CN220029179U - 一种刺破刀焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱、后支撑立柱，所述前支撑立柱、后支撑立柱上端设有倾斜支撑梁，所述倾斜支撑梁上设有刺破刀固定夹具，所述刺破刀固定夹具上侧设有刺破刀焊接设备，所述刺破刀焊接设备安装在移动支撑架上，移动支撑架两端固定安装在倾斜支撑梁上，所述刺破刀焊接设备包括焊枪安装套，所述焊枪安装套安装在左夹板、右夹板之间，所述左夹板、右夹板下端安装在夹板固定座上，所述夹板固定座下端安装在焊接驱动支架上，本实用新型不仅可以给刺破刀焊接提供更好的加工空间，而且，可以灵活的确定焊接位置，提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种刺破刀焊接工装。
背景技术
机械加工是对工件或者零件制造加工，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
其中加工工装是机械加工的基础，中国专利公开一种夹式焊接头、夹式焊接头阵列以及多点焊接机（申请号：202221843310.6）。夹式焊接头包括静电极臂、通过转动轴与所述静电极臂相连的动电极臂、设置于所述静电极臂前端的静电极安装夹持机构、设置于所述静电极安装夹持机构前端的静电极、设置于所述动电极臂前端的动电极安装夹持机构、设置于所述动电极安装夹持机构前端的动电极、以及设置于所述静电极臂和所述动电极臂之间的焊接压力调节机构和动电极臂运动驱动机构。通过将多个夹式焊接头在纵向组合使用就组成了夹式焊接头阵列。通过将多个夹式焊接头阵列在横向组合使用就组成了多点焊接机。但是其工作面较窄，导致设备适用范围较小，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种刺破刀焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱、后支撑立柱，所述前支撑立柱、后支撑立柱上端设有倾斜支撑梁，所述倾斜支撑梁上设有刺破刀固定夹具，所述刺破刀固定夹具上侧设有刺破刀焊接设备，所述刺破刀焊接设备安装在移动支撑架上，移动支撑架两端固定安装在倾斜支撑梁上，所述刺破刀焊接设备包括焊枪安装套，所述焊枪安装套安装在左夹板、右夹板之间，所述左夹板、右夹板下端安装在夹板固定座上，所述夹板固定座下端安装在焊接驱动支架上，所述焊接驱动支架包括焊接驱动块，所述焊接驱动块下端设有焊接驱动螺套，所述焊接驱动螺套内设有焊接驱动螺杆，所述焊接驱动螺杆两端通过旋转支撑座安装在前支撑板与后支撑板之间，所述前支撑板与后支撑板通过固定螺栓安装在焊接支撑底板上，所述焊接驱动螺杆一端通过联轴器连接于焊接驱动电机的输出端上，所述焊接驱动电机的壳体安装在焊接支撑底板上。
进一步地，所述焊接驱动块与焊接支撑底板之间设有动作导向装置，所述动作导向装置包括动作导向杆，所述动作导向杆外侧设有动作导向套，所述动作导向杆安装在前支撑板与后支撑板之间，所述动作导向套固定安装在焊接驱动块上。
进一步地，所述刺破刀固定夹具包括动支撑块、定支撑块，所述动支撑块、定支撑块安装在夹具安装横杆上，所述夹具安装横杆两端通过横杆固定板安装在倾斜支撑梁上，夹具安装横杆上设有若干支撑块安装螺孔。
进一步地，所述动支撑块上设有加持固定杆，所述定支撑块上设有旋转夹头，所述旋转夹头安装在旋转电机的输出端上，所述旋转电机通过电机固定板安装在定支撑块上。
进一步地，所述移动支撑架包括移动支撑座，所述移动支撑座滑动安装在移动支撑杆上，所述移动支撑杆两端安装在倾斜支撑梁上，所述移动支撑座下端设有移动驱动螺杆，所述移动驱动螺杆外侧设有移动驱动螺套，所述移动驱动螺套固定安装在移动支撑座上，所述移动驱动螺杆一端通过联轴器安装在移动驱动电机的输出端上，所述移动驱动电机通过电机固定座安装在移动支撑杆上。
进一步地，所述移动支撑座两端设有滑动导向槽，移动支撑杆安装在滑动导向槽内，所述移动支撑杆两侧的滑动导向槽内设有滑动导向滚轮，所述滑动导向滚轮通过滚轮安装轴安装在移动支撑杆上。
进一步地，所述刺破刀焊接设备一侧的倾斜支撑梁上设有接近传感器，所述接近传感器通过传感器安装座安装在倾斜支撑梁上，所述传感器安装座通过固定螺栓安装在倾斜支撑梁上。
进一步地，所述前支撑立柱、后支撑立柱下端设有连接支撑横梁，所述连接支撑横梁与前支撑立柱、后支撑立柱之间通过T型连接块连接固定，所述T型连接块通过固定螺栓安装在前支撑立柱、后支撑立柱、连接支撑横梁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以给刺破刀焊接提供更好的加工空间，而且，可以灵活的确定焊接位置，提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的刺破刀焊接设备结构示意图。
