CN220029383U - 一种立式加工中心工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心工件固定装置，包括底座，底座的顶部固定连接有两个左右分布的侧围板，两个侧围板的内侧面上均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有两个上下分布的滑块，其中位于上部的两个滑块端部以及下部的两个滑块端部均共同固定连接有扭转套。本实用新型通过外力转动两个张紧螺，使得两个张紧螺在两个内螺纹的内部向锥形张紧旋接，从而对两个锥形张紧进行加压，使得两个锥形张紧与两个锥形环的作用下向中间收缩，对棒体的外壁进行环形张紧限位，从而在保证了对棒体进行加工固定的同时，避免了传统夹爪对棒体外壁进行局部夹持造成的材料出现变形的情况。

Description

一种立式加工中心工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体是一种立式加工中心工件固定装置。

背景技术

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类工件，在对工件进行加工时就会用到固定装置对工件进行固定。

现有的用于对棒体进行加工的立式固定装置，普遍是采用多组夹爪对棒体的外表面进行夹持固定的作用效果，但是夹爪在对棒体进行夹持时，通常不能与棒体表面充分接触，使得夹爪与棒体表面的接触面积较小，在对一些质地较为偏软以及硬度较低的棒体夹持时，容易将棒体的外表面造成夹持凹陷及其他的变形出现，造成棒料的浪费。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种立式加工中心工件固定装置，有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种立式加工中心工件固定装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个左右分布的侧围板，两个所述侧围板的内侧面上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个上下分布的滑块，其中位于上部的两个滑块端部以及下部的两个滑块端部均共同固定连接有扭转套，两个所述扭转套的内部均转动连接有内螺纹管，两个所述内螺纹管的内壁上开设锥形环槽，所述内螺纹管的内部均活动插接有锥形张紧环，两个所述内螺纹管的内部螺纹旋接有张紧螺栓，所述张紧螺栓的端部与锥形张紧环的其中一端抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中位于左部的两个滑块的顶部向下贯穿开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹反向相反，两个所述螺纹孔的内部共同螺纹连接有一个反向螺纹杆，所述反向螺纹杆为中间对称的上下反向螺纹设置，所述反向螺纹杆的底部转动套设有支撑套，所述支撑套与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扭转套的内壁上均开设有扭转槽，两个所述扭转槽的内部均转动连接有扭转环，两个所述扭转环的规格及大小与两个扭转槽均相适配，且两个所述扭转环分别固定连接在两个内螺纹管的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述扭转套的正面外壁上均固定连接有张紧套，两个所述张紧套的内部均螺纹旋接有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的端部贯穿张紧套，且延伸至扭转套的内部与两个扭转环的外壁抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反向螺纹杆的顶部固定连接有旋动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部涂覆有防滑颗粒涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过外力转动两个张紧螺，使得两个张紧螺在两个内螺纹的内部向锥形张紧旋接，从而对两个锥形张紧进行加压，使得两个锥形张紧与两个锥形环的作用下向中间收缩，对棒体的外壁进行环形张紧限位，从而在保证了对棒体进行加工固定的同时，避免了传统夹爪对棒体外壁进行局部夹持造成的材料出现变形的情况。

附图说明

图1为一种立式加工中心工件固定装置的结构示意图；

图2为一种立式加工中心工件固定装置中扭转套的结构示意图；

图3为一种立式加工中心工件固定装置中内螺纹管的剖面结构示意图；

图4为一种立式加工中心工件固定装置中内螺及锥形环槽的展开结构示意图。

图中：1、底座；2、侧围板；3、滑槽；4、滑块；5、扭转套；6、内螺纹管；7、锥形环槽；8、锥形张紧环；9、张紧螺栓；10、螺纹孔；11、反向螺纹杆；12、支撑套；13、扭转槽；14、扭转环；15、张紧套；16、紧固螺栓；17、旋动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，实施例中，提供了一种立式加工中心工件固定装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个左右分布的侧围板2，两个侧围板2的内侧面上均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部均滑动连接有两个上下分布的滑块4，其中位于上部的两个滑块4端部以及下部的两个滑块4端部均共同固定连接有扭转套5，两个扭转套5的内部均转动连接有内螺纹管6，两个内螺纹管6的内壁上开设锥形环槽7，内螺纹管6的内部均活动插接有锥形张紧环8，两个内螺纹管6的内部螺纹旋接有张紧螺栓9，张紧螺栓9的端部与锥形张紧环8的其中一端抵接，通过外力转动两个张紧螺栓9，使得两个张紧螺栓9在两个内螺纹管6的内部向锥形张紧环8旋接，从而对两个锥形张紧环8进行加压，使得两个锥形张紧环8与两个锥形环槽7的作用下向中间收缩，对棒体的外壁进行环形张紧限位，从而在保证了对棒体进行加工固定的同时，避免了传统夹爪对棒体外壁进行局部夹持造成的材料出现变形的情况。

