CN208885881U - 一种高效驱动式蜗轮传动箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效驱动式蜗轮传动箱,包括蜗杆箱体和蜗轮箱体,所述蜗轮箱体设置在蜗杆箱体底部一侧,所述蜗杆箱体顶部安装有驱动机构,所述驱动机构上贯穿有导块,所述导块顶部通过滑块滑动连接于蜗杆箱体,两组所述第一轴承座之间设有蜗杆,所述蜗杆一端贯穿第一轴承座露出,所述蜗杆上设有第一蜗杆啮合齿组和第二蜗杆啮合齿组,所述第二蜗杆啮合齿组的齿间距大于第一蜗杆啮合齿组的齿间距,所述蜗杆底部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮上贯穿有输出轴,所述蜗轮上设有和第一蜗杆啮合齿组以及第二蜗杆啮合齿组相配合的蜗轮啮合齿组,本实用新型可以变换两种传动需要,通用性更高,使用寿命长,可以提高传动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗轮传动箱技术领域,具体为一种高效驱动式蜗轮传动箱。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮传动箱主要由蜗轮或者齿轮、轴、轴承和机箱等所组成,而蜗轮或者齿轮、轴、轴承都由机箱过来支承。
现有的蜗轮传动箱结构固定,由于蜗杆的啮合齿均为一种结构,无法根据需要变换不同的传动需求,通用性和使用寿命低,传动效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效驱动式蜗轮传动箱,可以变换两种传动需要,通用性更高,使用寿命长,也可以提高传动效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效驱动式蜗轮传动箱,包括蜗杆箱体和蜗轮箱体,所述蜗轮箱体设置在蜗杆箱体底部一侧,所述蜗杆箱体顶部安装有驱动机构,所述驱动机构上贯穿有导块,所述导块顶部通过滑块滑动连接于蜗杆箱体,所述导块底部通过支撑板底部安装的两组气缸均连接有第一轴承座,两组所述第一轴承座之间设有蜗杆,所述蜗杆一端贯穿第一轴承座露出,所述蜗杆上设有第一蜗杆啮合齿组和第二蜗杆啮合齿组,所述第二蜗杆啮合齿组的齿间距大于第一蜗杆啮合齿组的齿间距,所述蜗杆底部啮合连接有蜗轮,所述蜗轮上贯穿有输出轴,所述输出轴上通过第二轴承座连接有支板,所述支板固定在蜗轮箱体上,所述蜗轮上设有和第一蜗杆啮合齿组以及第二蜗杆啮合齿组相配合的蜗轮啮合齿组。
优选的,所述驱动机构包括手摇柄和丝杆,所述丝杆贯穿蜗杆箱体两侧且通过轴套固定,所述手摇柄安装在丝杆一端。
优选的,所述蜗杆箱体顶部位于滑块滑动位置设有相匹配的滑轨。
优选的,所述蜗杆一端也通过第一轴承座连接有输入法兰盘,所述输入法兰盘一端通过支杆和支撑板相连。
优选的,所述第一蜗杆啮合齿组和蜗轮啮合齿组齿间距一致,所述第二蜗杆啮合齿组的齿间距至少是蜗轮啮合齿组齿间距的二倍。
优选的,所述第二轴承座通过螺栓固定在支板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在蜗杆上设置第一蜗杆啮合齿组和第二蜗杆啮合齿组结构,通过气缸可以调整蜗杆上下调整,通过驱动机构转动,使得丝杆上的导块跟着进行移动调节,通过导块带动底部的结构进行调整,通过变换使用蜗杆上第一蜗杆啮合齿组和第二蜗杆啮合齿组分别与蜗轮上的蜗轮啮合齿组之间啮合传动,可以变换两种传动需要,通用性更高,使用寿命长;
2、第二蜗杆啮合齿组齿间距大于第一蜗杆啮合齿组的齿间距,采用第二蜗杆啮合齿组作为传动啮合齿,可以提高传动效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图;
图3为本实用新型的蜗杆结构示意图。
图中:1蜗杆箱体、2蜗轮箱体、3驱动机构、301手摇柄、302丝杆、4导块、5滑块、501滑轨、6支撑板、7气缸、8第一轴承座、9蜗杆、10第一蜗杆啮合齿组、11第二蜗杆啮合齿组、12输入法兰盘、13蜗轮、14第二轴承座、15支板、16输出轴、17蜗轮啮合齿组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效驱动式蜗轮传动箱,包括蜗杆箱体1和蜗轮箱体2,所述蜗轮箱体2设置在蜗杆箱体1底部一侧,所述蜗杆箱体1顶部安装有驱动机构3,所述驱动机构3上贯穿有导块4,驱动机构3转动,带动导块4进行移动;所述导块4顶部通过滑块5滑动连接于蜗杆箱体1,所述导块4底部通过支撑板6底部安装的两组气缸7均连接有第一轴承座8,两组所述第一轴承座8之间设有蜗杆9,所述蜗杆9一端贯穿第一轴承座8露出,露出位置和外部的电机设备进行连接传动;所述蜗杆9上设有第一蜗杆啮合齿组10和第二蜗杆啮合齿组11,所述第二蜗杆啮合齿组11的齿间距大于第一蜗杆啮合齿组10的齿间距,采用第二蜗杆啮合齿组11作为传动啮合齿,可以提高传动效率;所述蜗杆9底部啮合连接有蜗轮13,所述蜗轮13上贯穿有输出轴16,所述输出轴16上通过第二轴承座14连接有支板15,所述支板15固定在蜗轮箱体2上,所述蜗轮13上设有和第一蜗杆啮合齿组10以及第二蜗杆啮合齿组11相配合的蜗轮啮合齿组17。