图3为本实用新型的刺破刀固定夹具结构示意图。
图4为本实用新型的移动支撑架结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～4所示，一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱1、后支撑立柱2，所述前支撑立柱1、后支撑立柱2上端设有倾斜支撑梁3，所述倾斜支撑梁3上设有刺破刀固定夹具7，所述刺破刀固定夹具7上侧设有刺破刀焊接设备6，所述刺破刀焊接设备6安装在移动支撑架8上，移动支撑架8两端固定安装在倾斜支撑梁3上，所述刺破刀焊接设备6包括焊枪安装套61，所述焊枪安装套61安装在左夹板62、右夹板63之间，所述左夹板62、右夹板63下端安装在夹板固定座64上，所述夹板固定座64下端安装在焊接驱动支架上，所述焊接驱动支架包括焊接驱动块65，所述焊接驱动块65下端设有焊接驱动螺套，所述焊接驱动螺套内设有焊接驱动螺杆611，所述焊接驱动螺杆611两端通过旋转支撑座安装在前支撑板610与后支撑板69之间，所述前支撑板610与后支撑板69通过固定螺栓安装在焊接支撑底板68上，所述焊接驱动螺杆611一端通过联轴器612连接于焊接驱动电机613的输出端上，所述焊接驱动电机613的壳体安装在焊接支撑底板68上。所述焊接驱动块65与焊接支撑底板68之间设有动作导向装置，所述动作导向装置包括动作导向杆67，所述动作导向杆67外侧设有动作导向套66，所述动作导向杆67安装在前支撑板610与后支撑板69之间，所述动作导向套66固定安装在焊接驱动块65上。
实施例2
如图1～4所示，一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱1、后支撑立柱2，所述前支撑立柱1、后支撑立柱2上端设有倾斜支撑梁3，所述倾斜支撑梁3上设有刺破刀固定夹具7，所述刺破刀固定夹具7上侧设有刺破刀焊接设备6，所述刺破刀焊接设备6安装在移动支撑架8上，移动支撑架8两端固定安装在倾斜支撑梁3上，所述刺破刀固定夹具7包括动支撑块71、定支撑块72，所述动支撑块71、定支撑块72安装在夹具安装横杆73上，所述夹具安装横杆73两端通过横杆固定板75安装在倾斜支撑梁3上，夹具安装横杆73上设有若干支撑块安装螺孔。所述动支撑块71上设有加持固定杆74，所述定支撑块72上设有旋转夹头76，所述旋转夹头76安装在旋转电机77的输出端上，所述旋转电机77通过电机固定板78安装在定支撑块72上。
实施例3
如图1～4所示，一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱1、后支撑立柱2，所述前支撑立柱1、后支撑立柱2上端设有倾斜支撑梁3，所述倾斜支撑梁3上设有刺破刀固定夹具7，所述刺破刀固定夹具7上侧设有刺破刀焊接设备6，所述刺破刀焊接设备6安装在移动支撑架8上，移动支撑架8两端固定安装在倾斜支撑梁3上，所述移动支撑架8包括移动支撑座81，所述移动支撑座81滑动安装在移动支撑杆82上，所述移动支撑杆82两端安装在倾斜支撑梁3上，所述移动支撑座81下端设有移动驱动螺杆85，所述移动驱动螺杆85外侧设有移动驱动螺套84，所述移动驱动螺套84固定安装在移动支撑座81上，所述移动驱动螺杆85一端通过联轴器安装在移动驱动电机86的输出端上，所述移动驱动电机86通过电机固定座87安装在移动支撑杆82上。所述移动支撑座81两端设有滑动导向槽，移动支撑杆82安装在滑动导向槽内，所述移动支撑杆82两侧的滑动导向槽内设有滑动导向滚轮83，所述滑动导向滚轮83通过滚轮安装轴安装在移动支撑杆82上。
实施例4
如图1～4所示，一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱1、后支撑立柱2，所述前支撑立柱1、后支撑立柱2上端设有倾斜支撑梁3，所述倾斜支撑梁3上设有刺破刀固定夹具7，所述刺破刀固定夹具7上侧设有刺破刀焊接设备6，所述刺破刀焊接设备6安装在移动支撑架8上，移动支撑架8两端固定安装在倾斜支撑梁3上，所述刺破刀焊接设备6一侧的倾斜支撑梁3上设有接近传感器9，所述接近传感器9通过传感器安装座10安装在倾斜支撑梁3上，所述传感器安装座10通过固定螺栓安装在倾斜支撑梁3上。所述前支撑立柱1、后支撑立柱2下端设有连接支撑横梁4，所述连接支撑横梁4与前支撑立柱1、后支撑立柱2之间通过T型连接块5连接固定，所述T型连接块5通过固定螺栓安装在前支撑立柱1、后支撑立柱2、连接支撑横梁4上。
