CN220028208U - 用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，属于冷轧生产技术领域，本实用新型包括固定架，所述固定架底部固定安装有往复运料组件，所述往复运料组件包括传动轴、往复齿纹槽、滑架、连接杆和固定板，所述固定架内侧底部对称嵌入转动连接有传动轴，所述传动轴外侧边部开设有往复齿纹槽，所述往复齿纹槽外侧螺纹啮合套接有滑架，所述滑架内侧转动连接有连接杆，两个所述连接杆一端部共转动连接有固定板，本实用新型通过往复运料组件，便于工作人员对支撑柱进行往复移动，能够对支撑柱移动方向进行限定，保证了支撑柱移动时的稳定性，从而便于工作人员对坯料进行定量运输处理，避免坯料运输过程中出现局部堆积的现象。

Description

用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧生产技术领域，具体为用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置。

背景技术

无缝钢管冷轧机根据轧辊数量的不同分为两辊周期式和多辊周期式两种形制。其中两辊式周期式冷轧管机，只有上下一对(两副)轧辊装置，是利用安装在轧辊中部的孔型变断面轧槽及锥形芯棒(顶头)所组成由大至小的连续圆环，通过机架在机座中的往复水平运动，将传动机构输出并传递给机架的水平运动，依靠轧辊装置端面齿轮与机座传动齿条的连续啮合，转换为轧辊装置的往复旋转运动，实现对无缝钢管坯料的冷态工况下的变形生产制备功能，从而在无缝钢管冷轧机使用过程中会使用到坯料管授料装置。

为此中国专利网公开了一种用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，申请号为201920708947.6，通过利用授料底座上的调节通孔，实现对支承轴在线安装维护，省工省时、快捷高效，还可提升支承轴与拨料转盘的轴向定位功能，消除了支承轴的轴向逃逸隐患，同时，采用套筒端盖与推力轴承组合，实现拨料杠杆的轴向有序定位，且能够保证在异常工况下推力轴承不受坯料管的碰撞伤害。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于授料装置在使用时不便于工作人员对多个坯料进行同步依次运输处理，从而降低了工作人员运输坯料的工作效率，基于此，本实用新型设计了用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，以解决上述背景技术中提出由于授料装置在使用时不便于工作人员对多个坯料进行同步依次运输处理，从而降低了工作人员运输坯料的工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，包括固定架，所述固定架底部固定安装有往复运料组件，所述往复运料组件包括传动轴、往复齿纹槽、滑架、连接杆和固定板；

所述固定架内侧底部对称嵌入转动连接有传动轴，所述传动轴外侧边部开设有往复齿纹槽，所述往复齿纹槽外侧螺纹啮合套接有滑架，所述滑架内侧转动连接有连接杆，两个所述连接杆一端部共转动连接有固定板，便于工作人员对坯料进行运输处理；

所述固定架顶部固定安装有定位导向组件，所述定位导向组件包括导流板、螺纹柱、滑块、支撑杆；

所述固定架一侧顶部转动连接有导流板，所述固定架一侧中部嵌入转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹套接有滑块，所述滑块内侧转动连接有支撑杆，便于工作人员对坯料进行导流缓冲处理。

优选的，所述往复运料组件还包括驱动电机、转轴、锥形齿轮组、限位槽和支撑柱；

所述固定架一侧底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴一端部固定安装有锥形齿轮组，所述固定架顶端两边部均等距开设有限位槽，所述固定板顶端两边部均等距固定安装有支撑柱。

优选的，所述定位导向组件还包括转动电机和橡胶杆；

所述固定架一侧固定安装有转动电机，所述导流板顶端等距固定安装有橡胶杆。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过往复运料组件，便于工作人员对支撑柱进行往复移动，能够对支撑柱移动方向进行限定，保证了支撑柱移动时的稳定性，从而便于工作人员对坯料进行定量运输处理，避免坯料运输过程中出现局部堆积的现象。

2.通过定位导向组件，便于工作人员对导流板进行旋转固定，降低了工作人员调整导流板角度的难度，从而便于工作人员对坯料进行导向运输处理，进而提高了工作人员运输坯料的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置的结构示意图；

图2是本实用新型往复运料组件的结构示意图；

图3是本实用新型定位导向组件的结构示意图；

图中：1、固定架；

2、往复运料组件；201、驱动电机；202、转轴；203、锥形齿轮组；204、传动轴；205、往复齿纹槽；206、滑架；207、连接杆；208、固定板；209、限位槽；210、支撑柱；

3、定位导向组件；301、导流板；302、转动电机；303、螺纹柱；304、滑块；305、支撑杆；306、橡胶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，本实用新型提供技术方案：用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，包括固定架1，固定架1底部固定安装有往复运料组件2，往复运料组件2包括传动轴204、往复齿纹槽205、滑架206、连接杆207和固定板208；

固定架1内侧底部对称嵌入转动连接有传动轴204，传动轴204外侧边部开设有往复齿纹槽205，往复齿纹槽205外侧螺纹啮合套接有滑架206，滑架206滑动连接于固定架1内侧，能够对滑架206移动方向进行限定，滑架206内侧转动连接有连接杆207，两个连接杆207一端部共转动连接有固定板208，固定板208滑动连接于固定架1内侧，能够对固定板208移动方向进行限定；

固定架1顶部固定安装有定位导向组件3，定位导向组件3包括导流板301、螺纹柱303、滑块304、支撑杆305；

固定架1一侧顶部转动连接有导流板301，固定架1一侧中部嵌入转动连接有螺纹柱303，螺纹柱303外侧螺纹套接有滑块304，滑块304内侧转动连接有支撑杆305，支撑杆305一端部与导流板301转动连接。

