CN220030653U - 一种蒸压灰砂砖制砖设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蒸压灰砂砖制砖设备，包括制砖机和传送装置，制砖机位于传送装置的左侧，制砖机包括成型机和进料口，进料口通过进料管与成型机连通，成型机的下方设有第一转盘，第一转盘的下端设有驱动机构，传送装置包括传送台和取砖机构，第一转盘左侧与传送台的右侧临近，取砖机构设于传送台后侧右端，取砖机构包括第一电机、第二电机和夹砖板，第一电机倒立设置于传送台的侧面，第一电机的输出轴与第二电机的后部上端连接，第二电机的输出轴通过连接件与夹砖板的左端连接；用以解决不能快速及时的将成型蒸压灰砂砖进行转移，使得成型灰砂砖容易堆积在制砖机的出砖口处的技术问题。

Description

一种蒸压灰砂砖制砖设备

技术领域

本申请涉及蒸压灰砂砖的技术领域，尤其涉及一种蒸压灰砂砖制砖设备。

背景技术

目前市场上使用的标砖主要包括粘土砖和页岩砖，粘土砖采用粘土烧制而成，其需要采掘耕地，造成大量耕地资源的损失，我国已采取相关措施限制使用粘土制砖以保护稀缺的耕地资源；页岩砖利用页岩和煤矸石煅烧而成，其成品中残留的二氧化硫对人体有害，且由于页岩砖易风化，其使用年限受到限制，因此，研制开发能够替代粘土砖和页岩砖的建筑材料成为当务之急。

蒸压灰砂砖是一种密实硅酸盐混凝土制品，主要原料是石灰和青砂，通常的生产工艺都是将磨细的生石灰和青砂经过计量、搅拌、消化后，再进行加压成型和蒸压养护而制成，其中，加压成型的步骤十分重要，且容易降低生产效率，现有的制砖设备由于自动化程度不足，因而在进行蒸压灰砂砖的加压成型过程中，不能快速及时的将成型蒸压灰砂砖进行转移，使得成型灰砂砖容易堆积在制砖机的出砖口处，导致生产效率低下。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种蒸压灰砂砖制砖设备，用以解决现有的制砖设备在进行蒸压灰砂砖的加压成型过程中，不能快速及时的对成型蒸压灰砂砖进行转移，使得成型灰砂砖容易堆积，导致生产效率低下的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种蒸压灰砂砖制砖设备，包括制砖机和传送装置，所述制砖机位于所述传送装置的左侧，所述制砖机包括成型机和进料口，所述进料口通过进料管与所述成型机连通，所述成型机的下方设有第一转盘，所述第一转盘的下端设有驱动机构，所述传送装置包括传送台和取砖机构，所述第一转盘左侧与所述传送台的右侧临近，所述取砖机构设于所述传送台后侧右端，所述取砖机构包括第一电机、第二电机和夹砖板，所述第一电机倒立设置于所述传送台的侧面，所述第一电机的输出轴与所述第二电机的后部上端连接，所述第二电机的输出轴通过连接件与所述夹砖板的左端连接。

可选地，所述夹砖板内设有空腔和两个第一通孔，所述空腔设于两个所述第一通孔的中间，所述空腔左右两端通过第二通孔与两个所述第一通孔连通，所述空腔内设有第三电机，所述第三电机的输出轴上设有第二转盘，两个所述第一通孔内均穿设有移动夹件，所述第二转盘与所述移动夹件通过拉杆连接。