本实用新型的前支撑立柱1、后支撑立柱2上端设有倾斜支撑梁3，所述倾斜支撑梁3上设有刺破刀固定夹具7，所述刺破刀固定夹具7上侧设有刺破刀焊接设备6，所述刺破刀焊接设备6安装在移动支撑架8上，移动支撑架8两端固定安装在倾斜支撑梁3上，不仅可以给刺破刀焊接提供更好的加工空间，而且，可以灵活的确定焊接位置，提高焊接效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种刺破刀焊接工装，包括：前支撑立柱(1)、后支撑立柱(2)，其特征在于：所述前支撑立柱(1)、后支撑立柱(2)上端设有倾斜支撑梁(3)，所述倾斜支撑梁(3)上设有刺破刀固定夹具(7)，所述刺破刀固定夹具(7)上侧设有刺破刀焊接设备(6)，所述刺破刀焊接设备(6)安装在移动支撑架(8)上，移动支撑架(8)两端固定安装在倾斜支撑梁(3)上，所述刺破刀焊接设备(6)包括焊枪安装套(61)，所述焊枪安装套(61)安装在左夹板(62)、右夹板(63)之间，所述左夹板(62)、右夹板(63)下端安装在夹板固定座(64)上，所述夹板固定座(64)下端安装在焊接驱动支架上，所述焊接驱动支架包括焊接驱动块(65)，所述焊接驱动块(65)下端设有焊接驱动螺套，所述焊接驱动螺套内设有焊接驱动螺杆(611)，所述焊接驱动螺杆(611)两端通过旋转支撑座安装在前支撑板(610)与后支撑板(69)之间，所述前支撑板(610)与后支撑板(69)通过固定螺栓安装在焊接支撑底板(68)上，所述焊接驱动螺杆(611)一端通过联轴器(612)连接于焊接驱动电机(613)的输出端上，所述焊接驱动电机(613)的壳体安装在焊接支撑底板(68)上。
2.根据权利要求1所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述焊接驱动块(65)与焊接支撑底板(68)之间设有动作导向装置，所述动作导向装置包括动作导向杆(67)，所述动作导向杆(67)外侧设有动作导向套(66)，所述动作导向杆(67)安装在前支撑板(610)与后支撑板(69)之间，所述动作导向套(66)固定安装在焊接驱动块(65)上。
3.根据权利要求1所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述刺破刀固定夹具(7)包括动支撑块(71)、定支撑块(72)，所述动支撑块(71)、定支撑块(72)安装在夹具安装横杆(73)上，所述夹具安装横杆(73)两端通过横杆固定板(75)安装在倾斜支撑梁(3)上，夹具安装横杆(73)上设有若干支撑块安装螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述动支撑块(71)上设有加持固定杆(74)，所述定支撑块(72)上设有旋转夹头(76)，所述旋转夹头(76)安装在旋转电机(77)的输出端上，所述旋转电机(77)通过电机固定板(78)安装在定支撑块(72)上。
5.根据权利要求1所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述移动支撑架(8)包括移动支撑座(81)，所述移动支撑座(81)滑动安装在移动支撑杆(82)上，所述移动支撑杆(82)两端安装在倾斜支撑梁(3)上，所述移动支撑座(81)下端设有移动驱动螺杆(85)，所述移动驱动螺杆(85)外侧设有移动驱动螺套(84)，所述移动驱动螺套(84)固定安装在移动支撑座(81)上，所述移动驱动螺杆(85)一端通过联轴器安装在移动驱动电机(86)的输出端上，所述移动驱动电机(86)通过电机固定座(87)安装在移动支撑杆(82)上。
6.根据权利要求5所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述移动支撑座(81)两端设有滑动导向槽，移动支撑杆(82)安装在滑动导向槽内，所述移动支撑杆(82)两侧的滑动导向槽内设有滑动导向滚轮(83)，所述滑动导向滚轮(83)通过滚轮安装轴安装在移动支撑杆(82)上。
7.根据权利要求1所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述刺破刀焊接设备(6)一侧的倾斜支撑梁(3)上设有接近传感器(9)，所述接近传感器(9)通过传感器安装座(10)安装在倾斜支撑梁(3)上，所述传感器安装座(10)通过固定螺栓安装在倾斜支撑梁(3)上。
8.根据权利要求1所述的一种刺破刀焊接工装，其特征在于：所述前支撑立柱(1)、后支撑立柱(2)下端设有连接支撑横梁(4)，所述连接支撑横梁(4)与前支撑立柱(1)、后支撑立柱(2)之间通过T型连接块(5)连接固定，所述T型连接块(5)通过固定螺栓安装在前支撑立柱(1)、后支撑立柱(2)、连接支撑横梁(4)上。
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