CN220027232U - 一种改进型剥片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进型剥片机，包括机架、剥片筒和剥片器，所述剥片筒设置在机架上，所述机架上还设置有用于去掉剥片器转动的电动驱动机构；其中，所述剥片筒内壁上可拆卸地设置有若干块聚氨酯内衬片；若干块所述聚氨酯内衬片相拼接并铺满剥片筒的内侧壁；所述剥片筒为实心单层结构；所述剥片筒外壁设置有淋水机构。与现有技术相比，本实用新型通过设置实心单层结构的剥片筒，并在剥片筒内壁上设置可拆卸安装的聚氨酯内衬片，如此方便聚氨酯内衬片的更换。在剥片筒外壁上设置淋水机构，代替了传统的夹层通却水的方式，结构更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物处理机械领域，具体涉及的是一种改进型剥片机。
背景技术
剥片机是我国生产的一种湿式搅拌研磨类超细粉碎机。它主要由传动机构、筛网罩盖、剥片(搅拌)器、剥片(研磨)筒等部分组成。其中，剥片(搅拌)器是高速旋转部件，它由联轴器、轴、安装于轴上的叶盘、剥片盘、垫环及机身等部分组成；剥片(研磨)筒为内外夹层结构，工作时可在夹层内通冷却水，筒体内衬聚氨酯或刚玉；剥片(研磨)筒上部装有筛网，以防研磨介质随料浆一起排出。这种剥片机由底部给料，上部排料，工作过程为：矿浆经给料泵系统由筒底给入剥片(研磨)筒内，在剥片(搅拌)器的高速旋转下，剥片盘强力搅动装于筒内的研磨介质和物料，研磨(剥片)介质对物料施加挤压、研磨、撞击、剪切等作用力，使物料被磨细或剥片，粉碎后的细粒料浆向上经筛网分离介质后由出料口排出。剥片机结构如中国专利CN2338094Y-剥片机所示。
目前剥片机的聚氨酯内衬采用将聚氨酯融化后一体成型在剥片筒内，在聚氨酯内衬超过磨损极限后，整台机器就失效报废了。而且剥片筒采用夹层结构，夹层内通入冷却水的方式进行冷却，这使得剥片筒的生产难度增大，成本增加。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改进型剥片机，其解决背景技术中提到的聚氨酯磨损后报废和冷却水夹层生产难度大的问题，能够简化结构，降低生产成本。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种改进型剥片机，包括机架、剥片筒和剥片器，所述剥片筒设置在机架上，所述机架上还设置有用于去掉剥片器转动的电动驱动机构；其中，所述剥片筒内壁上可拆卸地设置有若干块聚氨酯内衬片；若干块所述聚氨酯内衬片相拼接并铺满剥片筒的内侧壁；所述剥片筒为实心单层结构；所述剥片筒外壁设置有淋水机构。
进一步，所述聚氨酯内衬片沿竖直剖面的形状呈矩形，所述聚氨酯内衬片的外侧表面具有用于与剥片筒内侧壁相贴合的外弧面。
进一步，所述聚氨酯内衬片上设置有螺栓，所述剥片筒上形成有安装通孔，所述螺栓穿过所述安装通孔并与剥片筒可拆卸固定连接。
进一步，所述螺栓上设置有螺母，所述螺母抵顶在所述剥片筒的外壁表面。
进一步，所述剥片筒外壁下部设置有接水盘。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种改进型剥片机，其至少具有以下有益效果：
一、通过设置采用若干块聚氨酯内衬片代替传统的聚氨酯融化冷却形成的内衬，能够在聚氨酯内衬片磨损后进行更换新的聚氨酯内衬片。
二、所述内衬片竖直截面为矩形，能够尽可能地减少聚氨酯内衬片的规格，方便聚氨酯内衬片的生产，在工人组装时也很方便。所述聚氨酯内衬片采用螺栓与安装通孔相连接的方式进行，安装牢固且方便。所述螺栓外设置有螺母，所述螺母与所述剥片筒的外壁进行抵顶，从而更好地实现螺栓的固定。
三、所述剥片筒采用实心单层结构，中部无需设置夹层用于流通冷却水。而是采用在剥片筒外壁淋水的方式实现冷却。所述剥片筒的外壁下部设置有接水盘，能够很方便地对顺着外壁下流的冷却水进行回收，经过降温后重新作为冷却水进行使用。
