CN220027409U - 一种发热丝和具有该发热丝的电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热丝，包括第一导线、第二导线、二个以上的发热网，发热网的两端分别连接第一导线和第二导线，发热网之间为并联连接，多个发热网的电阻值不同，从而产生不同的发热功率。本实用新型的发热丝使雾化时产生的烟雾层次分明，雾化效果好。

Description

一种发热丝和具有该发热丝的电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及新型电子雾化设备技术领域，特别涉及一种发热丝和具有该发热丝的电子雾化器。

背景技术

电子雾化器是用来将液体雾化的装置，市面上常用的电子雾化器包括医用雾化器、超声雾化器、空气压缩式雾化器等。电子雾化器内部设置发热网，发热网发热将液体雾化形成烟气，现有技术中通过采用两种不同电阻值的发热组件，并通过两种不同发热丝的负极通断控制，进而获得不同的发热组件，实现两组不同电阻值的发热丝和雾化效果，而这种方式只能同时产生单一发热功率的烟气，导致烟气缺乏层次，雾化效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种发热丝和具有该发热丝的电子雾化器，避免现有技术中电子雾化器产生的烟气缺乏层次，雾化效果不佳。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

根据本实用新型的第一方面，提供一种发热丝，包括第一导线、第二导线、二个以上的发热网，发热网的两端分别连接第一导线和第二导线，发热网之间为并联连接，其特征在于：多个发热网的电阻值不同，从而产生不同的发热功率。

优选地，每个发热网包括第一侧端、多个第一网格单元和第二侧端，所述第一侧端和第二侧端为每个发热网相对的两端，多个第一网格单元平行串联连接在第一侧端和第二侧端之间。

优选地，每个第一网格单元包括第一环体和两个散热针，两个散热针对称连接在第一环体的两侧，每个第一网格单元为轴对称图形。

优选地，所述第一环体和第二环体的形状为形状和大小不同的椭圆。

优选地，所述第一环体和第二环体的形状为形状和大小不同的菱形或圆形或方形。

优选地，所述发热丝还包括平行设置的第一连接体和第二连接体，所述第一侧端和第三侧端间隔连接在第一连接体上，所述第二侧端和第四侧端间隔连接在第二连接体上，所述第一导线和第一连接体连接，所述第二导线和第二连接体连接。

优选地，所述发热丝的材质为铁铬铝。

优选地，所述第一发热网和第二发热网之间的间隔为L0，所述第一侧端的长度和所述间隔L0的长度比值介于3-9之间，所述第三侧端的长度和所述间隔L0的长度比值介于3-9之间。

优选地，所述第一侧端和第三侧端的长度分别为4mm，所述第一发热网和第二发热网之间的间隔为1mm，所述第一侧端和第二侧端之间的距离为6.5mm。

本实用新型还提供一种电子雾化器，包括如上述任一项所述的发热丝。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：与现有技术相比，本实用新型发热丝通过采用形状和结构不同的两个发热网，使两个发热网的电阻值不同，在加热时第一发热网和第二发热网产生的温度不同，使雾化时产生的烟雾层次分明，雾化效果好，可以同时产生具有浓度差异的烟气，从而产生有层次的雾化浓度，提升雾化效果。

附图说明

图1为本实用新型发热丝第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型发热丝第一实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型发热丝第一实施例中发热网的变形实施例的结构示意图；

图4为本实用新型发热丝第二实施例中发热网的变形实施例的结构示意图；

图5为本实用新型发热丝第三实施例中发热网的变形实施例的结构示意图；

图6为本实用新型发热丝第四实施例中发热网的变形实施例的结构示意图。

图中，1-发热丝，11-第一导线，12-第二导线，13-第一发热网，14-第二发热网，15-第一连接体，16-第二连接体，111-第一剥线处，112-第一OK线，113-第一连接线，121-第二剥线处，122-第二OK线，123-第二连接线，131-第一侧端，132-第一网格单元，133-第二侧端，141-第三侧端，142-第二网格单元，143-第四侧端，1321-第一环体，1322-第一散热针，1421-第二环体，1422-第二散热针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或与原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的联通或者两个元件相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参考图1-图3所示，本实施例提供一种发热丝1，包括第一导线11、第二导线12、第一发热网13和第二发热网14，所述第一导线11和第二导线12互相平行，发热丝1还包括第一连接体15和第二连接体16，第一连接体15和第二连接体16为互相平行设置的条形连接件，第一发热网13和第二发热网14连接在第一连接体15和第二连接体16之间，第一连接体15和第二连接体16的长度介于7.5mm-10.5mm之间，优选9mm，所述第一发热体15和第二连接体16在冲压生产时具有三角形端刺，两个连接体的材料为铁铬铝，使三角形端刺不可弯曲变形。所述第一发热网13和第二发热网14间隔设置，所述第一发热网13和第二发热网14的间隔为L0，L0介于0.5mm-1.5mm之间，优选L0＝1mm。

