CN220029036U - 一种亚克力相框制作用激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力相框制作用激光切割机，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的后侧壁设置有通孔，通孔沿着激光切割机本体的高度方向设置；还包括位于激光切割机本体内侧的放置平台，放置平台的前边缘与激光切割机本体的前边缘通过合页连接，后边缘固定连接有抬升板，抬升板贯穿通孔设置，放置平台的下端面设置有震动器；还包括位于激光切割机本体内侧上端激光切割机构，激光切割机构包括气缸、激光切割头和静电吸附模块；本实用新型通过在激光切割头的侧边设置静电吸附模块，以便在细小粉末产生的源头限制其移动，避免其大范围漂浮在激光切割机本体内，避免只对激光切割机本体端部细小粉末进行吸附的现状，为切割提供良好环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，具体为一种亚克力相框制作用激光切割机。
背景技术
在制作亚克力相框时，需要将亚克力板进行切割，切割成各种所需的尺寸，然后再利用其它设备将切割后的亚克力板制成相框。切割亚克力板常用激光切割机，如专利号为CN213053316U的中国专利公开的一种亚克力相框制作用激光切割机，其利用激光切割头切割亚克力板，并利用静电吸附机构，吸附漂浮的细小粉末。
在利用上述专利提供的切割机切割亚克力板时，虽然静电吸附机构能够吸附细小粉末，但是静电吸附机构设置在切割机激光切割机本体内侧的端壁上和放置平台上，只有在细小粉末飘浮至切割机激光切割机本体的端部，或者细小粉末沉降在放置平台上时，静电吸附机构才能吸附并限制细小粉末的位置，这就会造成，切割机激光切割机本体的中部飘浮大量细小粉末，无法为切割提供良好的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚克力相框制作用激光切割机，旨在改善用于吸附细小粉末的静电吸附机构位于切割机激光切割机本体的端壁和底部，导致切割机激光切割机本体的中部飘浮大量粉末影响切割的问题。
本实用新型是这样实现的：一种亚克力相框制作用激光切割机，包括激光切割机本体，激光切割机本体的后侧壁设置有通孔，通孔沿着激光切割机本体的高度方向设置；还包括位于激光切割机本体内侧的放置平台，所述放置平台的前边缘与激光切割机本体的前边缘通过合页连接，后边缘固定连接有抬升板，所述抬升板贯穿通孔设置，所述放置平台的下端面设置有震动器；还包括位于激光切割机本体内侧上端激光切割机构，激光切割机构包括气缸、激光切割头和静电吸附模块，气缸的下端和激光切割头的上端均固定连接有凸盘，气缸的下端贯穿设置有旋转电机，旋转电机与气缸垂直，输出轴固定连接有齿轮，静电吸附模块包括两块对称设置的弧形连板和两组静电吸附器件，两块弧形连板相互靠近的侧壁均设置有弧形凹槽，通过连接螺栓连接套设在气缸和激光切割头的交接处，凸盘的边缘伸入弧形凹槽内，弧形连板的上侧面固定连接有多个齿牙，齿轮与弧形连板啮合连接，两组静电吸附器件对称设置在弧形连板的下方。
优选的，弧形凹槽和弧形连板的圆心角均设置为180°，弧形凹槽的侧壁镶嵌设置有多颗滚珠。
优选的，多个齿牙沿着弧形连板的弧长方向均匀分布，两块弧形连板与齿轮均可啮合连接。
优选的，弧形连板的端部固定连接有凸板，凸板的侧壁设置有凹槽，凹槽的侧面设置有限制槽，两块弧形连板的正对设置的凹槽组成挤压空间。
优选的，静电吸附器件的上方固定连接有连接板，连接板上固定连接有限制柱，连接板位于挤压空间内，限制柱位于限制槽内。
优选的，气缸的上端固定设置有套框，套框的上侧壁贯穿设置有滚轮，滚轮的中心轴与驱动电机的输出轴连接。
