CN220029981U - 夹料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹料技术领域，公开了夹料机构，包括底座和检测台，检测台位于底座上方，且检测台上方固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板相互对称，且第一固定板靠近第二固定板的一侧壁设置有滑轨，且滑轨输出端固定安装有伸缩杆。本实用新型，通过将引线框架放置在检测台上，此时通过启动第一电动推杆，使得第一电动推杆能够推动伸缩杆在滑轨的辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，通过启动第三电动推杆，使得第三电动推杆推动移动板在下方设置的第一滑动机构辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，从而此时根据检测台检测第一电动推杆和第三电动推杆伸出的距离即为引线框架的长度和宽度，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于夹料技术领域，具体地说，涉及夹料机构。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。在铜排的生产过程中，需要先将铜材原料运送到加工装置前面，现有的铜排其因为上设置有引线框架，从而导致在夹持的过程中无法确定引线框架的尺寸，从而导致在对引线框架进行夹持的过程中，容易出现倾斜的情况。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述现有的铜排其因为上设置有引线框架，从而导致在夹持的过程中无法确定引线框架的尺寸，从而导致在对引线框架进行夹持的过程中，容易出现倾斜的情况的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
夹料机构,包括底座和检测台，所述检测台位于底座上方，且检测台上方固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相互对称，且第一固定板靠近第二固定板的一侧壁设置有滑轨，且滑轨输出端固定安装有伸缩杆，且第一固定板上固定安装有伸缩杆，且两个伸缩杆相互对称，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧壁设置有第三电动推杆，且第三电动推杆另一端固定安装有移动板，所述第一固定板和第二固定板相向的一侧壁固定安装有第三固定板，且第三固定板上设置有第一电动推杆，且第一电动推杆另一端固定连接于伸缩杆。通过将引线框架放置在检测台上，此时通过启动第一电动推杆，使得第一电动推杆能够推动伸缩杆在滑轨的辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，此时通过启动第三电动推杆，使得第三电动推杆推动移动板在下方设置的第一滑动机构辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，从而此时根据检测台检测第一电动推杆和第三电动推杆伸出的距离即为引线框架的长度和宽度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测台上设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构包括两个第二滑槽和两个第二滑块，两个所述第二滑槽分别开设于检测台上，且相互对称，两个所述第二滑槽内腔均滑动安装有第二滑块，且第二滑块固定连接于移动板。保证了移动板能够进行移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座一侧上方固定安装有侧板，且侧板固定安装有顶板。确定了侧板和顶板的安装位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板底部开设有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括第一滑槽和第一滑块，所述第一滑槽开设于顶板底部，且第一滑槽内腔滑动安装有第一滑块。确定了第二滑动机构的安装位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块靠近侧板的一侧壁固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆另一端固定连接于侧板上。通过启动第二电动推杆使其能够推动第二滑动机构进行移动，从而能够将引线框架移动出去。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块远离第一滑槽的一端设置有液压缸，且液压缸另一端固定安装有安装板，所述安装板另一端设置有气缸，且气缸输出端固定安装有气动吸盘。通过启动液压缸，使得液压缸能够带动安装板下移，从而使得安装板下方的气缸下移，从而带动气动吸盘下移，此时通过启动气缸从而能够使得气动吸盘能够吸住引线框架，从而将引线框架夹持取出。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过将引线框架放置在检测台上，此时通过启动第一电动推杆，使得第一电动推杆能够推动伸缩杆在滑轨的辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，此时通过启动第三电动推杆，使得第三电动推杆推动移动板在下方设置的第一滑动机构辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，从而此时根据检测台检测第一电动推杆和第三电动推杆伸出的距离即为引线框架的长度和宽度。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为夹料机构的立体结构示意图；
图2为夹料机构的侧视结构示意图；
图3为夹料机构的A处局部结构示意图。
