CN220029016U - 一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，涉及栅格板焊接领域，包括焊接台，焊接台的一次固定连接有进板台，焊接台的底侧开设有沉腔，焊接台的顶侧两端均开设有主格栅板槽，两个主格栅板槽的一侧均开设有若干个放置槽；位移机构一，位移机构一安装于焊接台内；两个位移机构二，两个位移机构二安装于焊接台的两侧，两个位移机构二的一侧均安装有仿生激光焊接臂；驱动机构，驱动机构安装于焊接台内；该用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，通过位移机构一实现对副格栅板的自动上料，且通过位移机构二实现对仿生激光焊接臂的位置移动，从而实现对格栅板的高效焊接作业。

Description

一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统

技术领域

本实用新型涉及栅格板焊接技术领域，具体涉及一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是企业都逐渐实现了现代化和智能化，给人们带来了诸多的便捷，生产自动化的实现，在提高产品生产效率的同时，也大大的提高了产品的生产质量，在栅格板技术领域也是如此，栅格板由于其焊接的特殊性，对于焊接设备的要求非常高。

当前的栅格板焊接大多数还是采用人工焊接，然而人工焊接，其焊接的速度较慢，且其焊接质量也不统一，即使部分企业采用了机器人焊接，然而由于其焊接环境以及机器人本身的问题，也会严重的影响其焊接效率和焊接质量，因而，现有的栅格板加工技术还有待于提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，包括焊接台，所述焊接台的一次固定连接有进板台，所述焊接台的底侧开设有沉腔，所述焊接台的顶侧两端均开设有主格栅板槽，两个所述主格栅板槽的一侧均开设有若干个放置槽；

位移机构一，所述位移机构一安装于焊接台内；

两个位移机构二，两个所述位移机构二安装于焊接台的两侧，两个所述位移机构二的一侧均安装有仿生激光焊接臂；

驱动机构，所述驱动机构安装于焊接台内。

进一步地，所述驱动机构包括固定于焊接台内的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有齿轮。

进一步地，所述位移机构一包括转动安装于沉腔侧壁的两根转轴，两根所述转轴的一端均固定连接有嵌板，两个所述嵌板的一侧均转动安装有固定轴，两个所述固定轴的一端固定连接有同一个安装板，所述安装板的一侧固定连接有若干个位移板。

进一步地，所述两根所述转轴的另一端均固定连接有皮带盘，两个所述皮带盘的外表面套设有同一根皮带，其中一根转轴的一端固定连接有单向齿轮一。

进一步地，所述两个所述位移机构二包括开设于焊接台两侧的滑槽，两个所述滑槽的内部均转动安装有双向丝杆，两个所述双向丝杆的外表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的一侧均固定连接有仿生激光焊接臂，两个所述双向丝杆的一端均固定连接有锥型齿一，两个所述锥型齿一的一侧均啮合连接有锥型齿二，两个所述锥型齿二的一侧固定连接有同一根安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有单向齿轮二，所述仿生激光焊接臂为可伸缩结构。

进一步地，所述进板台的侧边固定连接有挡板，所述进板台表面呈倾斜状，所述进板台的顶端放置有若干个副格栅板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，通过位移机构一实现对副格栅板的自动上料，且通过位移机构二实现对仿生激光焊接臂的位置移动，从而实现对格栅板的高效焊接作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的纵剖结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的局部结构平面示意图。

附图标记说明：

1、焊接台；2、进板台；3、副格栅板；4、主格栅板槽；5、放置槽；6、位移机构一；61、安装板；62、位移板；63、固定轴；64、嵌板；65、转轴；66、皮带盘；67、皮带；68、单向齿轮一；7、沉腔；8、位移机构二；81、滑槽；82、移动块；83、双向丝杆；84、锥型齿一；85、锥型齿二；86、安装轴；87、单向齿轮二；9、仿生激光焊接臂；10、驱动机构；101、驱动电机；102、驱动轴；103、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一：

请参阅图1-3，一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，包括焊接台1，焊接台1的一次固定连接有进板台2，焊接台1的底侧开设有沉腔7，焊接台1的顶侧两端均开设有主格栅板槽4，两个主格栅板槽4的一侧均开设有若干个放置槽5；

位移机构一6，位移机构一6安装于焊接台1内；

两个位移机构二8，两个位移机构二8安装于焊接台1的两侧，两个位移机构二8的一侧均安装有仿生激光焊接臂9；

驱动机构10，驱动机构10安装于焊接台1内。

本实施例中，驱动机构10包括固定于焊接台1内的驱动电机101，驱动电机101的输出端固定连接有驱动轴102，驱动轴102的外表面固定连接有齿轮103，通过驱动机构10实现分别控制位移机构一6与位移机构二8，从而减少动力驱动机械的设置，节省使用空间，降低能源消耗，且会降低动力驱动机械在工作中产生的噪音。