可选地，所述第一通孔内设有两个弹簧，所述弹簧的一端与所述移动夹件的侧面连接，所述弹簧的另一端与所述第一通孔的内侧壁连接。

可选地，所述移动夹件包括移动杆和夹板，所述移动杆的下端与所述夹板的上端连接，所述移动杆穿入所述第一通孔内，所述移动杆的上端穿出所述第一通孔的部分设有限位杆。

可选地，所述连接件为圆盘连接件，所述第二电机的输出轴与所述圆盘连接件的左侧中间位置连接，所述夹砖板的左端通过连接杆与所述圆盘连接件的右侧下部连接。

可选地，所述传送台和所述驱动机构的下端设有底座，所述制砖机通过支撑杆与所述底座连接。

可选地，所述驱动机构内设有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第一转盘的下端中间位置连接。

可选地，所述底座的底部设有防滑垫片。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备，与现有技术相比，本实用新型包括制砖机和传送装置，所述制砖机位于所述传送装置的左侧，所述制砖机包括成型机和进料口，所述进料口通过进料管与所述成型机连通，所述成型机的下方设有第一转盘，所述第一转盘的下端设有驱动机构，所述传送装置包括传送台和取砖机构，所述第一转盘左侧与所述传送台的右侧临近，所述取砖机构设于所述传送台后侧右端，所述取砖机构包括第一电机、第二电机和夹砖板，所述第一电机倒立设置于所述传送台的侧面，所述第一电机的输出轴与所述第二电机的后部上端连接，所述第二电机的输出轴通过连接件与所述夹砖板的左端连接；通过以上设置，当整个高效蒸压灰砂砖制砖设备开始工作时，制砖机和驱动机构开始转动，驱动机构转动带动转盘开始转动，此时取砖机构和传送台也开始工作，物料通过进料口被输送至成型机内的模具中，成型机再通过加压的方式将模具中的物料压制成成型的灰砂砖，再将成型的灰砂砖通过出砖口传输至第一转盘上，第一转盘转动将成型的灰砂砖转移至取砖机构可以取砖的位置，此时取砖机构将成型的灰砂砖从第一转盘转移至传送台上，传送台通过传送带将成型的灰砂砖快速转移出去，避免成型的灰砂砖来不及转移而堆积在出砖口处，从而提高整个制砖设备的制砖效率，并进一步提高灰砂砖的生产效率。

附图说明

为了更清楚地表达说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的正视图；

图2为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的俯视图；

图3为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的驱动机构的正剖视图；

图4为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的夹砖板的正剖视图；

图5为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的夹砖板的俯视图；

图6为本申请实施例中提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的移动夹件的正视图。

其中，附图标记为：

传送台；2、成型机；3、进料口；4、进料管；5、第一转盘；6、驱动机构；61、第四电机；7、第一电机；8、第二电机；9、夹砖板；91、空腔；92、第三电机；93、第一通孔；94、弹簧；95、移动夹件；951、移动杆；952、夹板；96、第二转盘；97、拉杆；98、限位杆；99、第二通孔；10、连接件；11、底座；12、防滑垫片；13、传送带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

为了便于理解，请参见图1至图6，本申请提供的一种蒸压灰砂砖制砖设备的一个实施例，包括制砖机和传送装置，制砖机位于传送装置的左侧，制砖机包括成型机2和进料口3，其中，成型机2用于将输送入其内的物料通过模具和加压的方式制成成型的灰砂砖，进料口3通过进料管4与成型机2连通，进料口3用于方便将物料输送至成型机2，成型机2的下方设有第一转盘5，成型机2的出砖口与第一转盘5的上端临近，第一转盘5用于将成型的灰砂砖从成型机2的出砖口处转移至取砖机构适于取砖的地方，第一转盘5的下端设有驱动机构6，驱动机构6用于提供动力驱动第一转盘5转动，传送装置包括传送台1和取砖机构，传送台1用于传送转移成型的灰砂砖，取砖机构用于将成型的灰砂砖从第一转盘5上取出转移至传送台1上，第一转盘5左侧与传送台1的右侧临近，取砖机构设于传送台1后侧右端，取砖机构包括第一电机7、第二电机8和夹砖板9，第一电机7倒立设置于传送台1的侧面，第一电机7的输出轴与第二电机8的后部上端连接，第二电机8的输出轴通过连接件10与夹砖板9的左端连接；通过以上设置，当整个蒸压灰砂砖制砖设备开始工作时，制砖机开始运行，驱动机构6开始转动，驱动机构6转动带动第一转盘5开始转动，此时取砖机构和传送台1也开始工作，物料通过进料口3被输送至成型机2内的模具中，成型机2再通过加压将模具中的物料压制成成型的灰砂砖，再将成型的灰砂砖通过出砖口传输至第一转盘5上，第一转盘5转动将成型的灰砂砖转移至取砖机构可以取砖的位置，此时取砖机构中的第一电机7的输出轴转动带动第二电机8转动到一定角度，与第二电机8的输出轴连接的夹砖板9便将第一转盘5上的成型灰砂砖夹住，此时第二电机8的输出轴转动，带动夹砖板9将夹住的成型灰砂砖九十度转动，接着第一电机7的输出轴转动带动第二电机8转动到一定角度，而夹砖板9夹着成型的灰砂砖也跟着转动一定角度，此时夹砖板9位于传送台1的上方，夹砖板9再将成型的灰砂砖松开落到传送台1上，传送台1通过传送带13将成型的灰砂砖快速转移出去，实现了快速及时的将成型的灰砂砖从成型机2的出砖口转移至传送台1上，避免成型的灰砂砖来不及转移而堆积在出砖口处，从而提高整个制砖设备的制砖效率，并进一步提高灰砂砖的生产效率，结构简单，功能实用，其中，第一电机7、第二电机8、夹砖板9和驱动机构6通过电机控制器来实现互相配合工作。

