CN220028424U - 一种冲压端子模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压端子模具。所述冲压端子模具包括：安装支架及冲压更换机构，所述安装支架包括底座、四个支撑柱和顶板，四个支撑柱均固定安装在底座的顶部上，四个支撑柱呈矩形阵列分布，所述顶板固定安装在四个支撑柱的顶部上，所述冲压更换机构设置在顶板上；所述冲压更换机构包括有气缸、安装板、冲压块、两个冲压头、套筒和多个限位组件，所述气缸固定安装在顶板的底部上，所述安装板固定安装在气缸的输出轴上。本实用新型提供的冲压端子模具操作简单，节省时间，可以便于来对冲压头进行拆装更换，进而可以避免耽误工作进度的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压端子模具技术领域，尤其涉及一种冲压端子模具。
背景技术
元件的端子由于部分PIN脚的间距不同，在生产加工时需要多套模具配合生产，现有的一般是通过冲压对端子进行生产。
经检索，相关技术中，授权公开号CN204545108U的专利文件，公开了一种模具，具体为用于射频连接器加工的冲压端子模具，包括冲孔凸模和凹模，所述的凹模上方有冲孔镶块，所述的待冲压材料放置在凹模和冲孔镶块之间，冲孔镶块上方安装有冲孔保护镶块，所述的冲孔镶块和冲孔保护镶块中间有通孔用于冲孔凸模的顶部进入到凹模内；所述的凹模内有落料孔，落料孔的末端与废料吸气装置连接。本实用新型提供的冲压端子模具，既可以保护冲孔凸模的不会折断，同时冲压出废料不易堵塞凹模，延长了冲压端子模具使用寿命，减少维护成本。
针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：
1、上述模具在使用时不便对挤压成型模具的挤压头(冲孔凸模)进行更换，因此一旦挤压头(冲孔凸模)出现损伤损坏需要更换时，不仅浪费时间，还容易耽误工作进度。
因此，有必要提供一种新的冲压端子模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，节省时间，可以便于来对冲压头进行拆装更换，进而可以避免耽误工作进度的冲压端子模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的冲压端子模具包括：安装支架及冲压更换机构，所述安装支架包括底座、四个支撑柱和顶板，四个支撑柱均固定安装在底座的顶部上，四个支撑柱呈矩形阵列分布，所述顶板固定安装在四个支撑柱的顶部上，所述冲压更换机构设置在顶板上；
所述冲压更换机构包括有气缸、安装板、冲压块、两个冲压头、套筒和多个限位组件，所述气缸固定安装在顶板的底部上，所述安装板固定安装在气缸的输出轴上，所述安装板的底部开设有安装槽，所述冲压块滑动安装在安装槽内，两个冲压头均固定安装在冲压块的底部上，所述套筒螺纹安装在安装板上。
作为本实用新型的进一步方案，所述安装板上开设有多个通孔，多个通孔均与安装槽相通，多个限位组件均设置在安装板上，所述冲压块上开设有多个固定插槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述限位组件包括有固定插杆、挤压块、阻挡块和复位弹簧，所述固定插杆滑动安装在通孔内，所述固定插杆的一端延伸至固定插槽内并与固定插槽的内壁滑动连接，所述固定插杆远离冲压块的一端延伸至套筒内并与套筒的内壁相接触，所述固定插杆远离冲压块的一端为梯形并与套筒相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述挤压块固定安装在固定插杆上，所述挤压块的外壁与通孔的内壁滑动连接，所述阻挡块固定安装在通孔内，所述阻挡块与固定插杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述复位弹簧滑动套设在固定插杆上，所述复位弹簧位于阻挡块和挤压块之间，所述复位弹簧的一端与阻挡块固定连接，所述复位弹簧的另一端与挤压块固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶部设有模具，所述模具的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁开设有两个冲压槽，两个冲压槽分别与两个冲压头相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冲压端子模具具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置冲压更换机构，使得操作简单，节省时间，可以便于来对冲压头进行拆装更换，进而可以避免耽误工作进度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中限位组件的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、冲压块；7、冲压头；8、套筒；9、固定插杆；10、挤压块；11、阻挡块；12、复位弹簧；13、模具；14、放置槽；15、冲压槽。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型中限位组件的结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。冲压端子模具包括：安装支架及冲压更换机构，所述安装支架包括底座1、四个支撑柱2和顶板3，四个支撑柱2均固定安装在底座1的顶部上，四个支撑柱2呈矩形阵列分布，所述顶板3固定安装在四个支撑柱2的顶部上，所述冲压更换机构设置在顶板3上；
