CN220029859U - 一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，涉及汽车零部件加工技术领域，包括收集箱，收集箱顶部设有夹持单元，且收集箱内开设有安装腔，安装腔内设有收集单元，收集箱顶部开设有入料口，收集单元包括安装底座，且安装底座上设有滑动槽，滑动槽内设有微型电机，微型电机一端设有一号嵌合块，一号嵌合块顶部设有收集盒，二号嵌合块顶部设有连接杆，连接杆另一端设有支撑臂，支撑臂位于一过滤筛网上。本实用新型通过设置收集单元使得过滤筛网内被金属废料堵塞的堵塞孔能够进行疏通，避免多次使用下过滤筛网被堵塞的情况发生，并且通过过滤筛网的往复移动将停留在筛网上较大的废料抖动至收集盒内，实现统一收集的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置。
背景技术
在车灯模具的机械加工领域，零件粗加工完成后，零件的表面经常会很粗糙且存在较多的毛刺，毛刺是指零件表面极细小的显微金属颗粒，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的，零件精加工时，需将零件表面的毛刺除去以及使将零件表面打磨光滑，提高零件的精度。
然而，现有的车灯打磨装置大多都是固定设置的，无法灵活打磨车灯零件，所以车灯打磨装置在对车灯零件的表面进行打磨的过程中，容易出现打磨不完全的问题，并且打磨后工作台上会残留许多废料，工作台的表面在放置下一个零件打磨时，会因表面颗粒残留导致不够平整，零件在打磨过程中出现偏移，可能会使打磨失败，造成不必要的浪费。
如中国专利公开号为CN213136125U所公开的一种基于汽车车灯打磨用废料收集装置，通过T型支架、内螺纹套筒、第一螺纹杆、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、机箱、第二电机和打磨盘的相互配合，可实现对打磨盘的升降，继而可使打磨盘对车灯进行打磨，通过抽水箱、水泵和高压水枪的相互配合，可把残留在工作台上的碎屑通过第一通孔，冲刷到方形废料箱内，通过工作台、车灯、固定块和液压缸的相互配合下，可实现对被加工汽车车灯的固定，防止在加工过程中因被加工汽车车灯的抖动，影响到打磨精度，浪费汽车车灯，通过倾斜形挡板、方形废料箱、圆柱型横向拉杆、阻隔板、回形支撑板和活性炭置放箱的相互配合，可实现对废料的收集与净化处理。
针对现有技术存在以下问题：
该装置在对废屑处理上主要通过高压水枪对工作台进行清洗，被清洗的杂质流入方形废料箱内，并且利用活性炭网对污水中杂质进行吸附，但活性炭网在多次使用后，因电子料打磨的废料多为金属碎屑，极容易造成活性炭网的堵塞，并且较大的废料会停留在滤网上，难以实现统一收集。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱顶部设有夹持单元，且所述收集箱内开设有安装腔，所述安装腔内设有收集单元，所述收集箱顶部开设有入料口，所述夹持单元位于入料口左右两侧；所述收集单元包括安装底座，所述安装底座内部为空心，且所述安装底座上设有滑动槽，且同侧所述滑动槽设有两组，其一所述滑动槽内设有微型电机，所述微型电机一端设有一号嵌合块，所述微型电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上设有转动件，所述转动件另一端上设有联动轴，所述联动轴另一端设有连杆，所述连杆另一端设有固定轴，所述固定轴位于二号嵌合块上，所述二号嵌合块位于远离一号嵌合块一端的滑动槽内，所述一号嵌合块顶部设有收集盒，所述二号嵌合块顶部设有连接杆，所述连接杆另一端设有支撑臂，所述支撑臂位于一过滤筛网上。
本实用新型对于过滤筛网内堵塞的金属碎屑所采取的技术方案为，通过微型电机的驱动带动着转动轴转动，继而转动件圆周运动的过程中，因为连杆的套接，使得固定轴受到多方位的力，因固定轴安装于二号嵌合块上且二号嵌合块位于滑动槽内，故而二号嵌合块上下的力被滑动槽消除，左右的力拽动二号嵌合块左右移动，从而二号嵌合块上的支撑臂带动着过滤筛网在收集盒上往复移动，移动产生的振荡使得滤孔内堵塞的金属碎屑掉落至收集盒内。