CN220026382U - 一种焊机收烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种焊机收烟净化装置,涉及空气净化技术的领域,其包括箱体、吸收组件、过滤组件和清理组件,箱体为中空箱体,吸收组件包括吸尘件,吸尘件固定于箱体,吸尘件能够将烟尘吸收至箱体内;过滤组件包括滤网,滤网位于箱体内,滤网倾斜设置,滤网安装于箱体,清理组件包括刮板、刷毛和驱动件,刮板位于滤网与箱体顶壁之间,刮板滑动设置于滤网,且刮板的滑动方向与滤网的倾斜方向一致,刮板靠近滤网一侧与刷毛固定粘结,刷毛能够与滤网接触,驱动件固定于箱体,驱动件与刮板传动连接以驱动刮板沿滤网滑动,本申请具有改善不易清理的效果。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化技术的领域,尤其是涉及一种焊机收烟净化装置。
背景技术
焊机在焊接作业的过程中,会产生烟尘,这些烟尘飘散在空气中,工作人员吸入这些气体,会对身体造成损害。
相关技术中,申请号为202022383230.4的申请文件公开了一种收集焊烟装置,包括移动轮、净化出口和机体,机体底部连接有移动轮,机体内部连接有净化箱,净化箱右上方设置有抽风机,抽风机顶端与烟管连接,净化箱内部设置有过滤芯,机体侧壁设有侧板,侧板右侧设有进风板,进风板上设置有进风口,进风口外部口径大于内径的梯形状结构,烟管的底端外部连接有转动橡胶套,烟管与转动橡胶套可相对转动,当需要对烟尘进行净化时,启动抽风机,抽风机能够将烟尘抽至净化箱内,通过过滤芯对烟尘过滤。
针对上述中的相关技术,启动抽风机,烟尘随烟管进入净化箱内,过滤芯能够对烟尘过滤,但随着使用次数增加,部分灰尘可能粘附在过滤芯表面,不易清理。
实用新型内容
为了改善不易清理的问题,本申请提供一种焊机收烟净化装置。
本申请提供的一种焊机收烟净化装置采用如下的技术方案:
一种焊机收烟净化装置,包括箱体、吸收组件、过滤组件和清理组件,所述箱体为中空箱体,所述吸收组件包括吸尘件,所述吸尘件固定于所述箱体,所述吸尘件能够将烟尘吸收至所述箱体内;
所述过滤组件包括滤网,所述滤网位于所述箱体内,所述滤网倾斜设置,所述滤网安装于所述箱体,所述清理组件包括刮板、刷毛和驱动件,所述刮板位于所述滤网与所述箱体顶壁之间,所述刮板滑动设置于所述滤网,且所述刮板的滑动方向与所述滤网的倾斜方向一致,所述刮板靠近所述滤网一侧与所述刷毛固定粘结,所述刷毛能够与所述滤网接触,所述驱动件固定于所述箱体,所述驱动件与所述刮板传动连接以驱动所述刮板沿所述滤网滑动。
通过采用上述技术方案,当需要使用焊烟净化装置时,首先将焊烟净化装置移动至合适位置,之后,启动吸尘件,吸尘件能够将烟尘吸收至箱体内,随后,烟尘飘落至滤网上,通过滤网能够将烟尘中气体和灰尘分离,需要对滤网进行清理时,启动驱动件,驱动件能够驱动刮板运动,此时,刮板能够沿滤网表面运动,在刮板运动的过程中,刷毛随刮板同步运动,在刷毛运动的过程中,刷毛能够将滤网表面的灰尘清理,与相关技术相比,本申请启动驱动件,驱动件能够驱动刮板运动,刷毛能够对滤网进行清理,通过设置刮板和刷毛,有利于改善不易清理的问题。
可选的,还包括吸附组件,所述吸附组件位于所述清理组件的下方,所述吸附组件包括吸附件,所述吸附件水平设置,所述吸附件可拆卸连接于所述箱体,所述吸附件能够吸附烟气中含有的异味。