往复运料组件2还包括驱动电机201、转轴202、锥形齿轮组203、限位槽209和支撑柱210；

固定架1一侧底部固定安装有驱动电机201，驱动电机201输入端与外部电源的输出端电性连接，驱动电机201输出轴固定连接有转轴202，转轴202一端部固定安装有锥形齿轮组203，锥形齿轮组203由三个锥齿轮依次啮合连接组成，两个锥齿轮一侧均与传动轴204，能够对传动轴204进行转动，固定架1顶端两边部均等距开设有限位槽209，固定板208顶端两边部均等距固定安装有支撑柱210。

当工作人员需要对坯料进行运输时，工作人员启动驱动电机201，能够使得驱动电机201输出轴固定连接的转轴202进行转动，在转轴202旋转过程中，通过锥形齿轮组203传动作用，能够对传动轴204进行转动，此时，通过传动轴204外侧开设的往复齿纹槽205与滑架206螺纹连接，能够对滑架206进行往复移动，在滑架206移动过程中，通过滑架206内侧与连接杆207转动连接，能够对连接杆207位置进行移动，此时，通过两个连接杆207一端部与固定板208转动连接，能够对固定板208位置进行往复移动处理，在固定板208移动过程中，通过固定板208与支撑柱210固定连接，能够对支撑柱210位置进行移动，此时，坯料沿着固定架1表面滚动，从而使得坯料进入固定架1顶端开设的限位槽209内侧，通过支撑柱210与限位槽209内侧的坯料接触，能够使得坯料与限位槽209内侧分离，从而能够使得坯料滚动到固定架1顶端开设的另一个限位槽209内侧，依次往复，进而能够使得坯料在固定架1表面进行定量运输处理，便于工作人员对支撑柱210进行往复移动，能够对支撑柱210移动方向进行限定，保证了支撑柱210移动时的稳定性，从而便于工作人员对坯料进行定量运输处理，避免坯料运输过程中出现局部堆积的现象。

定位导向组件3还包括转动电机302和橡胶杆306；

固定架1一侧固定安装有转动电机302，转动电机302输入端与外部电源的输出端电性连接，转动电机302输出轴与螺纹柱303固定连接，能够对螺纹柱303进行旋转，导流板301顶端等距固定安装有橡胶杆306。

当工作人员需要对坯料进行运输时，启动转动电机302，能够使得转动电机302输出轴固定连接的螺纹柱303进行转动，在螺纹柱303旋转过程中，通过螺纹柱303外侧与滑块304螺纹连接，能够对滑块304进行移动，在滑块304移动过程中，通过滑块304内侧与支撑杆305转动连接，能够对支撑杆305位置进行移动固定，在支撑杆305移动过程中，通过支撑杆305一端部与导流板301转动连接，且导流板301边部与固定架1转动连接，能够对导流板301进行旋转固定，通过导流板301能够对坯料进行运输处理，在坯料运输过程中，通过导流板301顶端固定安装的橡胶杆306，能够在坯料滚动过程中对其进行缓冲处理，便于工作人员对导流板301进行旋转固定，降低了工作人员调整导流板301角度的难度，从而便于工作人员对坯料进行导向运输处理，进而提高了工作人员运输坯料的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)底部固定安装有往复运料组件(2)，所述往复运料组件(2)包括传动轴(204)、往复齿纹槽(205)、滑架(206)、连接杆(207)和固定板(208)；

所述固定架(1)内侧底部对称嵌入转动连接有传动轴(204)，所述传动轴(204)外侧边部开设有往复齿纹槽(205)，所述往复齿纹槽(205)外侧螺纹啮合套接有滑架(206)，所述滑架(206)内侧转动连接有连接杆(207)，两个所述连接杆(207)一端部共转动连接有固定板(208)；

所述固定架(1)顶部固定安装有定位导向组件(3)，所述定位导向组件(3)包括导流板(301)、螺纹柱(303)、滑块(304)、支撑杆(305)；

所述固定架(1)一侧顶部转动连接有导流板(301)，所述固定架(1)一侧中部嵌入转动连接有螺纹柱(303)，所述螺纹柱(303)外侧螺纹套接有滑块(304)，所述滑块(304)内侧转动连接有支撑杆(305)。

2.根据权利要求1所述的用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，其特征在于：所述往复运料组件(2)还包括驱动电机(201)、转轴(202)、锥形齿轮组(203)、限位槽(209)和支撑柱(210)；

所述固定架(1)一侧底部固定安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)输出轴固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)一端部固定安装有锥形齿轮组(203)，所述固定架(1)顶端两边部均等距开设有限位槽(209)，所述固定板(208)顶端两边部均等距固定安装有支撑柱(210)。

3.根据权利要求1所述的用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，其特征在于：所述固定板(208)滑动连接于固定架(1)内侧，所述滑架(206)滑动连接于固定架(1)内侧。

4.根据权利要求2所述的用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，其特征在于：所述锥形齿轮组(203)由三个锥齿轮依次啮合连接组成，两个所述锥齿轮一侧均与传动轴(204)，所述驱动电机(201)输入端与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，其特征在于：所述定位导向组件(3)还包括转动电机(302)和橡胶杆(306)；

所述固定架(1)一侧固定安装有转动电机(302)，所述导流板(301)顶端等距固定安装有橡胶杆(306)。

6.根据权利要求5所述的用于无缝钢管冷轧机的坯料管授料装置，其特征在于：所述转动电机(302)输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转动电机(302)输出轴与螺纹柱(303)固定连接。