所述第一导线11包括第一剥线处111、第一OK线112和第一连接线113，所述第一OK线112位于第一剥线处111和第一连接线113之间，所述第一剥线处111和所述第一连接线113具有可导电性。所述第二导线12包括第二剥线处121、第二OK线122和第二连接线123，所述第二OK线122位于第二剥线处121和第二连接线123之间，所述第二剥线处121和所述第二连接线123具有可导电性。

所述第一发热网13包括第一侧端131、多个第一网格单元132和第二侧端133，所述第一侧端131和第二侧端132为第一发热网13相对的两端，多个第一网格单元132平行串联连接在第一侧端131和第二侧端132之间。所述第二发热网14包括第三侧端141、多个第二网格单元142和第四侧端143，所述第三侧端141和第四侧端143为第二发热网14相对的两端，多个第二网格单元142平行串联连接在第三侧端141和第四侧端143之间。所述第一侧端131和第三侧端141之间的间隔为L0，所述第二侧端133和第四侧端143之间的间隔为L0。

在本实施例中，第一发热网13的第一侧端131和第一连接体15固定连接，第二发热网14的第三侧端141和第一连接体15固定连接，第一发热网13的第二侧端132和第二连接体16固定连接，第二发热网14的第四侧端142和第二连接体16固定连接，两个连接网间隔连接在两个平行的连接体之间形成一体连接的整个发热网。所述第一导线11的第一连接线113和第一连接体15固定连接，所述第二导线12的第二连接线123和第二连接体16固定连接，连接方式为焊接。作为一种变形，所述第一发热网13的两端分别连接于第一导线11和第二导线12，所述第二发热网14的两端分别连接于第一导线11和第二导线12，所述第一发热网13的第一侧端131和第二发热网14的第三侧端141和第一连接线113连接，所述第一发热网13的第二侧端132和第二发热网14的第四侧端142和第二连接线123连接。

所述第一发热网13的第一侧端131和第二侧端133的长度为L1，L1介于3.5mm-4.5mm之间，优选L1＝4mm，所述第二发热网14的第三侧端141和第四侧端143的长度为L2，L2介于3.5mm-4.5mm之间，优选L1＝4mm。在本实施例中，L1和L0的比值介于3-9之间，优选比值为4，这样的设置可以使第一发热网13和第二发热网14在发热时不产生温度干扰，且使第一发热网13和第二发热网14雾化的烟气有层次，产生很好的雾化效果。

所述第一发热网13中的每个第一网格单元132包括第一环体1321和两个第一散热针1322，两个第一散热针1322对称连接在第一环体1321的两侧，每个第一网格单元132为轴对称图形，所述第一环体1321为椭圆形，多个第一网格单元132的第一环体1321串联在第一侧端131和第二侧端133之间。所述第二发热网14中的每个第二网格单元142包括第二环体1421和两个第二散热针1422，两个第二散热针1422对称连接在第二环体1421的两侧，每个第二网格单元142为轴对称图形，所述第二环体1421为和第一环体1321形状和大小不同的椭圆形，多个第二网格单元142的第二环体1421串联在第三侧端141和第四侧端142之间。

在本实用新型发热丝1中，第一发热网13和第二发热网14的形状不同，从而电阻值不同，在实验数据中，第一发热网13的阻值为2Ω，第二发热网14的阻值为1Ω，那么该发热丝1的最终的阻值为0.67Ω，由于第一发热网13的阻值高、第二发热网14的阻值低，在发热丝工作中，所产生的温度也是一个温度高一个温度低，那么液体在接触该发热丝1时，液体可以产生更好的雾化效果。在本实施例中，第一发热网13的阻值大于第二发热网14的阻值，在其他变形实施例中，可以设置为第二发热网14的阻值大于第一发热网13的阻值，且第一发热网13与第二发热网14的电阻值有较大差异。

本实施例中第一发热网13和第二发热网14的形状和结构设计，使发热丝雾化效果具有层次，作为一种变形，第一发热网13和第二发热网14的形状和结构不做限定，只要两个发热网的电阻值不同即可。

在本实施例中，所述发热丝1包括两个发热网，发热网的两端分别连接第一导线11和第二导线12，两个发热网之间为并联连接，两个发热网的电阻值不同，从而产生不同的发热功率。作为一种变形，在其他变形实施例中，所述发热丝1可以包括二个以上并联的发热网，各发热网的电阻值不同，从而产生不同的发热功率。

在本实施例中，通过多次实验数据检测雾化效果，发热丝的材料采用铁铬铝，第一发热网13中第一侧端131和第二侧端133之间的距离介于6mm-7mm之间，优选6.5mm，第二发热网14中第三侧端141和第四侧端142之间的距离介于6mm-7mm之间，优选6.5mm，第一发热网13和第二发热网14形成的整个发热网长度介于7.5mm-10.5mm之间，优选9mm，第一发热网13和第二发热网14的厚度介于0.05mm-0.1mm之间，优选0.08mm。