本实施例中，位移机构一6包括转动安装于沉腔7侧壁的两根转轴65，两根转轴65的一端均固定连接有嵌板64，两个嵌板64的一侧均转动安装有固定轴63，两个固定轴63的一端固定连接有同一个安装板61，安装板61的一侧固定连接有若干个位移板62，通过位移机构一6实现对副格栅板3的自动上料，从而提高焊接效率。

本实施例中，两根转轴65的另一端均固定连接有皮带盘66，两个皮带盘66的外表面套设有同一根皮带67，其中一根转轴65的一端固定连接有单向齿轮一68。

本实施例中，两个位移机构二8包括开设于焊接台1两侧的滑槽81，两个滑槽81的内部均转动安装有双向丝杆83，两个双向丝杆83的外表面均螺纹连接有移动块82，两个移动块82的一侧均固定连接有仿生激光焊接臂9，两个双向丝杆83的一端均固定连接有锥型齿一84，两个锥型齿一84的一侧均啮合连接有锥型齿二85，两个锥型齿二85的一侧固定连接有同一根安装轴86，安装轴86的外表面固定连接有单向齿轮二87，仿生激光焊接臂9为可伸缩结构，通过位移机构二8实现对仿生激光焊接臂9的位置移动，从而实现对多位置的格栅板焊接作业，且仿生激光焊接臂9为可伸缩结构，适用性更强。

本实施例中，进板台2的侧边固定连接有挡板，进板台2表面呈倾斜状，进板台2的顶端放置有若干个副格栅板3，通过将进板台2的侧边固定连接有挡板，防止副格栅板3位置偏移，且进板台2表面呈倾斜状，可以更好的实现进料。

工作原理：使用时，将副格栅板3放置在进板台2上，之后通过人工将主格栅板放置在主格栅板槽4内，且通过驱动电机101控制驱动轴102转动，驱动轴102控制齿轮103正转，齿轮103正转通过与单向齿轮一68的啮合控制转轴65转动，且通过皮带67的设置控制两个嵌板64以转轴65为圆心进行转动，进而控制位移板62的位移，将副格栅板3从进板台2中取出，将其放置于放置槽5内，之后通过齿轮103反转控制单向齿轮二87转动，进而通过安装轴86控制其两端的锥型齿二85转动，且锥型齿二85通过与锥型齿一84的啮合控制双向丝杆83转动，双向丝杆83转动控制移动块82在滑槽81内部横移，进而控制仿生激光焊接臂9的位置，之后通过仿生激光焊接臂9对主格栅板与副格栅板3连接处进行激光焊接，之后通过位移板62将副格栅板3抬高，通过仿生激光焊接臂9对主格栅板与副格栅板3连接处的另外角度进行焊接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正，因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)的一次固定连接有进板台(2)，所述焊接台(1)的底侧开设有沉腔(7)，所述焊接台(1)的顶侧两端均开设有主格栅板槽(4)，两个所述主格栅板槽(4)的一侧均开设有若干个放置槽(5)；

位移机构一(6)，所述位移机构一(6)安装于焊接台(1)内；

两个位移机构二(8)，两个所述位移机构二(8)安装于焊接台(1)的两侧，两个所述位移机构二(8)的一侧均安装有仿生激光焊接臂(9)；

驱动机构(10)，所述驱动机构(10)安装于焊接台(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，其特征在于，所述驱动机构(10)包括固定于焊接台(1)内的驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出端固定连接有驱动轴(102)，所述驱动轴(102)的外表面固定连接有齿轮(103)。

3.根据权利要求1所述的一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，其特征在于，所述位移机构一(6)包括转动安装于沉腔(7)侧壁的两根转轴(65)，两根所述转轴(65)的一端均固定连接有嵌板(64)，两个所述嵌板(64)的一侧均转动安装有固定轴(63)，两个所述固定轴(63)的一端固定连接有同一个安装板(61)，所述安装板(61)的一侧固定连接有若干个位移板(62)。

4.根据权利要求3所述的一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，其特征在于，两根所述转轴(65)的另一端均固定连接有皮带盘(66)，两个所述皮带盘(66)的外表面套设有同一根皮带(67)，其中一根转轴(65)的一端固定连接有单向齿轮一(68)。

5.根据权利要求1所述的一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，其特征在于，两个所述位移机构二(8)包括开设于焊接台(1)两侧的滑槽(81)，两个所述滑槽(81)的内部均转动安装有双向丝杆(83)，两个所述双向丝杆(83)的外表面均螺纹连接有移动块(82)，两个所述移动块(82)的一侧均固定连接有仿生激光焊接臂(9)，两个所述双向丝杆(83)的一端均固定连接有锥型齿一(84)，两个所述锥型齿一(84)的一侧均啮合连接有锥型齿二(85)，两个所述锥型齿二(85)的一侧固定连接有同一根安装轴(86)，所述安装轴(86)的外表面固定连接有单向齿轮二(87)，所述仿生激光焊接臂(9)为可伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于栅格板焊接的高效激光焊接系统，其特征在于，所述进板台(2)的侧边固定连接有挡板，所述进板台(2)表面呈倾斜状，所述进板台(2)的顶端放置有若干个副格栅板(3)。