与现有技术相比，本实用新型通过设置实心单层结构的剥片筒，并在剥片筒内壁上设置可拆卸安装的聚氨酯内衬片，如此方便聚氨酯内衬片的更换。在剥片筒外壁上设置淋水机构，代替了传统的夹层通却水的方式，结构更加简单。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种改进型剥片机的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中：
机架1；电动驱动机构11；剥片筒2；接水盘21；剥片器3；聚氨酯内衬片4；螺栓41；螺母42。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图2所示，其为本实用新型涉及的一种改进型剥片机，包括机架1、剥片筒2和剥片器3，所述剥片筒2设置在机架1上，所述机架1上还设置有用于去掉剥片器3转动的电动驱动机构11；其中，所述剥片筒2内壁上可拆卸地设置有若干块聚氨酯内衬片4；若干块所述聚氨酯内衬片4相拼接并铺满剥片筒2的内侧壁；所述剥片筒2为实心单层结构；所述剥片筒2外壁设置有淋水机构(图中未示出)。
这样，本实用新型涉及的一种改进型剥片机，通过设置采用若干块聚氨酯内衬片4代替传统的聚氨酯融化冷却形成的内衬，能够在聚氨酯内衬片4磨损后进行更换新的聚氨酯内衬片4。
所述剥片筒2采用实心单层结构，中部无需设置夹层用于流通冷却水。而是采用在剥片筒2外壁淋水的方式实现冷却。所述剥片筒2的外壁下部设置有接水盘21，能够很方便地对顺着外壁下流的冷却水进行回收，经过降温后重新作为冷却水进行使用。
优选的，所述聚氨酯内衬片4沿竖直剖面的形状呈矩形，所述聚氨酯内衬片4的外侧表面具有用于与剥片筒2内侧壁相贴合的外弧面。所述聚氨酯内衬片4上设置有螺栓41，所述剥片筒2上形成有安装通孔，所述螺栓41穿过所述安装通孔并与剥片筒2可拆卸固定连接。
所述内衬片竖直截面为矩形，能够尽可能地减少聚氨酯内衬片4的规格，方便聚氨酯内衬片4的生产，在工人组装时也很方便。所述聚氨酯内衬片4采用螺栓41与安装通孔相连接的方式进行，安装牢固且方便。
优选的，所述螺栓41上设置有螺母42，所述螺母42抵顶在所述剥片筒2的外壁表面。所述螺栓41外设置有螺母42，所述螺母42与所述剥片筒2的外壁进行抵顶，从而更好地实现螺栓41的固定。
与现有技术相比，本实用新型通过设置实心单层结构的剥片筒2，并在剥片筒2内壁上设置可拆卸安装的聚氨酯内衬片4，如此方便聚氨酯内衬片4的更换。在剥片筒2外壁上设置淋水机构，代替了传统的夹层通却水的方式，结构更加简单。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种改进型剥片机，包括机架、剥片筒和剥片器，所述剥片筒设置在机架上，所述机架上还设置有用于去掉剥片器转动的电动驱动机构；其特征在于，所述剥片筒内壁上可拆卸地设置有若干块聚氨酯内衬片；若干块所述聚氨酯内衬片相拼接并铺满剥片筒的内侧壁；所述剥片筒为实心单层结构；所述剥片筒外壁设置有淋水机构。
2.如权利要求1所述的一种改进型剥片机，其特征在于，所述聚氨酯内衬片沿竖直剖面的形状呈矩形，所述聚氨酯内衬片的外侧表面具有用于与剥片筒内侧壁相贴合的外弧面。
3.如权利要求2所述的一种改进型剥片机，其特征在于，所述聚氨酯内衬片上设置有螺栓，所述剥片筒上形成有安装通孔，所述螺栓穿过所述安装通孔并与剥片筒可拆卸固定连接。
4.如权利要求3所述的一种改进型剥片机，其特征在于，所述螺栓上设置有螺母，所述螺母抵顶在所述剥片筒的外壁表面。
5.如权利要求1所述的一种改进型剥片机，其特征在于，所述剥片筒外壁下部设置有接水盘。
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