CN217912227U - 一种叠合板模具垂直度矫正工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助模具工装技术领域，特别涉及一种叠合板模具垂直度矫正工装，包括顶紧机构、后立板和底板，所述后立板安装于底板的一侧，所述顶紧机构包括把手、压板、第一螺母固定块、螺杆、第二螺母固定块、固定支架、力臂和导正杆，所述把手安装于螺杆的一端，所述第一螺母固定块和第二螺母固定块安装于螺杆上；所述固定支架安装于底板的另一侧，所述力臂分别转动安装于第一螺母固定块与固定支架、压板之间以及第二螺母固定块与固定支架、压板之间；所述导正杆一端穿过底板安装且可在底板上滑动，另一端安装于压板上。本实用新型将变形的叠合板模具矫正为垂直状态，从而达到模具的可持续利用，降低模具的使用成本。

Description

一种叠合板模具垂直度矫正工装

技术领域

本实用新型涉及辅助模具工装技术领域，特别涉及一种叠合板模具垂直度矫正工装。

背景技术

随着国家产业结构调整和建筑行业对绿色节能建筑理念的倡导，装配式建筑受到越来越多的关注，随着城市建设节能减排、可持续发展等环保政策的提出，装配式建筑施工已成为建筑产业化的发展趋势。因此，预制构件厂逐渐发展起来，与之相关的建筑模具行业也冉冉兴起，随着钢材市场起伏波动和可持续发展的理念，模具的可持续利用显得尤为重要。叠合板模具又细又长，运输时可能会产生变形，生产使用后也有可能产生变形，这种变形的模具不能实现二次利用，存在钢材浪费现象。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中叠合板模具运输时以及生产使用过程中都可能会产生变形使得模具不能重复利用，造成钢材浪费的问题，提出一种叠合板模具垂直度矫正工装，将变形的叠合板模具放置在矫正工装上，用压块固定好叠合板模具的底板或花纹板，转动调节螺杆带动压板顶紧变形的叠合板模具面，使得其与后立板贴合即可矫正变形的叠合板模具，从而达到模具的可持续利用，降低模具的使用成本，同时也达到了绿色环保的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种叠合板模具垂直度矫正工装，包括顶紧机构、后立板和底板，所述后立板安装于底板的一侧，所述顶紧机构包括把手、压板、第一螺母固定块、螺杆、第二螺母固定块、固定支架、力臂和导正杆，所述把手安装于螺杆的一端，所述第一螺母固定块和第二螺母固定块安装于螺杆上；所述固定支架安装于底板的另一侧，所述力臂分别转动安装于第一螺母固定块与固定支架、压板之间以及第二螺母固定块与固定支架、压板之间；所述导正杆一端穿过底板安装且可在底板上滑动，另一端安装于压板上。

作为优选方案，所述把手为直Z字形且垂直穿过螺杆的一端活动安装。

作为优选方案，还包括压块，所述压块的一端压紧叠合板模具，另一端通过螺钉固定于底板上。

作为优选方案，所述固定支架通过螺钉固定于底板的另一侧。

作为优选方案，所述压板和固定支架上均设置有安装座，各所述力臂的一端通过螺钉、螺母安装于安装座，另一端通过螺钉、螺母安装于第一螺母固定块和第二螺母固定块上。

作为优选方案，所述底板上垂直压板的方向开设有长槽孔，所述导正杆的一端位于长槽孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将变形的叠合板模具放置在矫正工装上，用压块固定好叠合板模具的底板或花纹板，转动调节螺杆带动压板顶紧变形的叠合板模具面，使得其与后立板贴合即可矫正变形的叠合板模具，从而达到模具的可持续利用，降低模具的使用成本，同时也达到了绿色环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型叠合板模具变形状态下的俯视图；

图3是本实用新型叠合板模具变形状态下的侧视图；

图4是本实用新型叠合板模具矫正后垂直状态下的俯视图；

图5是本实用新型叠合板模具矫正后垂直状态下的侧视图。

图中：

1、把手，2、压块，3、后立板，4、压板，5、第一螺母固定块，6、螺杆，7、第二螺母固定块，8、固定支架，9、力臂，10、导正杆，11、底板，12、叠合板模具，13、安装座，14、长槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至5所示，一种叠合板模具垂直度矫正工装，包括顶紧机构、后立板3和底板11，后立板3安装于底板11的一侧，顶紧机构包括把手1、压板4、第一螺母固定块5、螺杆6、第二螺母固定块7、固定支架8、力臂9和导正杆10，把手1安装于螺杆6的一端，第一螺母固定块5和第二螺母固定块7安装于螺杆6上，其中，第一螺母固定块5与螺杆6螺纹相连，能够在螺杆6上转动，第二螺母固定块7固定安装于远离把手1一端的螺杆6上；固定支架8安装于底板11的另一侧，力臂9有4个，其中两个力臂9转动安装于第一螺母固定块5与固定支架8、压板4之间，另外两个力臂9安装于第二螺母固定块7与固定支架8、压板4之间；导正杆10一端穿过底板11安装且可在底板11上滑动，另一端安装于压板4上。

