CN220026965U - 一种内燃机混氢耐高温反应仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应仓技术领域，公开了一种内燃机混氢耐高温反应仓，包括保护壳，所述保护壳底端内壁固定连接有多个弹簧，所述弹簧顶端固定连接有反应仓体，所述反应仓体外壁滑动连接在保护壳内壁，所述反应仓体外壁顶部固定连接有边框，所述边框左右两端均设置有第二T形槽，所述边框顶端设置有盖板，所述反应仓体内壁固定连接有多个隔板，所述隔板之间设置有多个电极板。本实用新型中，通过热合技术对边框和盖板的连接处进行加热，使边框和盖板固定在一起，因此密封效果更好，所以液体不会渗漏，并且不会腐蚀外面的零部件，并且反应仓体的材质为尼龙材料的，具有良好的耐高温、耐腐蚀，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应仓技术领域，尤其涉及一种内燃机混氢耐高温反应仓。
背景技术
内燃机是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机，广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的喷气式发动机，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机，活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍，活塞式内燃机将氢气和空气中的氧气混合形成布朗气体，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气，使用氢氧气体的高热值、传播速度、燃烧效率及催化原理(能量是同质量汽油的2.8倍，点火能量仅为汽油的十分之一，比汽油更加容易点燃，点火传播速度是汽油的6倍，其熄火间隙为0.06s仅为汽油的0.18s的三分之一)，采用燃料与工况协同控制策略的方式，将势能转变为机械能，实现动力提升、节省燃油、清碳抑碳、降低尾气有害污染物排放的设备装置。
目前，市场上的混氢反应仓，在密封安装时，是用8个螺丝压紧密封，而反应仓内的液体可能会从缝隙内流出，腐蚀外界的零件，并且原来的反应仓为金属的，易损、易腐蚀，因此寿命使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内燃机混氢耐高温反应仓。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内燃机混氢耐高温反应仓，包括保护壳，所述保护壳底端内壁固定连接有多个弹簧，所述弹簧顶端固定连接有反应仓体，所述反应仓体外壁滑动连接在保护壳内壁，所述反应仓体外壁顶部固定连接有边框，所述边框左右两端均设置有第二T形槽，所述边框顶端设置有盖板，所述反应仓体内壁固定连接有多个隔板，所述隔板之间设置有多个电极板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述边框和盖板外壁设置有顶盖，所述顶盖左右两端内壁均设置有第一T形槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二T形槽内壁均设置有T形限位柱，所述T形限位柱和第一T形槽形状相契合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述反应仓体材质设置为尼龙材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述边框面积和盖板面积相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧关于保护壳的中心线对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保护壳和边框之间留有一定的缝隙。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先把电极板放置在隔板之间形成的隔间里，之后把盖板盖在边框上，之后通过热合技术对边框和盖板的连接处进行加热，使边框和盖板固定在一起，因此密封效果更好，所以液体不会渗漏，并且不会腐蚀外面的零部件，之后把顶盖放置在边框和盖板外壁，通过T形限位柱插进第一T形槽和第二T形槽内，从而对顶盖进行固定，因此方便对顶盖进行安装，节省时间，通过设置的弹簧可以提供一定的缓冲力，对反应仓体进行缓冲，从而可以对反应仓体进行保护，而反应仓体的材质为尼龙材料的，具有良好的耐高温、耐腐蚀，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内燃机混氢耐高温反应仓的右前方立体图；