所述冲压更换机构包括有气缸4、安装板5、冲压块6、两个冲压头7、套筒8和多个限位组件，所述气缸4固定安装在顶板3的底部上，所述安装板5固定安装在气缸4的输出轴上，所述安装板5的底部开设有安装槽，所述冲压块6滑动安装在安装槽内，两个冲压头7均固定安装在冲压块6的底部上，所述套筒8螺纹安装在安装板5上。
所述安装板5上开设有多个通孔，多个通孔均与安装槽相通，多个限位组件均设置在安装板5上，所述冲压块6上开设有多个固定插槽。
所述限位组件包括有固定插杆9、挤压块10、阻挡块11和复位弹簧12，所述固定插杆9滑动安装在通孔内，所述固定插杆9的一端延伸至固定插槽内并与固定插槽的内壁滑动连接，所述固定插杆9远离冲压块6的一端延伸至套筒8内并与套筒8的内壁相接触，所述固定插杆9远离冲压块6的一端为梯形并与套筒8相适配。
所述挤压块10固定安装在固定插杆9上，所述挤压块10的外壁与通孔的内壁滑动连接，所述阻挡块11固定安装在通孔内，所述阻挡块11与固定插杆9滑动连接。
所述复位弹簧12滑动套设在固定插杆9上，所述复位弹簧12位于阻挡块11和挤压块10之间，所述复位弹簧12的一端与阻挡块11固定连接，所述复位弹簧12的另一端与挤压块10固定连接。
所述底座1的顶部设有模具13，所述模具13的顶部开设有放置槽14，所述放置槽14的底部内壁开设有两个冲压槽15，两个冲压槽15分别与两个冲压头7相适配。
本实用新型提供的冲压端子模具的工作原理如下：
第一步骤：使用时，将材料放置到放置槽14内，然后启动气缸4进行伸缩运动，通过气缸4的输出轴来带动安装板5、冲压块6和两个冲压头7向下进行移动，致使通过两个冲压头7和两个冲压槽15的配合下，来对材料进行冲压成型；
第二步骤：当需要更换冲压块6时，转动套筒8向上进行移动，致使套筒8的内壁不与固定插杆9接触，而在缺少套筒8的挤压作用下，被压缩的复位弹簧12会进行复位，进而在阻挡块11的作用下，可以带动挤压块10和固定插杆9进行移动，从而使固定插杆9从冲压块6上的固定插槽内脱离，之后即可拉动冲压头7向下进行移动，使冲压块6脱离安装槽，进而完成对冲压块6的拆卸工作，使得操作简单，节省时间，可以便于来对冲压头7进行拆装更换，进而可以避免耽误工作进度；
第三步骤：当需要对冲压块6进行固定时，同理，将冲压块6插入到安装槽内，然后再转动套筒8向下进行移动，因为固定插杆9靠近套筒8的一端为梯形，因此当套筒8向下进行移动时，套筒8的底部会与固定插杆9接触并对固定插杆9进行挤压，致使固定插杆9带动挤压块10来对复位弹簧12进行挤压，并插入到固定插槽内来对冲压块6进行限位固定。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压端子模具，其特征在于，包括：
安装支架及冲压更换机构，所述安装支架包括底座、四个支撑柱和顶板，四个支撑柱均固定安装在底座的顶部上，四个支撑柱呈矩形阵列分布，所述顶板固定安装在四个支撑柱的顶部上，所述冲压更换机构设置在顶板上；
所述冲压更换机构包括有气缸、安装板、冲压块、两个冲压头、套筒和多个限位组件，所述气缸固定安装在顶板的底部上，所述安装板固定安装在气缸的输出轴上，所述安装板的底部开设有安装槽，所述冲压块滑动安装在安装槽内，两个冲压头均固定安装在冲压块的底部上，所述套筒螺纹安装在安装板上。
2.根据权利要求1所述的冲压端子模具，其特征在于：所述安装板上开设有多个通孔，多个通孔均与安装槽相通，多个限位组件均设置在安装板上，所述冲压块上开设有多个固定插槽。
3.根据权利要求1所述的冲压端子模具，其特征在于：所述限位组件包括有固定插杆、挤压块、阻挡块和复位弹簧，所述固定插杆滑动安装在通孔内，所述固定插杆的一端延伸至固定插槽内并与固定插槽的内壁滑动连接，所述固定插杆远离冲压块的一端延伸至套筒内并与套筒的内壁相接触，所述固定插杆远离冲压块的一端为梯形并与套筒相适配。
4.根据权利要求3所述的冲压端子模具，其特征在于：所述挤压块固定安装在固定插杆上，所述挤压块的外壁与通孔的内壁滑动连接，所述阻挡块固定安装在通孔内，所述阻挡块与固定插杆滑动连接。
5.根据权利要求4所述的冲压端子模具，其特征在于：所述复位弹簧滑动套设在固定插杆上，所述复位弹簧位于阻挡块和挤压块之间，所述复位弹簧的一端与阻挡块固定连接，所述复位弹簧的另一端与挤压块固定连接。
6.根据权利要求1所述的冲压端子模具，其特征在于：所述底座的顶部设有模具，所述模具的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁开设有两个冲压槽，两个冲压槽分别与两个冲压头相适配。
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