具体的,所述驱动机构3包括手摇柄301和丝杆302,所述丝杆302贯穿蜗杆箱体1两侧且通过轴套固定,所述手摇柄301安装在丝杆302一端;通过转动手摇柄301带动丝杆302转动,通过丝杆302转动驱动贯穿的导块4进行移动。
具体的,所述蜗杆箱体1顶部位于滑块5滑动位置设有相匹配的滑轨501;设置相匹配的滑轨501结构,便于滑块5的滑动调整。
具体的,所述蜗杆9一端也通过第一轴承座8连接有输入法兰盘12,输入法兰盘12用于和外部的电机设备进行对接安装;所述输入法兰盘12一端通过支杆和支撑板6相连。
具体的,所述第一蜗杆啮合齿组10和蜗轮啮合齿组17齿间距一致,所述第二蜗杆啮合齿组11的齿间距至少是蜗轮啮合齿组17齿间距的二倍;第二蜗杆啮合齿组11的齿间距至少是蜗轮啮合齿组17齿间距的二倍,第二蜗杆啮合齿组11和蜗轮啮合齿组17啮合时,效率高。
具体的,所述第二轴承座14通过螺栓固定在支板15上;采用螺栓固定,使得第二轴承座14安装方便。
工作原理:使用时,通过在蜗杆9上设置第一蜗杆啮合齿组10和第二蜗杆啮合齿组11结构,通过气缸7可以调整蜗杆9上下调整,通过驱动机构3转动,使得丝杆302上的导块4跟着进行移动调节,通过导块4带动底部的结构进行调整,通过变换使用蜗杆9上第一蜗杆啮合齿组10和第二蜗杆啮合齿组11分别与蜗轮13上的蜗轮啮合齿组17之间啮合传动,可以变换两种传动需要,通用性更高,而且由于第二蜗杆啮合齿组11齿间距大于第一蜗杆啮合齿组10的齿间距,采用第二蜗杆啮合齿组11作为传动啮合齿,效率更加高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效驱动式蜗轮传动箱,包括蜗杆箱体(1)和蜗轮箱体(2),其特征在于:所述蜗轮箱体(2)设置在蜗杆箱体(1)底部一侧,所述蜗杆箱体(1)顶部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)上贯穿有导块(4),所述导块(4)顶部通过滑块(5)滑动连接于蜗杆箱体(1),所述导块(4)底部通过支撑板(6)底部安装的两组气缸(7)均连接有第一轴承座(8),两组所述第一轴承座(8)之间设有蜗杆(9),所述蜗杆(9)一端贯穿第一轴承座(8)露出,所述蜗杆(9)上设有第一蜗杆啮合齿组(10)和第二蜗杆啮合齿组(11),所述第二蜗杆啮合齿组(11)的齿间距大于第一蜗杆啮合齿组(10)的齿间距,所述蜗杆(9)底部啮合连接有蜗轮(13),所述蜗轮(13)上贯穿有输出轴(16),所述输出轴(16)上通过第二轴承座(14)连接有支板(15),所述支板(15)固定在蜗轮箱体(2)上,所述蜗轮(13)上设有和第一蜗杆啮合齿组(10)以及第二蜗杆啮合齿组(11)相配合的蜗轮啮合齿组(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效驱动式蜗轮传动箱,其特征在于:所述驱动机构(3)包括手摇柄(301)和丝杆(302),所述丝杆(302)贯穿蜗杆箱体(1)两侧且通过轴套固定,所述手摇柄(301)安装在丝杆(302)一端。
3.根据权利要求1所述的一种高效驱动式蜗轮传动箱,其特征在于:所述蜗杆箱体(1)顶部位于滑块(5)滑动位置设有相匹配的滑轨(501)。
4.根据权利要求1所述的一种高效驱动式蜗轮传动箱,其特征在于:所述蜗杆(9)一端也通过第一轴承座(8)连接有输入法兰盘(12),所述输入法兰盘(12)一端通过支杆和支撑板(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效驱动式蜗轮传动箱,其特征在于:所述第一蜗杆啮合齿组(10)和蜗轮啮合齿组(17)齿间距一致,所述第二蜗杆啮合齿组(11)的齿间距至少是蜗轮啮合齿组(17)齿间距的二倍。
6.根据权利要求1所述的一种高效驱动式蜗轮传动箱,其特征在于:所述第二轴承座(14)通过螺栓固定在支板(15)上。
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