优选的，激光切割机本体内侧设置有横梁，横梁的上侧面设置有导槽，套框套设在横梁上，滚轮与导槽的底面接触；横梁的两端与激光切割机本体的侧壁活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在激光切割头的侧边设置静电吸附模块，以便在细小粉末产生的源头限制其移动，避免其大范围漂浮在激光切割机本体内，避免只对激光切割机本体端部和底部细小粉末进行吸附的现状，为切割提供良好环境。
2、通过设置旋转电机、齿轮和齿牙，以便控制静电吸附器件绕轴转动，以便较大范围吸附细小粉末，降低细小粉末逃逸的几率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的放置平台的结构示意图；
图3是本实用新型的激光切割组件的结构示意图；
图4是本实用新型的激光切割机构的第一结构示意图；
图5是本实用新型的激光切割机构的第二结构示意图；
图6是本实用新型的静电吸附模块的结构示意图。
图中：1、激光切割机本体；2、放置平台；21、震动器；22、抬升板；3、激光切割组件；4、横梁；41、导槽；5、激光切割机构；51、套框；52、滚轮；53、驱动电机；54、气缸；55、激光切割头；56、旋转电机；57、齿轮；58、凸盘；6、静电吸附模块；61、弧形连板；62、齿牙；63、限制槽；64、弧形凹槽；65、静电吸附器件；66、连接板。
具体实施方式：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种亚克力相框制作用激光切割机，包括激光切割机本体1和激光切割组件3，激光切割组件3位于激光切割机本体1的内侧。在将亚克力板放置在激光切割机本体1内侧时，通过激光切割组件3的工作实现对亚克力板的激光切割，且在激光切割过程中，吸附因切割产生的细小粉末，改变了现有激光切割机本体1只能吸附漂浮到端部和底部的细小粉末导致中部漂浮大量细小粉末的现状，为激光切割提供良好环境。
如图3所示，激光切割组件3包括横梁4和激光切割机构5，激光切割机构5活动套设在横梁4上，横梁4的两端与激光切割机本体1的侧壁活动连接。通过横梁4沿着激光切割机本体1的宽度方向移动，以及激光切割机构5沿着横梁4的长度方向移动，实现激光切割机构5在激光切割机本体1内任意位置的调节，为将亚克力板切割成任意形状提供便利，增强切割机的实用性。
如图3所示，横梁4的上侧面设置有导槽41，导槽41沿着横梁4的长度方向移动。
如图 4、图5所示，激光切割机构5包括气缸 54、激光切割头55和静电吸附模块6，激光切割头55位于气缸54的下方，气缸54的下端和激光切割头55的上端均固定连接有凸盘58，两块凸盘58可通过螺栓连接，使激光切割头55与气缸54相对静止，气缸54的下端贯穿设置有旋转电机 56，旋转电机56与气缸54垂直，输出轴固定连接有齿轮 57，通过气缸54的工作调节激光切割头55的高度，为切割不同厚度的亚克力板提供便利。
如图6所示，静电吸附模块6包括两块对称设置的弧形连板61和两组静电吸附器件65，两块弧形连板61相互靠近的侧壁均设置有弧形凹槽64，弧形凹槽64和弧形连板61的圆心角均设置为180°，弧形凹槽64的侧壁镶嵌设置有多颗滚珠。弧形连板61的端部固定连接有凸板，凸板的侧壁设置有凹槽，凹槽的侧面设置有限制槽63，两块弧形连板61的正对设置的凹槽组成挤压空间。弧形连板61通过连接螺栓连接套设在气缸54和激光切割头55的交接处，凸盘58的边缘伸入弧形凹槽64内，使弧形连板61和静电吸附器件65稳定且活动设置在气缸54和激光切割头55的交接处，以便切割时为静电吸附器件65自转提供支撑。弧形连板61的上侧面固定连接有多个齿牙62，多个齿牙62沿着弧形连板61的弧长方向均匀分布，两块弧形连板61与齿轮57均可啮合连接。静电吸附器件65的上方固定连接有连接板66，连接板66上固定连接有限制柱，连接板66位于挤压空间内，限制柱位于限制槽63内，使静电吸附器件65稳定安装在弧形连板61的侧边。在切割亚克力板时，旋转电机56工作，带动齿轮57转动，因齿轮57与弧形连板61啮合连接，迫使两块弧形连板61绕轴转动，进而带动静电吸附器件65绕轴转动，以便吸附逐渐上升的细小粉末，在细小粉末的源头限制其移动，为切割提供良好空间。