参考图4所示，本实用新型发热丝第二实施例包括两个平行的导线、第一发热网23和第二发热网24，两个平行导线的结构与第一实施例相同,所述第一发热网23和第二发热网24与两个平行导线的连接方式与第一实施例相同。发热丝中的第一发热网23和第二发热网24的结构相似，发热丝第二实施例与第一实施例不同的是，第一发热网23的每个第一网格单元232中，第一环体2321的形状为菱形，第二发热网24的每个第二网格单元242中，第二环体2421的形状为为和第一环体2321形状和大小不同的菱形。

参考图5所述，本实用新型发热丝第三实施例包括两个平行的导线、第一发热网33和第二发热网34，两个平行导线的结构与第一实施例相同,所述第一发热网33和第二发热网34与两个平行导线的连接方式与第一实施例相同。发热丝中的第一发热网33和第二发热网34的结构相似，发热丝第二实施例与第一实施例不同的是，第一发热网33的每个第一网格单元332中，第一环体3321的形状为圆形，第二发热网34的每个第二网格单元342中，第二环体3421的形状为和第一环体3321形状和大小不同的圆形。

参考图6所述，本实用新型发热丝第四实施例包括两个平行的导线、第一发热网43和第二发热网44，两个平行导线的结构与第一实施例相同,所述第一发热网43和第二发热网44与两个平行导线的连接方式与第一实施例相同。发热丝中的第一发热网43和第二发热网44的结构相似，发热丝第二实施例与第一实施例不同的是，第一发热网43的每个第一网格单元432中，第一环体4321的形状为方形，第二发热网44的每个第二网格单元442中，第二环体4421的形状为和第一环体4321形状和大小不同的方形。

作为一种变形，第二环体1421和第一环体1321可以同时为椭圆、菱形、圆形、方形等，也可以为不同形状，当设置为相同形状时，两个环体设置为不同大小和比例，从而使第一发热网13和第二发热网14的电阻值不同。

本实用新型还提供一种具有所述发热丝1的电子雾化器，所述电子雾化器内设置所述发热丝1，雾化效果更好。

与现有技术相比，本实用新型发热丝通过采用形状和结构不同的两个发热网，使两个发热网的电阻值不同，在加热时第一发热网13和第二发热网14产生的温度不同，使雾化时产生的烟雾层次分明，雾化效果好，可以同时产生具有浓度差异的烟气，从而产生有层次的雾化浓度，提升雾化效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，设备的内部电路板等设置并没有完全描述清楚，而本领域技术人员理解上述实用新型的原理前提下，可清楚获知其电路系统及电路板控制的具体，申请文件的控制方式通过电路板自动控制，电路板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种发热丝，包括第一导线、第二导线、二个以上的发热网，发热网的两端分别连接第一导线和第二导线，发热网之间为并联连接，其特征在于：多个发热网的电阻值不同，从而产生不同的发热功率。

2.根据权利要求1所述的发热丝，其特征在于：每个发热网包括第一侧端、多个第一网格单元和第二侧端，所述第一侧端和第二侧端为每个发热网相对的两端，多个第一网格单元平行串联连接在第一侧端和第二侧端之间。

3.根据权利要求2所述的发热丝，其特征在于：每个第一网格单元包括第一环体和两个散热针，两个散热针对称连接在第一环体的两侧，每个第一网格单元为轴对称图形。

4.根据权利要求3所述的发热丝，其特征在于：所述第一环体和第二环体的形状为形状和大小不同的椭圆。

5.根据权利要求3所述的发热丝，其特征在于：所述第一环体和第二环体的形状为形状和大小不同的菱形或圆形或方形。

6.根据权利要求2所述的发热丝，其特征在于：所述发热丝还包括平行设置的第一连接体和第二连接体，所述第一侧端和第三侧端间隔连接在第一连接体上，所述第二侧端和第四侧端间隔连接在第二连接体上，所述第一导线和第一连接体连接，所述第二导线和第二连接体连接。

7.根据权利要求2所述的发热丝，其特征在于：所述发热丝的材质为铁铬铝。

8.根据权利要求6所述的发热丝，其特征在于：第一发热网和第二发热网之间的间隔为L0，所述第一侧端的长度和所述间隔L0的长度比值介于3-9之间，所述第三侧端的长度和所述间隔L0的长度比值介于3-9之间。

9.根据权利要求8所述的发热丝，其特征在于：所述第一侧端和第三侧端的长度分别为4mm，所述第一发热网和第二发热网之间的间隔为1mm，所述第一侧端和第二侧端之间的距离为6.5mm。

10.一种电子雾化器，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的发热丝。