CN220029200U - 薄板夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄板夹紧装置，包括：截面为横置U型结构的固定座和压紧系统；压紧系统：包括，若干个下压伸缩机构；下压伸缩机构的顶部与固定座顶部内壁的滑道槽滑动配合；通过滑道进行调整下压伸缩机构的具体位置以适配不同工况，当薄板嵌入后启动下压伸缩机构下压，进而压紧薄板，整个装置使用方便灵活，下压位置和力度均可控，保证压紧和矫平效果良好。

Description

薄板夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及造船设备技术领域，具体而言，尤其涉及薄板夹紧装置。

背景技术

在船舶行业分段制作中，上层建筑围壁，以及各舱室轻、次围壁的边缘固定及矫平修复程序中会应用到大量的薄板，薄板在安装时，需要实时的压紧定位，又需要对发生形变的位置矫平，这个过程目前均依靠人工用基础工具一点点进行，效率低下，矫平效果差，导致焊接点增多，工程质量和美观性均达不到要求。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种压紧矫正效果好，压紧效果好的薄板夹紧装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种薄板夹紧装置，包括：

截面为横置U型结构的固定座和压紧系统；

上述压紧系统：包括，若干个下压伸缩机构；

上述下压伸缩机构的顶部与固定座顶部内壁的滑道槽滑动配合。

进一步的，

上述固定座固定有吊环。

进一步的，

上述下压伸缩机构包括：套管、压紧臂和压紧块；

上述套管顶部与滑道槽滑动配合；

套管的管腔内装配可控伸缩的压紧臂，压紧臂底部固定有压紧块。

进一步的，

上述压紧块底部固定有压板；

上述滑道槽为T型槽；

压紧臂(3)为液压伸缩缸或者气压伸缩缸控制下压。

本实用新型实现的功能为薄板边缘固定及矫平；

使用方法：

1、调整压紧系统压板与固定座间距离，大于目标薄板厚度。

2、将压紧装置吊运至需要矫平板的位置。

3、控制压紧系统两端压紧装置，利用液压或者气压缩小压紧系统与压板距离，压紧薄板。

4、控制中间压紧装置，根据薄板变形情况，对变形位置进行压紧。

5、对还未能矫平的位置，压紧装置固定板片后，进行焙烧处理。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、可以节省大量工装材料。

2、大大减少钉焊点，提高施工质量和美观性。

3、保证了焊接质量，有效控制焊缝周围焊接变形。

4、节省了施工工作量，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图中：1、固定座；11、滑道槽；12、吊环；

2、套管；

3、压紧臂；

4、压紧块；

5、压板；

6、连接管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种薄板夹紧装置，包括：

截面为横置U型结构的固定座1和压紧系统；

上述压紧系统：包括，若干个下压伸缩机构；

上述下压伸缩机构的顶部与固定座1顶部内壁的滑道槽11滑动配合。

进一步的，

上述固定座1固定有吊环12。

进一步的，

上述下压伸缩机构包括：套管2、压紧臂3和压紧块4；

上述套管2顶部与滑道槽11滑动配合；

套管2的管腔内装配可控伸缩的压紧臂3，压紧臂3底部固定有压紧块4。

进一步的，

上述压紧块4底部固定有压板5；

上述滑道槽11为T型槽；

压紧臂(3)为液压伸缩缸或者气压伸缩缸控制下压，压紧臂(3)通过连接管路(6)与外部的气压站或者液压站连接。

压紧系统：包含压紧臂，压紧块，压板，套管组成。

压紧臂：连接套管与压紧块，使压紧块能上下移动

压紧块：连接压紧臂与与压板，传递压力

压板：增大目标薄板受力面积，提高平整度

套管：为压紧臂提供上下移动空间，并可以联动压紧臂横向移动。

固定座：固定整个薄板夹紧装置

滑道槽：用于套管的横向移动。

吊环：将装置移动到指定位置。

使用方法：

1、调整压紧系统压板与固定座间距离，大于目标薄板厚度。

2、将压紧装置吊运至需要矫平板的位置。

3、控制压紧系统两端压紧装置，利用液压或者气压缩小压紧系统与压板距离，压紧薄板。

4、控制中间压紧装置，根据薄板变形情况，对变形位置进行压紧。

5、对还未能矫平的位置，压紧装置固定板片后，进行焙烧处理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种薄板夹紧装置，其特征在于，包括：

截面为横置U型结构的固定座(1)和压紧系统；

上述压紧系统：包括，若干个下压伸缩机构；

上述下压伸缩机构的顶部与固定座(1)顶部内壁的滑道槽(11)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种薄板夹紧装置，其特征在于，

上述固定座(1)固定有吊环(12)。

3.根据权利要求1或2所述的一种薄板夹紧装置，其特征在于，

上述下压伸缩机构包括：套管(2)、压紧臂(3)和压紧块(4)；

上述套管(2)顶部与滑道槽(11)滑动配合；

套管(2)的管腔内装配可控伸缩的压紧臂(3)，压紧臂(3)底部固定有压紧块(4)。

4.根据权利要求3所述的一种薄板夹紧装置，其特征在于，

上述压紧块(4)底部固定有压板(5)；

上述滑道槽(11)为T型槽；

压紧臂(3)为液压伸缩缸或者气压伸缩缸控制下压。