作为对上述实施例的进一步改进，夹砖板9内设有空腔91和两个第一通孔93，空腔91用于盛放第三电机92，空腔91设于两个第一通孔93的中间，空腔91左右两端通过第二通孔99与两个第一通孔93连通，第二通孔99用于方便拉杆97在空腔91和第一通孔93间自由移动，空腔91内设有第三电机92，第三电机92的底部与空腔91的底面固定连接，第三电机92的输出轴上设有第二转盘96，两个第一通孔93内均穿设有移动夹件95，移动夹件95用于夹紧成型的灰砂砖，第二转盘96与移动夹件95通过拉杆97连接，两个拉杆97与第二转盘96连接的位置为一个在上部，一个在下部，使得第二转盘96转动时，可以实现通过两个拉杆97拉动或推动两个移动夹件95相向或反向移动，当夹砖板9开始工作时，空腔91内的第三电机92开始转动，第三电机92转动带动第二转盘96转动，第二转盘96转动为顺时针时，分别通过两根拉杆97将两个第一通孔93内的移动夹件95相向移动，从而夹紧成型的灰砂砖，当需要松开成型的灰砂砖时，第三电机92转动带动第二转盘96逆时针转动，此时分别通过两根拉杆97将两个第一通孔93内的移动夹件95反向推动，成型的灰砂砖便被松开，落到传送台1上，实现夹砖板9将成型的灰砂砖从第一转盘5转移至传送台1上，传送台1再通过传送带13将成型的灰砂砖快速转移出去，避免成型的灰砂砖来不及转移而堆积在出砖口处，从而提高整个制砖设备的制砖效率，并进一步提高灰砂砖的生产效率。

进一步的，第一通孔93内设有两个弹簧94，弹簧94的一端与移动夹件95的侧面连接，弹簧94的另一端与第一通孔93的内侧壁连接，当移动夹件95夹紧成型的灰砂砖时，弹簧94被压缩，当移动夹件95需要松开成型的灰砂砖时，可以借助弹簧94被压缩时产生的弹性势能将移动夹件95弹开完成松开成型灰砂砖的操作，不需要第三电机92进行逆时针旋转来实现，进而节约能源。

进一步的，移动夹件95包括移动杆951和夹板952，移动杆951用于带动夹板952左右移动，移动杆951的下端与夹板952的上端连接，移动杆951穿入第一通孔93内，移动杆951的上端穿出第一通孔93的部分设有限位杆98，夹板952用于夹紧成型的灰砂砖，限位杆98用于限制移动杆951的位置，避免移动杆951从第一通孔93中掉落，进而实现对成型灰砂砖的夹紧和松开。

进一步的，连接件10为圆盘连接件，第二电机8的输出轴与圆盘连接件的左侧中间位置连接，夹砖板9的左端通过连接杆与圆盘连接件的右侧下部连接，进而实现第二电机8转动时，其输出轴可以带动夹砖板9九十度转动。

进一步的，传送台1和驱动机构6的下端设有底座11，制砖机通过支撑杆与底座11连接，底座11用于将传送台1和驱动机构6抬高放置，避免传送台1和驱动机构6的底部直接与地面接触而容易损坏。

进一步的，驱动机构6内设有第四电机61，第四电机61的输出轴与第一转盘5的下端中间位置连接，第四电机61用于驱动第一转盘5转动，进而避免成型灰砂转堆积在成型机2的出砖口。

进一步的，底座11的底部设有防滑垫片，防滑垫片用于防止底座11底部滑动，进一步增加底座11的稳定性。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，包括制砖机和传送装置，所述制砖机位于所述传送装置的左侧，所述制砖机包括成型机和进料口，所述进料口通过进料管与所述成型机连通，所述成型机的下方设有第一转盘，所述第一转盘的下端设有驱动机构，所述传送装置包括传送台和取砖机构，所述第一转盘左侧与所述传送台的右侧临近，所述取砖机构设于所述传送台后侧右端，所述取砖机构包括第一电机、第二电机和夹砖板，所述第一电机倒立设置于所述传送台的侧面，所述第一电机的输出轴与所述第二电机的后部上端连接，所述第二电机的输出轴通过连接件与所述夹砖板的左端连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述夹砖板内设有空腔和两个第一通孔，所述空腔设于两个所述第一通孔的中间，所述空腔左右两端通过第二通孔与两个所述第一通孔连通，所述空腔内设有第三电机，所述第三电机的输出轴上设有第二转盘，两个所述第一通孔内均穿设有移动夹件，所述第二转盘与所述移动夹件通过拉杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述第一通孔内设有两个弹簧，所述弹簧的一端与所述移动夹件的侧面连接，所述弹簧的另一端与所述第一通孔的内侧壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述移动夹件包括移动杆和夹板，所述移动杆的下端与所述夹板的上端连接，所述移动杆穿入所述第一通孔内，所述移动杆的上端穿出所述第一通孔的部分设有限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述连接件为圆盘连接件，所述第二电机的输出轴与所述圆盘连接件的左侧中间位置连接，所述夹砖板的左端通过连接杆与所述圆盘连接件的右侧下部连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述传送台和所述驱动机构的下端设有底座，所述制砖机通过支撑杆与所述底座连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述驱动机构内设有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第一转盘的下端中间位置连接。

8.根据权利要求6所述的一种蒸压灰砂砖制砖设备，其特征在于，所述底座的底部设有防滑垫片。