图中：1、底座；2、检测台；3、第一固定板；4、第二固定板；5、伸缩杆；6、第三固定板；7、第一电动推杆；8、气动吸盘；9、气缸；10、安装板；11、液压缸；12、侧板；13、顶板；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、滑轨；17、第二电动推杆；18、第三电动推杆；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、移动板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，夹料机构，包括底座1和检测台2，检测台2位于底座1上方，且检测台2上方固定安装有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4相互对称，且第一固定板3靠近第二固定板4的一侧壁设置有滑轨16，且滑轨16输出端固定安装有伸缩杆5，且第一固定板3上固定安装有伸缩杆5，且两个伸缩杆5相互对称，第二固定板4靠近第一固定板3的一侧壁设置有第三电动推杆18，且第三电动推杆18另一端固定安装有移动板21，第一固定板3和第二固定板4相向的一侧壁固定安装有第三固定板6，且第三固定板6上设置有第一电动推杆7，且第一电动推杆7另一端固定连接于伸缩杆5。通过将引线框架放置在检测台2上，此时通过启动第一电动推杆7，使得第一电动推杆7能够推动伸缩杆5在滑轨16的辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，此时通过启动第三电动推杆18，使得第三电动推杆18推动移动板21在下方设置的第一滑动机构辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，从而此时根据检测台2检测第一电动推杆7和第三电动推杆18伸出的距离即为引线框架的长度和宽度。
检测台2上设置有第一滑动机构，第一滑动机构包括两个第二滑槽19和两个第二滑块20，两个第二滑槽19分别开设于检测台2上，且相互对称，两个第二滑槽19内腔均滑动安装有第二滑块20，且第二滑块20固定连接于移动板21。本设置中，保证了移动板21能够进行移动。
底座1一侧上方固定安装有侧板12，且侧板12固定安装有顶板13。本设置中，确定了侧板12和顶板13的安装位置。
顶板13底部开设有第二滑动机构，第二滑动机构包括第一滑槽14和第一滑块15，第一滑槽14开设于顶板13底部，且第一滑槽14内腔滑动安装有第一滑块15。本设置中，确定了第二滑动机构的安装位置。
第一滑块15靠近侧板12的一侧壁固定安装有第二电动推杆17，且第二电动推杆17另一端固定连接于侧板12上。本设置中，通过启动第二电动推杆17使其能够推动第二滑动机构进行移动，从而能够将引线框架移动出去。
第一滑块15远离第一滑槽14的一端设置有液压缸11，且液压缸11另一端固定安装有安装板10，安装板10另一端设置有气缸9，且气缸9输出端固定安装有气动吸盘8。本设置中，通过启动液压缸11，使得液压缸11能够带动安装板10下移，从而使得安装板10下方的气缸9下移，从而带动气动吸盘8下移，此时通过启动气缸9从而能够使得气动吸盘8能够吸住引线框架，从而将引线框架夹持取出。
本实施例的夹料机构的实施原理如下：首先通过将引线框架放置在检测台2上，此时通过启动第一电动推杆7，使得第一电动推杆7能够推动伸缩杆5在滑轨16的辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，此时通过启动第三电动推杆18，使得第三电动推杆18推动移动板21在下方设置的第一滑动机构辅助下进行移动，从而抵在引线框架侧壁上，从而此时根据检测台2检测第一电动推杆7和第三电动推杆18伸出的距离即为引线框架的长度和宽度，此时通过启动液压缸11，使得液压缸11能够带动安装板10下移，从而使得安装板10下方的气缸9下移，从而带动气动吸盘8下移，此时通过启动气缸9从而能够使得气动吸盘8能够吸住引线框架，从而将引线框架夹持取出，此时启动第二电动推杆17使其能够推动第二滑动机构进行移动，从而能够将引线框架移动出去。
Claims (6)
1.夹料机构，包括底座（1）和检测台（2），其特征在于，所述检测台（2）位于底座（1）上方，且检测台（2）上方固定安装有第一固定板（3）和第二固定板（4），所述第一固定板（3）和第二固定板（4）相互对称，且第一固定板（3）靠近第二固定板（4）的一侧壁设置有滑轨（16），且滑轨（16）输出端固定安装有伸缩杆（5），且第一固定板（3）上固定安装有伸缩杆（5），且两个伸缩杆（5）相互对称，所述第二固定板（4）靠近第一固定板（3）的一侧壁设置有第三电动推杆（18），且第三电动推杆（18）另一端固定安装有移动板（21），所述第一固定板（3）和第二固定板（4）相向的一侧壁固定安装有第三固定板（6），且第三固定板（6）上设置有第一电动推杆（7），且第一电动推杆（7）另一端固定连接于伸缩杆（5）。
2.根据权利要求1所述的夹料机构，其特征在于，所述检测台（2）上设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构包括两个第二滑槽（19）和两个第二滑块（20），两个所述第二滑槽（19）分别开设于检测台（2）上，且相互对称，两个所述第二滑槽（19）内腔均滑动安装有第二滑块（20），且第二滑块（20）固定连接于移动板（21）。
3.根据权利要求1所述的夹料机构，其特征在于，所述底座（1）一侧上方固定安装有侧板（12），且侧板（12）固定安装有顶板（13）。
4.根据权利要求3所述的夹料机构，其特征在于，所述顶板（13）底部开设有第二滑动机构，所述第二滑动机构包括第一滑槽（14）和第一滑块（15），所述第一滑槽（14）开设于顶板（13）底部，且第一滑槽（14）内腔滑动安装有第一滑块（15）。
5.根据权利要求4所述的夹料机构，其特征在于，所述第一滑块（15）靠近侧板（12）的一侧壁固定安装有第二电动推杆（17），且第二电动推杆（17）另一端固定连接于侧板（12）上。
6.根据权利要求4所述的夹料机构，其特征在于，所述第一滑块（15）远离第一滑槽（14）的一端设置有液压缸（11），且液压缸（11）另一端固定安装有安装板（10），所述安装板（10）另一端设置有气缸（9），且气缸（9）输出端固定安装有气动吸盘（8）。
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