CN220029353U - 一种门窗铣磨机导轨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导轨机构领域，公开了一种门窗铣磨机导轨机构，包括框架，所述框架的顶部滑动安装有导板，导板的顶部滑动安装有放置台，且放置台与导板之间设有导向机构，框架上设有驱动机构，且驱动机构与导板相连接，所述驱动机构包括螺纹杆、驱动座和转板，所述螺纹杆转动安装在框架的两侧内壁上，驱动座固定安装在导板的底部上，且驱动座螺纹套设螺纹杆上，螺纹杆的一端延伸至框板的外侧并安装有转板，所述导向机构包括T形槽和T形座，所述T形槽开设在放置台上。本实用新型具有以下优点和效果：通过放置台能够实现带动门窗进行左右前后移动，能够实现对门窗进行全面的加工的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨机构技术领域，特别涉及一种门窗铣磨机导轨机构。
背景技术
门窗，是指采用铝合金等材料挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
目前当对门窗加工时需要铣磨机进行处理，但是在铣磨机对门窗进行处理时，不便于对门窗进行左右、前后多方位调整的问题，从而容易出现加工不充分的情况，因此我们提出了一种门窗铣磨机导轨机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门窗铣磨机导轨机构，通过放置台能够实现带动门窗进行左右前后移动，能够实现对门窗进行全面的加工的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗铣磨机导轨机构,包括框架，所述框架的顶部滑动安装有导板，导板的顶部滑动安装有放置台，且放置台与导板之间设有导向机构，框架上设有驱动机构，且驱动机构与导板相连接，所述驱动机构包括螺纹杆、驱动座和转板，所述螺纹杆转动安装在框架的两侧内壁上，驱动座固定安装在导板的底部上，且驱动座螺纹套设螺纹杆上，螺纹杆的一端延伸至框板的外侧并安装有转板。
通过采用上述技术方案，通过放置台能够实现带动门窗进行左右前后移动，能够实现对门窗进行全面的加工的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述导向机构包括T形槽和T形座，所述T形槽开设在放置台上，T形座固定安装在导板的顶部上，且T形槽与T形座滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有T形槽和T形座，能够实现对放置台进行导向，使得放置台能够进行稳定的移动。
本实用新型的进一步设置为：所述放置台的底部开设有两侧为开口的连通孔，导板的顶部设有传动机构，且传动机构与连通孔相适配，所述传动机构包括旋转轴、驱动齿轮和直齿条，所述直齿条固定安装在连通孔的一侧内壁上，旋转轴转动安装在导板的顶部上，驱动齿轮固定安装在旋转轴上，且驱动齿轮与直齿条相啮合。
通过采用上述技术方案，通过设置有驱动齿轮和直齿条的配合下，驱动齿轮的转动通过直齿条能够带动放置台进行移动。
本实用新型的进一步设置为：所述导向板的一侧开设有连接槽，连接槽内固定安装有隔板，连接槽内设有旋转机构，且旋转机构与旋转轴相连接。
通过采用上述技术方案，隔板上开设有转动孔，且连接轴能够与转动孔转动连接。
本实用新型的进一步设置为：所述旋转机构包括连接轴、旋转板、蜗轮和蜗杆，所述连接轴转动安装在连接槽的一侧内壁上，连接轴的一端贯穿隔板并安装有旋转板，蜗杆固定安装在连接轴上，蜗轮固定安装在旋转轴上，且蜗杆与蜗轮相啮合。
通过采用上述技术方案，通过蜗杆和蜗轮的配合下，连接轴的在能够带动两个旋转轴进行同步转动的目的。
本实用新型的进一步设置为：所述隔板的一侧开设有多个插槽，旋转板上开设有插孔，且插孔内滑动安装有插杆，插杆与对应的插槽相适配，所述框架的顶部开设有限位槽，导板的底部固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置有限位座和限位槽，能够实现对导板进行导板，使得导板能够进行稳定的移动。
本实用新型的有益效果是：
(1)、通过放置台能够把门窗进行固定放置，通过转动座板，座板能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动驱动座进行移动，驱动座能够带动导板和放置台进行左右移动，放置台的移动能够实现带动门窗进行左右调节的目的；
(2)、通过转动旋转板，旋转板能够带动连接轴进行转动，通过蜗杆和蜗轮的配合下，连接轴的转动能够带动两个旋转轴进行转动，旋转轴能够带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮通过直齿条带动放置台进行前后移动，放置台的移动能够带动门窗进行前后进行调节的目的，从而能够实现对门窗进行全面的加工的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种门窗铣磨机导轨机构的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种门窗铣磨机导轨机构的主视结构示意图；
图3是本实用新型一种门窗铣磨机导轨机构的A结构示意图；
图4是本实用新型一种门窗铣磨机导轨机构的B结构示意图。