通过采用上述技术方案,当烟尘进入箱体内,烟尘飘落至滤网上,通过滤网能够将气体和灰尘分离,之后,气体经过滤网,气体经过滤网后流动至吸附件表面,吸附件能够将烟气中含有的异味吸附,吸附件与箱体可拆卸连接,需要更换吸附件时,首先,将吸附件与箱体分离,之后,将更换的吸附件与箱体固定,有利于更换吸附件,通过设置吸附件,有利于吸附气体中的异味,进一步对气体进行清理。
可选的,还包括收集组件,所述收集组件包括防护板和收集盒,所述箱体侧壁开设有安装口,所述安装口位于所述滤网较低一端,所述防护板位于所述安装口处,所述防护板用于将所述安装口打开或关闭,所述收集盒敞口设置,所述收集盒靠近所述安装口,所述收集盒安装于所述箱体,所述收集盒用于收集灰尘。
通过采用上述技术方案,启动驱动件,驱动件驱动刮板运动,在刮板运动的过程中,刷毛能够将滤网上的灰尘刮落至安装口,之后,人员打开防护板,将安装口处的灰尘清理至收集盒内,之后,只需清理收集盒内的灰尘即可,通过设置收集盒,有利于对灰尘进行收集。
可选的,所述滤网可拆卸连接于所述箱体。
通过采用上述技术方案,当需要更换滤网时,将箱体内的滤网与箱体分离,之后,将需要更换的滤网与箱体固定,通过滤网与箱体可拆卸连接,有利于对滤网进行更换。
可选的,还包括喷淋组件,所述喷淋组件包括水箱、水管和雾化喷头,所述水箱固定于所述箱体外侧,所述水管一端与所述水箱连通,另一端与所述箱体连通,所述水管靠近于所述吸尘件,所述雾化喷头位于所述箱体内,所述水管与所述雾化喷头连通。
通过采用上述技术方案,需要清理滤网时,启动喷淋组件,此时,水箱内的水能够沿水管进入雾化喷头内,通过雾化喷头将水喷淋至滤网表面,刷毛能够对滤网进行清理,通过设置喷淋组件,能够将水喷淋至滤网表面,有利于对滤网进行清理。
可选的,所述收集盒可拆卸连接于所述箱体。
通过采用上述技术方案,人员将灰尘清理至收集盒内,需要清理收集盒内的灰尘时,首先,将收集盒与箱体分离,再将收集盒内的灰尘倾倒至合适位置,之后,将清理完成的收集盒与箱体固定,通过收集盒和箱体可拆卸连接,有利于清理收集盒内的灰尘。
可选的,所述箱体于所述滤网处设有紧固件,所述紧固件穿设于所述箱体后与所述滤网可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当需要更换滤网时,紧固件能够穿设于箱体和滤网固定或分离,通过设置紧固件,有利于对滤网进行固定。
可选的,所述吸收组件还包括支撑座和气缸,所述支撑座竖直设置,所述支撑座固定于所述箱体,所述支撑座靠近于所述吸尘件,所述气缸竖直设置,所述气缸的缸体固定于所述支撑座,所述气缸与所述吸尘件连接以驱动所述吸尘件沿竖直方向运动。
通过采用上述技术方案,当需要调整吸尘件的高度时,启动气缸,气缸能够驱动吸尘件沿竖直方向运动,根据人员需要,将吸尘件调整至合适高度,通过设置气缸,有利于调整吸尘件的高度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.刷毛运动的过程中,刷毛能够将滤网表面的灰尘清理,与相关技术相比,本申请启动驱动件,驱动件能够驱动刮板运动,刷毛能够对滤网进行清理,通过设置刮板和刷毛,有利于改善不易清理的问题;
2.吸附件与箱体可拆卸连接,有利于更换吸附件,通过设置吸附件,有利于吸附气体中的异味,进一步对气体进行清理;
3.只需清理收集盒内的灰尘即可,通过设置收集盒,有利于对灰尘进行收集。
附图说明
图1是本实施例中第一视角的整体结构示意图;
图2是本实施例中吸收组件的剖面图;
图3是本实施例中的剖面图;
图4是图3中A的放大图;