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装底座竖直固定安装于安装腔底部，所述微型电机安装于滑动槽内且所述微型电机与一号嵌合块固定连接，所述微型电机通过联轴器与转动轴连接，所述转动轴与转动件固定连接，所述转动件与联动轴固定连接，所述连杆套接于联动轴上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连杆远离联动轴的一端套接于固定轴上，所述固定轴固定安装于二号嵌合块上，所述二号嵌合块通过滑动槽与安装底座滑动连接，所述二号嵌合块与连接杆焊接，所述连接杆另一端与支撑臂焊接，所述支撑臂与过滤筛网固定连接，所述过滤筛网与收集盒滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一号嵌合块和二号嵌合块两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于滑动槽内，所述伸缩杆上举安装有弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括竖板，所述竖板设有两组且分别位于入料口两端，所述竖板上设有驱动轴，所述驱动轴一端设有安装隔板，所述安装隔板上设有电动推杆，所述电动推杆另一端设有夹持块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖板竖直固定安装于收集箱顶部，所述驱动轴与竖板转动连接，且所述驱动轴另一端与安装隔板固定连接，所述电动推杆固定安装于安装隔板上，所述电动推杆与夹持块固定连接。
其中本实用新型对于不同厚度的电子料主要通过电动推杆带动着夹持块的伸缩实现，夹持块相向夹动电子料后保证电子料在打磨过程中的稳定，此时通过电机驱动驱动轴的方式带动着安装隔板的转动，从而实现被固定夹持的电子料的转动，完成对电子料多角度多位置的均匀打磨。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，通过设置收集单元使得过滤筛网内被金属废料堵塞的堵塞孔能够进行疏通，避免多次使用下过滤筛网被堵塞的情况发生，并且通过过滤筛网的往复移动将停留在筛网上较大的废料抖动至收集盒内，实现统一收集的操作，提高装置的实用性。
2、本实用新型提供一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，通过夹持单元使得不同厚度的车灯电子料均能够实现固定夹持，且固定夹持后使车灯电子料进行转动，进行多角度打磨。
附图说明
图1为本实用新型整体立体的结构示意图；
图2为本实用新型部分立体放大的结构示意图；
图3为本实用新型收集单元立体放大的结构示意图；
图4为本实用新型夹持单元立体放大的结构示意图。
图中：1、收集箱；2、入料口；301、安装底座；302、滑动槽；303、微型电机；304、一号嵌合块；305、转动轴；306、转动件；307、联动轴；308、连杆；309、固定轴；310、二号嵌合块；311、收集盒；312、连接杆；313、支撑臂；314、过滤筛网；315、伸缩杆；316、弹簧；401、竖板；402、驱动轴；403、安装隔板；404、电动推杆；405、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1顶部设有夹持单元，且收集箱1内开设有安装腔，安装腔内设有收集单元，收集箱1顶部开设有入料口2，夹持单元位于入料口2左右两侧；
收集单元包括安装底座301，安装底座301内部为空心，且安装底座301上设有滑动槽302，且同侧滑动槽302设有两组，其一滑动槽302内设有微型电机303，微型电机303一端设有一号嵌合块304，微型电机303输出端连接有转动轴305，转动轴305上设有转动件306，转动件306另一端上设有联动轴307，联动轴307另一端设有连杆308，连杆308另一端设有固定轴309，固定轴309位于二号嵌合块310上，二号嵌合块310位于远离一号嵌合块304一端的滑动槽302内，一号嵌合块304顶部设有收集盒311，二号嵌合块310顶部设有连接杆312，连接杆312另一端设有支撑臂313，支撑臂313位于一过滤筛网314上。
本实用新型对于过滤筛网314内堵塞的金属碎屑所采取的技术方案为，通过微型电机303的驱动带动着转动轴305转动，继而转动件306圆周运动的过程中，因为连杆308的套接，使得固定轴309受到多方位的力，因固定轴309安装于二号嵌合块310上且二号嵌合块310位于滑动槽302内，故而二号嵌合块310上下的力被滑动槽302消除，左右的力拽动二号嵌合块310左右移动，从而二号嵌合块310上的支撑臂313带动着过滤筛网314在收集盒311上往复移动，移动产生的振荡使得滤孔内堵塞的金属碎屑掉落至收集盒311内。
安装底座301竖直固定安装于安装腔底部，微型电机303安装于滑动槽302内且微型电机303与一号嵌合块304固定连接，微型电机303通过联轴器与转动轴305连接，转动轴305与转动件306固定连接，转动件306与联动轴307固定连接，连杆308套接于联动轴307上。
连杆308远离联动轴307的一端套接于固定轴309上，固定轴309固定安装于二号嵌合块310上，二号嵌合块310通过滑动槽302与安装底座301滑动连接，二号嵌合块310与连接杆312焊接，连接杆312另一端与支撑臂313焊接，支撑臂313与过滤筛网314固定连接，支撑臂313与收集盒311滑动连接。