如图4所示，气缸54的上端固定设置有套框51，套框51的上侧壁贯穿设置有滚轮52，滚轮52的中心轴与驱动电机53的输出轴连接，套框51套设在横梁4上，滚轮52与导槽41的底面接触。通过驱动电机53的工作，控制滚轮52转动，因滚轮52与导槽41滚动接触，带动气缸54沿着横梁4的长度方向移动。
实施例2
如图1所示，一种亚克力相框制作用激光切割机，包括激光切割机本体1和激光切割组件3，激光切割组件3位于激光切割机本体1的内侧。在将亚克力板放置在激光切割机本体1内侧时，通过激光切割组件3的工作实现对亚克力板的激光切割，且在激光切割过程中，吸附因切割产生的细小粉末，改变了现有激光切割机本体1只能吸附漂浮到端部和底部的细小粉末导致中部漂浮大量细小粉末的现状，为激光切割提供良好环境。
如图3所示，激光切割组件3包括横梁4和激光切割机构5，激光切割机构5活动套设在横梁4上，横梁4的两端与激光切割机本体1的侧壁活动连接。通过横梁4沿着激光切割机本体1的宽度方向移动，以及激光切割机构5沿着横梁4的长度方向移动，实现激光切割机构5在激光切割机本体1内任意位置的调节，为将亚克力板切割成任意形状提供便利，增强切割机的实用性。
如图3所示，横梁4的上侧面设置有导槽41，导槽41沿着横梁4的长度方向移动。
如图 4、图5所示，激光切割机构5包括气缸 54、激光切割头55和静电吸附模块6，激光切割头55位于气缸54的下方，气缸54的下端和激光切割头55的上端均固定连接有凸盘58，两块凸盘58可通过螺栓连接，使激光切割头55与气缸54相对静止，气缸54的下端贯穿设置有旋转电机 56，旋转电机56与气缸54垂直，输出轴固定连接有齿轮 57，通过气缸54的工作调节激光切割头55的高度，为切割不同厚度的亚克力板提供便利。
如图6所示，静电吸附模块6包括两块对称设置的弧形连板61和两组静电吸附器件65，两块弧形连板61相互靠近的侧壁均设置有弧形凹槽64，弧形凹槽64和弧形连板61的圆心角均设置为180°，弧形凹槽64的侧壁镶嵌设置有多颗滚珠。弧形连板61的端部固定连接有凸板，凸板的侧壁设置有凹槽，凹槽的侧面设置有限制槽63，两块弧形连板61的正对设置的凹槽组成挤压空间。弧形连板61通过连接螺栓连接套设在气缸54和激光切割头55的交接处，凸盘58的边缘伸入弧形凹槽64内，使弧形连板61和静电吸附器件65稳定且活动设置在气缸54和激光切割头55的交接处，以便切割时为静电吸附器件65自转提供支撑。弧形连板61的上侧面固定连接有多个齿牙62，多个齿牙62沿着弧形连板61的弧长方向均匀分布，两块弧形连板61与齿轮57均可啮合连接。静电吸附器件65的上方固定连接有连接板66，连接板66上固定连接有限制柱，连接板66位于挤压空间内，限制柱位于限制槽63内，使静电吸附器件65稳定安装在弧形连板61的侧边。在切割亚克力板时，旋转电机56工作，带动齿轮57转动，因齿轮57与弧形连板61啮合连接，迫使两块弧形连板61绕轴转动，进而带动静电吸附器件65绕轴转动，以便吸附逐渐上升的细小粉末，在细小粉末的源头限制其移动，为切割提供良好空间。
如图4所示，气缸54的上端固定设置有套框51，套框51的上侧壁贯穿设置有滚轮52，滚轮52的中心轴与驱动电机53的输出轴连接，套框51套设在横梁4上，滚轮52与导槽41的底面接触。通过驱动电机53的工作，控制滚轮52转动，因滚轮52与导槽41滚动接触，带动气缸54沿着横梁4的长度方向移动。