图5是本实施例中第二视角的整体结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、安装口;12、滑槽;13、插接孔;14、紧固件;15、更换口;16、更换板;17、滑动槽;18、排气口;2、吸收组件;21、支撑座;22、气缸;23、连接板;24、吸尘件;241、吸入管;242、吸尘罩;243、抽风机;3、过滤组件;31、安装板;311、嵌槽;312、定位孔;32、滤网;4、清理组件;41、刮板;42、刷毛;43、驱动件;431、驱动电机;432、螺杆;433、导向杆;5、收集组件;51、防护板;52、收集盒;6、吸附组件;61、安装框;62、吸附件;7、喷淋组件;71、固定板;72、水箱;73、连接管;731、第一水泵;74、水管;75、第二水泵;76、雾化喷头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种焊机收烟净化装置。参照图1、图2和图3,一种焊机收烟净化装置包括箱体1、吸收组件2、过滤组件3、清理组件4、收集组件5、吸附组件6和喷淋组件7,吸收组件2设于箱体1上,过滤组件3设于箱体1内,清理组件4设于箱体1上,吸附组件6设于箱体1内,喷淋组件7设于箱体1上。
参照图1和图2,箱体1为中空箱体1,箱体1竖直设置,吸收组件2包括支撑座21、气缸22、连接板23和两个吸尘件24,在本实施例中,支撑座21呈倒L形,支撑座21竖直设置,支撑座21位于箱体1上方,支撑座21一端焊接于箱体1顶壁,气缸22竖直设置,且气缸22的活塞杆朝向箱体1一侧,气缸22的缸体通过螺丝固定连接于支撑座21另一端,气缸22的活塞杆穿设于支撑座21后与连接板23焊接,气缸22的活塞杆滑动连接于支撑座21,连接板23水平设置,吸尘件24包括吸入管241、吸尘罩242和抽风机243,两个吸入管241一端均与箱体1顶壁连通,两个吸入管241均通过法兰固定连接于箱体1,两个吸入管241另一端穿设于连接板23,两个吸入管241通过法兰固定连接于连接板23,两个吸入管241远离箱体1一端各与一个吸尘罩242连通,两个抽风机243各位于一个吸入管241内,抽风机243通过螺丝固定连接于吸入管241。
参照图1、图3和图4,过滤组件3包括安装板31和滤网32,箱体1侧壁开设有安装口11,安装板31位于箱体1内,且安装板31倾斜设置,且安装板31较低一端靠近于安装口11,安装板31上开设有嵌槽311,且嵌槽311沿安装板31的厚度方向贯穿于安装板31,滤网32嵌设于嵌槽311,且滤网32通过螺丝可拆卸连接于安装板31,箱体1正对的两侧壁各开设有一个滑槽12,且滑槽12的设置方向与安装板31的倾斜方向一致,安装板31正对的两侧壁各位于一个滑槽12内,安装板31位于滑槽12内的两侧壁各开设有一个定位孔312,箱体1于两个滑槽12处各开设有一个插接孔13,且插接孔13与滑槽12连通,箱体1上于两个插接孔13处各设有一个紧固件14,紧固件14穿设于插接孔13后能够伸入定位孔312内,紧固件14依次螺纹连接于箱体1和安装板31,在本实施例中,紧固件14为螺栓。
参照图3,清理组件4包括刮板41、刷毛42和驱动件43,刮板41位于滤网32与箱体1顶壁之间,刮板41滑动设置于滤网32,且刮板41的滑动方向与滤网32的倾斜方向一致,刮板41靠近滤网32一侧与刷毛42固定粘结,刷毛42能够与滤网32接触,驱动件43固定于箱体1,且驱动件43与刮板41传动连接以驱动刮板41沿滤网32滑动。