一号嵌合块304和二号嵌合块310两端均设有伸缩杆315，伸缩杆315固定安装于滑动槽302内，伸缩杆315上举安装有弹簧316。
实施例二：
在实施例一的基础上：夹持单元包括竖板401，竖板401设有两组且分别位于入料口2两端，竖板401上设有驱动轴402，驱动轴402一端设有安装隔板403，安装隔板403上设有电动推杆404，电动推杆404另一端设有夹持块405。
竖板401竖直固定安装于收集箱1顶部，驱动轴402与竖板401转动连接，且驱动轴402另一端与安装隔板403固定连接，电动推杆404固定安装于安装隔板403上，电动推杆404与夹持块405固定连接。
其中本实用新型对于不同厚度的电子料主要通过电动推杆404带动着夹持块405的伸缩实现，夹持块405相向夹动电子料后保证电子料在打磨过程中的稳定，此时通过电机驱动驱动轴402的方式带动着安装隔板403的转动，从而实现被固定夹持的电子料的转动，完成对电子料多角度多位置的均匀打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)顶部设有夹持单元，且所述收集箱(1)内开设有安装腔，所述安装腔内设有收集单元，所述收集箱(1)顶部开设有入料口(2)，所述夹持单元位于入料口(2)左右两侧；
所述收集单元包括安装底座(301)，所述安装底座(301)内部为空心，且所述安装底座(301)上设有滑动槽(302)，且同侧所述滑动槽(302)设有两组，其一所述滑动槽(302)内设有微型电机(303)，所述微型电机(303)一端设有一号嵌合块(304)，所述微型电机(303)输出端连接有转动轴(305)，所述转动轴(305)上设有转动件(306)，所述转动件(306)另一端上设有联动轴(307)，所述联动轴(307)另一端设有连杆(308)，所述连杆(308)另一端设有固定轴(309)，所述固定轴(309)位于二号嵌合块(310)上，所述二号嵌合块(310)位于远离一号嵌合块(304)一端的滑动槽(302)内，所述一号嵌合块(304)顶部设有收集盒(311)，所述二号嵌合块(310)顶部设有连接杆(312)，所述连接杆(312)另一端设有支撑臂(313)，所述支撑臂(313)位于一过滤筛网(314)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，其特征在于：所述安装底座(301)竖直固定安装于安装腔底部，所述微型电机(303)安装于滑动槽(302)内且所述微型电机(303)与一号嵌合块(304)固定连接，所述微型电机(303)通过联轴器与转动轴(305)连接，所述转动轴(305)与转动件(306)固定连接，所述转动件(306)与联动轴(307)固定连接，所述连杆(308)套接于联动轴(307)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，其特征在于：所述连杆(308)远离联动轴(307)的一端套接于固定轴(309)上，所述固定轴(309)固定安装于二号嵌合块(310)上，所述二号嵌合块(310)通过滑动槽(302)与安装底座(301)滑动连接，所述二号嵌合块(310)与连接杆(312)焊接，所述连接杆(312)另一端与支撑臂(313)焊接，所述支撑臂(313)与过滤筛网(314)固定连接，所述支撑臂(313)与收集盒(311)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，其特征在于：所述一号嵌合块(304)和二号嵌合块(310)两端均设有伸缩杆(315)，所述伸缩杆(315)固定安装于滑动槽(302)内，所述伸缩杆(315)上举安装有弹簧(316)。
5.根据权利要求1所述的一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，其特征在于：所述夹持单元包括竖板(401)，所述竖板(401)设有两组且分别位于入料口(2)两端，所述竖板(401)上设有驱动轴(402)，所述驱动轴(402)一端设有安装隔板(403)，所述安装隔板(403)上设有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)另一端设有夹持块(405)。
6.根据权利要求5所述的一种基于汽车车灯电子料打磨用废料收集装置，其特征在于：所述竖板(401)竖直固定安装于收集箱(1)顶部，所述驱动轴(402)与竖板(401)转动连接，且所述驱动轴(402)另一端与安装隔板(403)固定连接，所述电动推杆(404)固定安装于安装隔板(403)上，所述电动推杆(404)与夹持块(405)固定连接。
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