如图1、图2所示，激光切割机本体1的后侧壁设置有通孔，通孔沿着激光切割机本体1的高度方向设置；激光切割机本体1的内侧设置有放置平台2，放置平台2的前边缘与激光切割机本体1的前边缘通过合页连接，后边缘固定连接有抬升板22，抬升板22贯穿通孔设置，放置平台2的下端面设置有震动器21。在切割亚克力板后，控制抬升板22上升，迫使放置平台2绕轴转动，同时启动震动器21工作，使堆积在放置平台2上的废料快速脱离，为下一块亚克力板的放置提供便利。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，包括激光切割机本体(1)，所述激光切割机本体(1)的后侧壁设置有通孔，所述通孔沿着激光切割机本体(1)的高度方向设置；还包括位于激光切割机本体(1)内侧的放置平台(2)，所述放置平台(2)的前边缘与激光切割机本体(1)的前边缘通过合页连接，后边缘固定连接有抬升板(22)，所述抬升板(22)贯穿通孔设置，所述放置平台(2)的下端面设置有震动器(21)；还包括位于激光切割机本体(1)内侧上端激光切割机构(5)，所述激光切割机构(5)包括气缸(54)、激光切割头(55)和静电吸附模块(6)，所述气缸(54)的下端和激光切割头(55)的上端均固定连接有凸盘(58)，所述气缸(54)的下端贯穿设置有旋转电机(56)，所述旋转电机(56)与气缸(54)垂直，输出轴固定连接有齿轮(57)，所述静电吸附模块(6)包括两块对称设置的弧形连板(61)和两组静电吸附器件(65)，两块所述的弧形连板(61)相互靠近的侧壁均设置有弧形凹槽(64)，通过连接螺栓连接套设在气缸(54)和激光切割头(55)的交接处，所述凸盘(58)的边缘伸入弧形凹槽(64)内，所述弧形连板(61)的上侧面固定连接有多个齿牙(62)，所述齿轮(57)与弧形连板(61)啮合连接；两组所述的静电吸附器件(65)对称设置在弧形连板(61)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，所述弧形凹槽(64)和弧形连板(61)的圆心角均设置为180°，所述弧形凹槽(64)的侧壁镶嵌设置有多颗滚珠。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，多个所述的齿牙(62)沿着弧形连板(61)的弧长方向均匀分布，两块所述弧形连板(61)与齿轮(57)均可啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，所述弧形连板(61)的端部固定连接有凸板，所述凸板的侧壁设置有凹槽，所述凹槽的侧面设置有限制槽(63)，两块所述弧形连板(61)的正对设置的凹槽组成挤压空间。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，所述静电吸附器件(65)的上方固定连接有连接板(66)，所述连接板(66)上固定连接有限制柱，所述连接板(66)位于挤压空间内，所述限制柱位于限制槽(63)内。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，所述气缸(54)的上端固定设置有套框(51)，所述套框(51)的上侧壁贯穿设置有滚轮(52)，所述滚轮(52)的中心轴与驱动电机(53)的输出轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种亚克力相框制作用激光切割机，其特征在于，所述激光切割机本体(1)内侧设置有横梁(4)，所述横梁(4)的上侧面设置有导槽(41)，所述套框(51)套设在横梁(4)上，所述滚轮(52)与导槽(41)的底面接触；所述横梁(4)的两端与激光切割机本体(1)的侧壁活动连接。
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