图中，1、框架；2、导板；3、放置台；4、导向机构；5、螺纹杆；6、驱动座；7、转板；8、连通孔；9、直齿条；10、连接槽；11、旋转轴；12、驱动齿轮；13、蜗轮；14、连接轴；15、蜗杆；16、隔板；17、旋转板；18、插槽；19、插孔；20、插杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4，本实用新型提供一种门窗铣磨机导轨机构，包括框架1，框架1的顶部滑动安装有导板2，导板2的顶部滑动安装有放置台3，且放置台3与导板2之间设有导向机构4，框架1上设有驱动机构，且驱动机构与导板2相连接，驱动机构包括螺纹杆5、驱动座6和转板7，螺纹杆5转动安装在框架1的两侧内壁上，驱动座6固定安装在导板2的底部上，且驱动座6螺纹套设螺纹杆5上，螺纹杆5的一端延伸至框板的外侧并安装有转板7，导向机构4包括T形槽和T形座，T形槽开设在放置台3上，T形座固定安装在导板2的顶部上，且T形槽与T形座滑动连接。
具体的，放置台3的底部开设有两侧为开口的连通孔8，导板2的顶部设有传动机构，且传动机构与连通孔8相适配，传动机构包括旋转轴11、驱动齿轮12和直齿条9，直齿条9固定安装在连通孔8的一侧内壁上，旋转轴11转动安装在导板2的顶部上，驱动齿轮12固定安装在旋转轴11上，且驱动齿轮12与直齿条9相啮合，导向板的一侧开设有连接槽10，连接槽10内固定安装有隔板16，连接槽10内设有旋转机构，且旋转机构与旋转轴11相连接。
具体的，旋转机构包括连接轴14、旋转板177、蜗轮13和蜗杆15，连接轴14转动安装在连接槽10的一侧内壁上，连接轴14的一端贯穿隔板16并安装有旋转板177，蜗杆15固定安装在连接轴14上，蜗轮13固定安装在旋转轴11上，且蜗杆15与蜗轮13相啮合，隔板16的一侧开设有多个插槽18，旋转板177上开设有插孔19，且插孔19内滑动安装有插杆20，插杆20与对应的插槽18相适配，框架1的顶部开设有限位槽，导板2的底部固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
以上对本实用新型所提供的一种门窗铣磨机导轨机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的顶部滑动安装有导板(2)，所述导板(2)的顶部滑动安装有放置台(3)，且所述放置台(3)与导板(2)之间设有导向机构(4)，所述框架(1)上设有驱动机构，且所述驱动机构与导板(2)相连接；
所述驱动机构包括螺纹杆(5)、驱动座(6)和转板(7)，所述螺纹杆(5)转动安装在框架(1)的两侧内壁上，所述驱动座(6)固定安装在导板(2)的底部上，且所述驱动座(6)螺纹套设螺纹杆(5)上，所述螺纹杆(5)的一端延伸至框板的外侧并安装有转板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述导向机构(4)包括T形槽和T形座，所述T形槽开设在放置台(3)上，所述T形座固定安装在导板(2)的顶部上，且所述T形槽与T形座滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述放置台(3)的底部开设有两侧为开口的连通孔(8)，所述导板(2)的顶部设有传动机构，且所述传动机构与连通孔(8)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述传动机构包括旋转轴(11)、驱动齿轮(12)和直齿条(9)，所述直齿条(9)固定安装在连通孔(8)的一侧内壁上，所述旋转轴(11)转动安装在导板(2)的顶部上，所述驱动齿轮(12)固定安装在旋转轴(11)上，且所述驱动齿轮(12)与直齿条(9)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述导向板的一侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)内固定安装有隔板(16)，所述连接槽(10)内设有旋转机构，且所述旋转机构与旋转轴(11)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述旋转机构包括连接轴(14)、旋转板(17)(7)、蜗轮(13)和蜗杆(15)，所述连接轴(14)转动安装在连接槽(10)的一侧内壁上，所述连接轴(14)的一端贯穿隔板(16)并安装有旋转板(17)(7)，所述蜗杆(15)固定安装在连接轴(14)上，所述蜗轮(13)固定安装在旋转轴(11)上，且所述蜗杆(15)与蜗轮(13)相啮合。
7.根据权利要求5所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述隔板(16)的一侧开设有多个插槽(18)，所述旋转板(17)(7)上开设有插孔(19)，且所述插孔(19)内滑动安装有插杆(20)，所述插杆(20)与对应的插槽(18)相适配。
8.根据权利要求5所述的一种门窗铣磨机导轨机构，其特征在于：所述框架(1)的顶部开设有限位槽，所述导板(2)的底部固定安装有限位座，且所述限位座与对应的限位槽滑动连接。
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