CN208627987U - 一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构，包括槽体和位于槽体内的振头，所述槽体内沿其长度方向设置有主轴，所述主轴内沿其长度方向设置有进气槽，所述槽体设置有与进气槽连接的进气装置，所述主轴的外圆周壁设置有若干根支杆，所述支杆端部转动设置有以支杆为转动中心的转块，所述支杆内设置有与进气槽相通的出气槽，所述转块内设置有与出气槽相通的空腔，所述转块的侧壁关于转块中心对称设置有若干个通过气流带动转块转动的出气嘴，所述转块顶壁设置有两根用于共同夹持器具的弹性夹片，其技术方案要点是，通过气流的反作用力，带动转块转动，使器具随转块旋转，增加了振头的作用面积，提升了清洗效果。

Description

一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构

技术领域

本实用新型涉及锡膏生产技术领域，更具体地说，它涉及一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构。

背景技术

在锡膏生产过程中，需要用到多种搅拌装置，以及化学实验用的器皿，生产过程中，较多的锡膏残留在试验器具上，而由于锡膏组份内成分多，粘度较大，清洗时需用到超声波清洗器才能实现较好的清洗效果。现有的超声波清洗器在使用时，首先将待清洗的器具静置在超声波清洗器槽内，加入清洗机后，通过槽内的振头发出机械振动，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏残留物与器具表面的吸附，引起残留物层的疲劳破坏而被驳离，实现清洗的功能。

但是，由于被清洗的器具是静置在槽内的，振头传递的振动波作用在器具的单一侧面上，清洗效果不佳，在清洗时，水中的气体一旦耗尽，清洗效果会下降，故需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构，其具有能够提升清洗效果的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构，包括槽体和位于槽体内的振头，所述槽体内沿其长度方向设置有主轴，所述主轴内沿其长度方向设置有进气槽，所述槽体设置有与进气槽连接的进气装置，所述主轴的外圆周壁设置有若干根支杆，所述支杆端部转动设置有以支杆为转动中心的转块，所述支杆内设置有与进气槽相通的出气槽，所述转块内设置有与出气槽相通的空腔，所述转块的侧壁关于转块中心对称设置有若干个通过气流带动转块转动的出气嘴，所述转块顶壁设置有两根用于共同夹持器具的弹性夹片。

优选的，所述主轴与槽体通过轴承转动连接，所述槽体的侧壁设置有与主轴连接的驱动件。

优选的，所述弹性夹片呈半圆形，所述弹性夹片的凹面设置有弹性垫片。

优选的，所述弹性夹片的端部设置有两片朝向相反的引导部。

优选的，所述槽体内侧壁设置有加热管。

优选的，所述槽体内壁设置有浊度传感器，所述槽体底壁设置有与浊度传感器电连接的排污阀，所述槽体侧壁设置有与浊度传感器电连接的进水阀，所述进水阀连接有水箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在对器具进行清洗时的同时，进气装置对主轴内输气，气流进入支杆，并从出气嘴内喷出，气流带动水流，并提供反向的推力，从而带动转块转动，使转块带动夹片上的器具转动；而主轴通过驱动件带动，使主轴也转动，从而使清洗的器具各个面都受到振动作用，提升了清洗效果；由于有进气装置不断的输气，使得槽体内的气体不会被耗尽，使微气泡保持振动。

弹性夹爪内具有弹性垫片，能防止损伤器具，引导部朝向相反，便于用器具将弹性夹爪撑开；加热管通过加热使水温上升，进一步提升清洗效果。

当清洗液较混浊，清洗效果下降时，浊度传感器根据设定的值，自动控制排污阀排污，同时，进水阀将水箱内的水重新加入槽体内，实现自动换水的操作。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、槽体；11、振头；2、主轴；21、进气槽；22、支杆； 221、出气槽；3、转块；31、空腔；32、出气嘴；33、弹性夹片；331、弹性垫片；332、引导部；4、驱动件；5、加热管；6、浊度传感器； 61、排污阀；7、进水阀；71、水箱；8、进气管；81、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构，参照图1和2，其包括槽体1和位于槽体1内的振头11，槽体1内沿其长度方向设置有主轴2，主轴2通过防水轴承与槽体1转动连接；主轴2一端延伸至槽体1外，并连接有驱动件4，驱动件4为电机，以用于主轴2转动，主轴2内沿其长度方向设置有进气槽21，槽体1设置有与进气槽21 连接的进气装置，进气装置包括进气管8和气泵81；主轴2的外圆周壁设置有若干根支杆22，支杆22端部转动设置有以支杆22为转动中心的转块3，转块3与支杆22通过轴承连接；支杆22内设置有与进气槽21相通的出气槽221，转块3内设置有与出气槽221相通的空腔31，转块3的侧壁关于转块3中心对称设置有若干个出气嘴 32，优选出气嘴32为两个，朝向相反，并与空腔31相通，通过气流反向推力，带动转块3转动，转块3顶壁设置有两根弹性夹片33，以用于夹持器具，通过主轴2和转块3的共同转动，使振头11产生的声波作用在器具不同表面，提升清洗效果。

弹性夹片33呈半圆形，弹性夹片33的凹面设置有弹性垫片331，弹性垫片331为橡胶片，用于减少对器具的损伤，弹性夹片33的端部设置有两片朝向相反的引导部332，便于将弹性夹片33撑开，方便放置器具。

槽体1内侧壁设置有加热管5，通过加热使清洗液温度上升，提升清洗效果。

槽体1内壁设置有浊度传感器6，槽体1底壁设置有与浊度传感器6电连接的排污阀61，槽体1侧壁设置有与浊度传感器6电连接的进水阀7，进水阀7连接有水箱71，当清洗液浊度上升，清洗效果下降时，浊度传感器6根据设定的值，自动控制排污阀61排污，同时，进水阀7将水箱71内的水重新加入槽体1内，实现自动换水的操作。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于锡膏生产的超声波清洗器结构，包括槽体和位于槽体内的振头，其特征在于：所述槽体内沿其长度方向设置有主轴，所述主轴内沿其长度方向设置有进气槽，所述槽体设置有与进气槽连接的进气装置，所述主轴的外圆周壁设置有若干根支杆，所述支杆端部转动设置有以支杆为转动中心的转块，所述支杆内设置有与进气槽相通的出气槽，所述转块内设置有与出气槽相通的空腔，所述转块的侧壁关于转块中心对称设置有若干个通过气流带动转块转动的出气嘴，所述转块顶壁设置有两根用于共同夹持器具的弹性夹片。

2.根据权利要求1所述的用于锡膏生产的超声波清洗器结构，其特征在于：所述主轴与槽体通过轴承转动连接，所述槽体的侧壁设置有与主轴连接的驱动件。

3.根据权利要求1所述的用于锡膏生产的超声波清洗器结构，其特征在于：所述弹性夹片呈半圆形，所述弹性夹片的凹面设置有弹性垫片。

4.根据权利要求3所述的用于锡膏生产的超声波清洗器结构，其特征在于：所述弹性夹片的端部设置有两片朝向相反的引导部。

5.根据权利要求1所述的用于锡膏生产的超声波清洗器结构，其特征在于：所述槽体内侧壁设置有加热管。

6.根据权利要求1所述的用于锡膏生产的超声波清洗器结构，其特征在于：所述槽体内壁设置有浊度传感器，所述槽体底壁设置有与浊度传感器电连接的排污阀，所述槽体侧壁设置有与浊度传感器电连接的进水阀，所述进水阀连接有水箱。