在一个实施例中，把手1为直Z字形且垂直穿过螺杆6的一端活动安装，具体的，螺杆6的一端开设有直径稍大于螺杆6直径的安装孔，直Z字形的把手1穿过安装孔进行安装。

在一个实施例中，还包括压块2，叠合板模具12进行固定时，将压块2的一端压紧叠合板模具12，压块2的另一端通过螺钉固定于底板11上。

在一个实施例中，固定支架8通过螺钉固定于底板11的另一侧。

在一个实施例中，压板4和固定支架8上均设置有安装座13，各力臂9的一端通过螺钉、螺母安装于安装座13，另一端通过螺钉、螺母安装于第一螺母固定块5和第二螺母固定块7上，则各力臂9形成类似剪叉结构。

在一个实施例中，底板11上垂直压板4的方向开设有长槽孔14，导正杆10的一端位于长槽孔14内，并可在压板4的带动下在长槽孔14进行滑动。

具体矫正的过程如下：

矫正时，叠合板模具12的初始状态如图2和图3所示，此时，压板4与固定支架8之间的距离为h(最小行程)，将叠合板模具12放置于后立板3与压板4之间的底板11上，并且使得叠合板模具12的变形面靠着后立板3，用压块2压紧叠合板模具底板或者花纹板，转动把手1使得螺杆6转动，从而使得螺杆6上的第一螺母固定块5向靠近第二螺母固定块7的方向移动，进而带动压板4向叠合板模具12的方向移动并逐渐对变形面施加压力，同时压板4带动其上的导正杆10在长槽孔14内向靠近叠合板模具12的方向移动，起到导正作用，使得压板4对变形面施加的压力方向不变，直至压板4与固定支架8之间的距离为H(最大行程)时(如图4和图5所示)，变形的叠合板模具12被矫正成垂直的状态。

其中，刚开始转动把手1时，可将把手1移动至中间位置快速调节顶紧，后期阻力变大可将把手1移动至顶端，增大力矩，可相对轻松的顶紧变形面，最终使得变形面与后立板3贴合，达到矫正变形叠合板模具12的作用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种叠合板模具垂直度矫正工装，其特征在于：包括顶紧机构、后立板(3)和底板(11)，所述后立板(3)安装于底板(11)的一侧，所述顶紧机构包括把手(1)、压板(4)、第一螺母固定块(5)、螺杆(6)、第二螺母固定块(7)、固定支架(8)、力臂(9)和导正杆(10)，所述把手(1)安装于螺杆(6)的一端，所述第一螺母固定块(5)和第二螺母固定块(7)安装于螺杆(6)上；所述固定支架(8)安装于底板(11)的另一侧，所述力臂(9)分别转动安装于第一螺母固定块(5)与固定支架(8)、压板(4)之间以及第二螺母固定块(7)与固定支架(8)、压板(4)之间；所述导正杆(10)一端穿过底板(11)安装且可在底板(11)上滑动，另一端安装于压板(4)上。

2.根据权利要求1所述叠合板模具垂直度矫正工装，其特征在于：所述把手(1)为直Z字形且垂直穿过螺杆(6)的一端活动安装。

3.根据权利要求1所述叠合板模具垂直度矫正工装，其特征在于：还包括压块(2)，所述压块(2)的一端压紧叠合板模具(12)，另一端通过螺钉固定于底板(11)上。

4.根据权利要求1所述叠合板模具垂直度矫正工装，其特征在于：所述固定支架(8)通过螺钉固定于底板(11)的另一侧。

5.根据权利要求1所述叠合板模具垂直度矫正工装，其特征在于：所述压板(4)和固定支架(8)上均设置有安装座(13)，各所述力臂(9)的一端通过螺钉、螺母安装于安装座(13)，另一端通过螺钉、螺母安装于第一螺母固定块(5)和第二螺母固定块(7)上。

6.根据权利要求1所述叠合板模具垂直度矫正工装，其特征在于：所述底板(11)上垂直压板(4)的方向开设有长槽孔(14)，所述导正杆(10)的一端位于长槽孔(14)内。

Images