CN220027999U - 便于更换清洗液的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为便于更换清洗液的超声波清洗机，包括清洗机主体，所述驱动轴左右两侧位置均贯穿并滑动连接有隔板，两个所述隔板另一端均固定连接有清洗件，所述置物箱左侧位置滑动连接有储液杯，所述清洗机主体前端左右两侧位置均固定连接有搬运件；该便于更换清洗液的超声波清洗机，通过启动水泵，将清洗液抽出并灌输至清洗机主体内，同时启动驱动电机，带动驱动轴转动，进而带动刮板对清洗机主体内壁进行清洁，将内壁上附着的残留污水清理掉，然后在将二次污水排出，最后再启动水泵，对清洗机主体内部灌输干净的清洗液，无需人工操作，自动化程度高，更换清洗液更加方便快捷。

Description

便于更换清洗液的超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为便于更换清洗液的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机是一种利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的的机器，在表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业等领域广泛应用。

但是传统的超声波清洗机，将污水排出后，内壁上人有残留，通常会通过人工对残留的污水进行清除，清除后再经由人工添加新的清洗液，自动化程度较低，清洗液更换较为繁琐。鉴于此，我们提出便于更换清洗液的超声波清洗机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了便于更换清洗液的超声波清洗机。

本实用新型的技术方案是：

便于更换清洗液的超声波清洗机，包括：

清洗机主体，所述清洗机主体底部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴，所述驱动轴左右两侧位置均贯穿并滑动连接有隔板，两个所述隔板另一端均固定连接有清洗件，所述清洗机主体左侧底部中间位置固定连接有置物箱，所述置物箱左侧位置滑动连接有储液杯，所述清洗机主体前端左右两侧位置均固定连接有搬运件。

优选的，两个所述清洗件均采用硅胶材质的刮板，与清洗机主体内壁相互接触。

优选的，所述清洗机主体前端底部中间位置贯穿并固定连接有出水口，所述清洗机主体底部四角位置均转动连接有活动脚轮，两个所述搬运件均采用伸缩杆且伸缩杆顶部固定连接有握把。

优选的，所述置物箱和储液杯前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有限位件。

优选的，所述置物箱顶部中心位置贯穿并螺纹连接有吸水软管且吸水软管放入储液杯内，所述储液杯左侧中心位置固定连接有拉手。

优选的，所述清洗机主体后端中心位置固定连接有抽水器。

优选的，所述清洗机主体底部中心位置固定连接有驱动源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于更换清洗液的超声波清洗机，通过启动水泵，将清洗液抽出并灌输至清洗机主体内，同时启动驱动电机，带动驱动轴转动，进而带动刮板对清洗机主体内壁进行清洁，将内壁上附着的残留污水清理掉，然后在将二次污水排出，最后再启动水泵，对清洗机主体内部灌输干净的清洗液，无需人工操作，自动化程度高，更换清洗液更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动轴结构示意图；

图3为本实用新型置物箱结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、置物箱；2、出水管；3、刮板；4、清洗机主体；5、出水口；6、活动脚轮；7、驱动轴；8、隔板；9、驱动电机；10、拉手；11、储液杯；12、输液软管；13、水泵；14、吸水软管；15、异形插销；16、握把；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

便于更换清洗液的超声波清洗机，包括：

清洗机主体4，清洗机主体4底部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴7，驱动轴7左右两侧位置均贯穿并滑动连接有隔板8，两个隔板8另一端均固定连接有清洗件，清洗机主体4左侧底部中间位置固定连接有置物箱1，置物箱1左侧位置滑动连接有储液杯11，清洗机主体4前端左右两侧位置均固定连接有搬运件。

需要说明的是，如图1所示，两个清洗件均采用硅胶材质的刮板3，与清洗机主体4内壁相互接触，可以将内壁上附着的污渍刮除，起到很好地清洗内壁的作用。

需要说明的是，如图1所示，清洗机主体4前端底部中间位置贯穿并固定连接有出水口5，清洗机主体4底部四角位置均转动连接有活动脚轮6，两个搬运件均采用伸缩杆17且伸缩杆17顶部固定连接有握把16，与活动脚轮6相互配合，可以更加方便快速的对装置进行搬运。

需要说明的是，如图3所示，置物箱1和储液杯11前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有限位件，限位件采用异形插销15，可以对储液杯11起到限制其发生位移的作用。

需要说明的是，如图1所示，置物箱1顶部中心位置贯穿并螺纹连接有吸水软管14且吸水软管14放入储液杯11内，对其内的清洗液进行吸取，储液杯11左侧中心位置固定连接有拉手10，方便对储液杯11进行拿放。

本实施例中，如图3所示，清洗机主体4后端中心位置固定连接有抽水器，抽水器采用水泵13，可以将清洗液从储液杯11中抽出，需要补充说明的是，水泵13顶部中心位置贯穿并固定连接有出水管2，可以向清洗机主体4灌输清洗液，水泵13左侧中心位置贯穿并固定连接有输液软管12，输液软管12另一端与吸水软管14之间通过旋拧螺纹连接在一起。

本实施例中，如图2所示，清洗机主体4底部中心位置固定连接有驱动源，驱动源采用驱动电机9，可以带动驱动轴7转动。

需要补充说明的是，清洗机主体4内置换能器和超声波发生器，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。

本实施例的便于更换清洗液的超声波清洗机，清洗完成后，可以将污水从出水口5排出，然后启动水泵13，将清洗液抽出并灌输至清洗机主体4内，同时启动驱动电机9，带动驱动轴7转动，进而带动刮板3对清洗机主体4内壁进行清洁，将内壁上附着的残留污水清理掉，然后在将二次污水排出，最后再启动水泵13，对清洗机主体4内部灌输干净的清洗液，无需人工操作，自动化程度高，更换清洗液更加方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：包括：

清洗机主体(4)，所述清洗机主体(4)底部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)左右两侧位置均贯穿并滑动连接有隔板(8)，两个所述隔板(8)另一端均固定连接有清洗件，所述清洗机主体(4)左侧底部中间位置固定连接有置物箱(1)，所述置物箱(1)左侧位置滑动连接有储液杯(11)，所述清洗机主体(4)前端左右两侧位置均固定连接有搬运件。

2.如权利要求1所述的便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：两个所述清洗件均采用硅胶材质的刮板(3)，与清洗机主体(4)内壁相互接触。

3.如权利要求1所述的便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(4)前端底部中间位置贯穿并固定连接有出水口(5)，所述清洗机主体(4)底部四角位置均转动连接有活动脚轮(6)，两个所述搬运件均采用伸缩杆(17)且伸缩杆(17)顶部固定连接有握把(16)。

4.如权利要求1所述的便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述置物箱(1)和储液杯(11)前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有限位件。

5.如权利要求1所述的便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述置物箱(1)顶部中心位置贯穿并螺纹连接有吸水软管(14)且吸水软管(14)放入储液杯(11)内，所述储液杯(11)左侧中心位置固定连接有拉手(10)。

6.如权利要求1所述的便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(4)后端中心位置固定连接有抽水器。

7.如权利要求1所述的便于更换清洗液的超声波清洗机，其特征在于：所述清洗机主体(4)底部中心位置固定连接有驱动源。