边进行吹起混合,加快混合效率。多个出气管14的四周均开设有多个出气孔15,可以使得气体通过出气孔15泵出,使得原料吹散,提高混合效果。混合箱1的上侧设置有进料管10,混合箱1的底部设置有出料管8,出料管8上设置有电磁阀9。可以使得各种原料进入到混合箱1的内部,便于进行混合,并且通过电磁阀9可以精准控制出料管8的打开与关闭,便于使得混合后的原料进入到造粒机的内部,提高造粒效率。两个摆动管2上的出气管14设置在互相靠近的一侧,可以使得原件在混合箱1的内侧进行均匀混合搅拌。
请结合图4,驱动机构包括与混合箱1上侧固定连接的驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有半齿轮13,混合箱1的上侧滑动连接有套设在半齿轮13外侧的传动环7,传动环7的内侧前后均固定连接有多个与半齿轮13配合凸齿12,传动环7的两侧均固定连接有传动齿条3,两个传动齿条3的一侧均啮合有与摆动管2上端固定套接的摆动齿轮11。可以使得两个摆动管2分别正反往复转动,使得混合箱1内侧的原料进行两侧分别混合,提高混合效果。
本申请实施例中一种造粒机的混合装置的实施原理为:首先通过进料管10将各种原料倒入混合箱1的内部,然后驱动电机6带动半齿轮13转动,当半齿轮13上面的齿与传动环7一侧的齿啮合的时候,就可以带动传动环7朝一个方向滑动,进而带动一侧的传动齿条3移动,使得传动齿条3与摆动齿轮11啮合,带动摆动管2朝着一个方向转动,当半齿轮13上面的齿传动环7另一侧的齿啮合的时候,就可以带动传动环7朝相反方向滑动,进而使得传动齿条3与摆动齿轮11向相反方向啮合,带动摆动管2朝着相反方向转动,这样就可以使得摆动管2连续正反往复转动,进而使得摆动管2上的出气管14在混合箱1的内部正反往复摆动,一方面可以使得原料进行混合搅拌,另一方面还可以通过进气管5进入到摆动管2内部气体在出气管14上的出气孔15排出的时候,还可以往复摆动,使得原料进行双重混合搅拌,提高原料的混合效果,提高混合效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种造粒机的混合装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)的内侧转动连接有两个对称设置的摆动管(2),每一个所述摆动管(2)的一侧均固定连通有多个出气管(14),两个所述摆动管(2)的上端均连接有进气组件,所述混合箱(1)的上侧设置有驱动两个摆动管(2)往复转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种造粒机的混合装置,其特征在于,所述驱动机构包括与混合箱(1)上侧固定连接的驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有半齿轮(13),所述混合箱(1)的上侧滑动连接有套设在半齿轮(13)外侧的传动环(7),所述传动环(7)的内侧前后均固定连接有多个与半齿轮(13)配合凸齿(12),所述传动环(7)的两侧均固定连接有传动齿条(3),两个所述传动齿条(3)的一侧均啮合有与摆动管(2)上端固定套接的摆动齿轮(11)。
3.如权利要求1所述的一种造粒机的混合装置,其特征在于,所述进气组件包括与摆动管(2)上端转动连接的转接头(4),所述转接头(4)的上侧固定连通有进气管(5)。
4.如权利要求1所述的一种造粒机的混合装置,其特征在于,多个所述出气管(14)的四周均开设有多个出气孔(15)。
5.如权利要求1所述的一种造粒机的混合装置,其特征在于,所述混合箱(1)的上侧设置有进料管(10),所述混合箱(1)的底部设置有出料管(8),所述出料管(8)上设置有电磁阀(9)。
6.如权利要求1所述的一种造粒机的混合装置,其特征在于,两个所述摆动管(2)上的出气管(14)设置在互相靠近的一侧。
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