图2为本实用新型提出的一种内燃机混氢耐高温反应仓的顶盖内部结构示意立体图；
图3为本实用新型提出的一种内燃机混氢耐高温反应仓的T形限位柱结构示意立体图；
图4为本实用新型提出的一种内燃机混氢耐高温反应仓的保护壳剖面结构示意立体图；
图5为本实用新型提出的一种内燃机混氢耐高温反应仓的反应仓体内部结构示意立体图。
图例说明：
1、顶盖；2、T形限位柱；3、保护壳；4、第一T形槽；5、边框；6、盖板；7、反应仓体；8、第二T形槽；9、弹簧；10、隔板；11、电极板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种内燃机混氢耐高温反应仓，包括保护壳3，保护壳3底端内壁固定连接有多个弹簧9，弹簧9顶端固定连接有反应仓体7，通过设置的弹簧9可以提供一定的缓冲力，对反应仓体7进行缓冲，从而可以对反应仓体7进行保护，反应仓体7外壁滑动连接在保护壳3内壁，反应仓体7外壁顶部固定连接有边框5，边框5左右两端均设置有第二T形槽8，边框5顶端设置有盖板6，反应仓体7内壁固定连接有多个隔板10，隔板10之间设置有多个电极板11，电级板11的氢气生成效果更好，而且电级板11加镀了镍，不会生成二氧化铁杂质，生气的氢气更纯净。
进一步解释，边框5和盖板6外壁设置有顶盖1，顶盖1左右两端内壁均设置有第一T形槽4，第二T形槽8内壁均设置有T形限位柱2，T形限位柱2和第一T形槽4形状相契合，把电极板11放置在隔板10之间形成的隔间里，之后把盖板6盖在边框5上，之后通过热合技术对边框5和盖板6的连接处进行加热，使边框5和盖板6固定在一起，因此密封效果更好，所以液体不会渗漏，并且不会腐蚀外面的零部件，之后把顶盖1放置在边框5和盖板6外壁，通过T形限位柱2插进第一T形槽4和第二T形槽8内，从而对顶盖1进行固定，因此方便对顶盖1进行安装，节省时间。
进一步解释，反应仓体7材质设置为尼龙材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀，提高反应仓体7的使用寿命，边框5面积和盖板6面积相同，面积相同，从而可以更好地融合在一起，弹簧9关于保护壳3的中心线对称分布，使弹簧9受力均匀，保护壳3和边框5之间留有一定的缝隙，可以使保护壳3上下移动。
工作原理：首先把电极板11放置在隔板10之间形成的隔间里，之后把盖板6盖在边框5上，之后通过热合技术对边框5和盖板6的连接处进行加热，使边框5和盖板6固定在一起，因此密封效果更好，所以液体不会渗漏，并且不会腐蚀外面的零部件，之后把顶盖1放置在边框5和盖板6外壁，通过T形限位柱2插进第一T形槽4和第二T形槽8内，从而对顶盖1进行固定，因此方便对顶盖1进行安装，节省时间，通过设置的弹簧9可以提供一定的缓冲力，对反应仓体7进行缓冲，从而可以对反应仓体7进行保护，而反应仓体7的材质为尼龙材料的，具有良好的耐高温、耐腐蚀，延长使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内燃机混氢耐高温反应仓，包括保护壳(3)，其特征在于：所述保护壳(3)底端内壁固定连接有多个弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端固定连接有反应仓体(7)，所述反应仓体(7)外壁滑动连接在保护壳(3)内壁，所述反应仓体(7)外壁顶部固定连接有边框(5)，所述边框(5)左右两端均设置有第二T形槽(8)，所述边框(5)顶端设置有盖板(6)，所述反应仓体(7)内壁固定连接有多个隔板(10)，所述隔板(10)之间设置有多个电极板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种内燃机混氢耐高温反应仓，其特征在于：所述边框(5)和盖板(6)外壁设置有顶盖(1)，所述顶盖(1)左右两端内壁均设置有第一T形槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种内燃机混氢耐高温反应仓，其特征在于：所述第二T形槽(8)内壁均设置有T形限位柱(2)，所述T形限位柱(2)和第一T形槽(4)形状相契合。
4.根据权利要求1所述的一种内燃机混氢耐高温反应仓，其特征在于：所述反应仓体(7)材质设置为尼龙材料。
5.根据权利要求1所述的一种内燃机混氢耐高温反应仓，其特征在于：所述边框(5)面积和盖板(6)面积相同。
6.根据权利要求1所述的一种内燃机混氢耐高温反应仓，其特征在于：所述弹簧(9)关于保护壳(3)的中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种内燃机混氢耐高温反应仓，其特征在于：所述保护壳(3)和边框(5)之间留有一定的缝隙。
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