本实施例中，其中位于左部的两个滑块4的顶部向下贯穿开设有螺纹孔10，两个螺纹孔10的螺纹反向相反，两个螺纹孔10的内部共同螺纹连接有一个反向螺纹杆11，反向螺纹杆11为中间对称的上下反向螺纹设置，反向螺纹杆11的底部转动套设有支撑套12，支撑套12与底座1的顶部固定连接，通过转动反向螺纹杆11，使得两个反向螺纹杆11通过两个螺纹孔10螺纹连接的两个滑块4在滑槽3的内部相向移动或背向移动，进一步通过扭转套5带动两个内螺纹管6同步移动，对两个内螺纹管6之间的距离进行调整，从而适用于对不同长度的棒体进行固定，提升装置的实用性与适用性。

本实施例中，扭转套5的内壁上均开设有扭转槽13，两个扭转槽13的内部均转动连接有扭转环14，两个扭转环14的规格及大小与两个扭转槽13均相适配，两个扭转环14分别固定连接在两个内螺纹管6的外壁上，通过设置扭转槽13扭转环14转动连接，从而将内螺纹管6转动限位在扭转套5的内部，提高了内螺纹管6的转动稳定性，从而通过外壁转动内螺纹管6带动被固定的棒体进行同步转动，以便于对棒体的加工面角度进行调整，提升了加工时的便捷度。

本实施例中，两个扭转套5的正面外壁上均固定连接有张紧套15，两个张紧套15的内部均螺纹旋接有紧固螺栓16，两个紧固螺栓16的端部贯穿张紧套15，延伸至扭转套5的内部与两个扭转环14的外壁抵接，通过设置紧固螺栓16的端部与扭转环14的外壁抵接，从而对扭转环14进行转动锁止，进一步对内螺纹管6进行转动锁止，避免在加工的过程棒体发生不必要的转动移动，提高了装置在加工运行状态下的对于棒体固定的稳定性，同时可通过将紧固螺栓16松开后，对棒体进行转动，从而对棒体的加工面角度进行调整。

本实施例中，反向螺纹杆11的顶部固定连接有旋动把手17，通过设置旋动把手17，以便于施力驱动张紧螺栓9转动。

本实施例中，底座1的底部涂覆有防滑颗粒涂层，通过设置防滑颗粒涂层，进一步提升装置的抗滑水平，避免装置移位。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将棒体从顶部依次插入两个内螺纹管6内部，使得棒体位于两个锥形张紧环8之间，随后转动两个旋动把手17，带动两个张紧螺栓9转动，使得两个张紧螺栓9在两个内螺纹管6的内部向锥形张紧环8旋接，从而对两个锥形张紧环8进行加压，使得两个锥形张紧环8与两个锥形环槽7的作用下向中间收缩，对棒体的外壁进行环形张紧限位，从而在保证了对棒体进行加工固定的同时，避免了传统夹爪对棒体外壁进行局部夹持造成的材料出现变形的情况；

同时本装置可对两个内螺纹管6之间的距离进行调整，从而适用于对不同长度的棒体进行固定，使用时，可通过转动反向螺纹杆11，使得两个反向螺纹杆11通过两个螺纹孔10螺纹连接的两个滑块4在滑槽3的内部相向移动或背向移动，进一步通过扭转套5带动两个内螺纹管6同步移动，从而对两个内螺纹管6之间的距离进行调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式加工中心工件固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个左右分布的侧围板(2)，两个所述侧围板(2)的内侧面上均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有两个上下分布的滑块(4)，其中位于上部的两个滑块(4)端部以及下部的两个滑块(4)端部均共同固定连接有扭转套(5)，两个所述扭转套(5)的内部均转动连接有内螺纹管(6)，两个所述内螺纹管(6)的内壁上开设锥形环槽(7)，所述内螺纹管(6)的内部均活动插接有锥形张紧环(8)，两个所述内螺纹管(6)的内部螺纹旋接有张紧螺栓(9)，所述张紧螺栓(9)的端部与锥形张紧环(8)的其中一端抵接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工件固定装置，其特征在于，其中位于左部的两个滑块(4)的顶部向下贯穿开设有螺纹孔(10)，两个所述螺纹孔(10)的螺纹反向相反，两个所述螺纹孔(10)的内部共同螺纹连接有一个反向螺纹杆(11)，所述反向螺纹杆(11)为中间对称的上下反向螺纹设置，所述反向螺纹杆(11)的底部转动套设有支撑套(12)，所述支撑套(12)与底座(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工件固定装置，其特征在于，所述扭转套(5)的内壁上均开设有扭转槽(13)，两个所述扭转槽(13)的内部均转动连接有扭转环(14)，两个所述扭转环(14)的规格及大小与两个扭转槽(13)均相适配，且两个所述扭转环(14)分别固定连接在两个内螺纹管(6)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工件固定装置，其特征在于，两个所述扭转套(5)的正面外壁上均固定连接有张紧套(15)，两个所述张紧套(15)的内部均螺纹旋接有紧固螺栓(16)，两个所述紧固螺栓(16)的端部贯穿张紧套(15)，且延伸至扭转套(5)的内部与两个扭转环(14)的外壁抵接。

5.根据权利要求2所述的一种立式加工中心工件固定装置，其特征在于，所述反向螺纹杆(11)的顶部固定连接有旋动把手(17)。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心工件固定装置，其特征在于，所述底座(1)的底部涂覆有防滑颗粒涂层。