参照图3,在本实施例中,驱动件43包括驱动电机431、螺杆432和导向杆433,驱动电机431的机壳通过螺丝固定连接于箱体1外侧壁,且驱动电机431靠近于滤网32处,螺杆432位于箱体1内,螺杆432位于滤网32靠近箱体1顶壁一侧,螺杆432的设置方向与滤网32的倾斜方向一致,螺杆432一端转动连接于箱体1,另一端穿设于刮板41后穿过箱体1,螺杆432一端与驱动电机431的输出轴通过联轴器同轴固定连接,刮板41螺纹连接于螺杆432,导向杆433与螺杆432平行设置,导向杆433的设置方向与螺杆432的设置方向相同,导向杆433与螺杆432位于滤网32同侧,刮板41远离螺杆432一侧滑动连接于导向杆433,刮板41能够沿导向杆433的长度方向滑动。
参照图,收集组件5包括防护板51和收集盒52,防护板51位于安装口11处,防护板51一侧铰接于箱体1,防护板51远离铰接端一侧可拆卸连接于箱体1,防护板51用于将安装口11打开或关闭,收集盒52敞口设置,收集盒52开口朝向箱体1顶壁,收集盒52位于安装口11处,且收集盒52开口位于安装口11下方,收集盒52可拆卸连接箱体1。
参照图3,吸附组件6位于清理组件4的下方,吸附组件6包括安装框61和吸附件62,箱体1侧壁开设有一个更换口15,且更换口15位于安装口11的下方,箱体1于更换口15处设有更换板16,更换板16用于将更换口15打开或关闭,箱体1正对的两内侧壁于更换口15处各开设有一个滑动槽17,安装框61水平设置于箱体1内,安装框61其中正对的两侧壁位于滑动槽17内,吸附件62嵌设于安装框61内,吸附件62可拆卸连接于安装框61,在本实施例中,吸附件62优选为活性炭吸附板,箱体1侧壁开设有排气口18,且排气口18位于安装框61下方。
参照图3和图5,喷淋组件7包括固定板71、水箱72、连接管73、水管74、第二水泵75和雾化喷头76,固定板71水平设置,且固定板71焊接于箱体1侧壁,水箱72焊接于固定板71,连接管73一端与箱体1连通,另一端与水箱72连通,连接管73上通过法兰固定连接有第一水泵731,雾化喷头76位于箱体1内,水管74一端与水箱72连通,另一端穿设于箱体1顶壁后与雾化喷头76连通,第二水泵75位于水箱72外,第二水泵75通过法兰固定连接于水管74。
本申请实施例一种焊机收烟净化装置的实施原理为:当需要对焊机产生的烟尘进行吸收净化时,首先,启动气缸22,气缸22能够驱动连接板23沿竖直方向做升降运动,能够将吸尘罩242调整至合适位置,关闭气缸22,通过启动两个抽风机243,抽风机243能够将焊机产生的烟尘经过吸入管241抽送至箱体1内,同时,启动第二水泵75,第二水泵75能够将水箱72中的水经过水管74抽至雾化喷头76处,通过雾化喷头76将水喷出,随后,烟尘飘落至滤网32上,通过滤网32能够将气体和灰尘分离,此时,气体会经过滤网32,之后,气体会流动至吸附件62上,通过吸附件62能够将气体中的异味吸附,之后,将气体从排气口18排出。
当需要对滤网32进行清理时,启动驱动电机431,驱动电机431驱动螺杆432转动,此时,刮板41能够沿导向杆433的设置方向滑动,在刮板41运动的过程中,刷毛42随刮板41运动,在刷毛42运动的过程中,能够对滤网32进行清理;刷毛42能够将滤网32上的灰尘清理至安装口11,之后,人员拉动防护门,使防护门朝远离箱体1一侧运动,人员将安装口11的灰尘清理至收集盒52,随后,人员将收集盒52内的灰尘清理即可。
当需要更换滤网32时,首先,取下收集盒52,人员打开防护板51,旋拧紧固件14,使紧固件14与安装板31分离,拉动安装板31,能够使安装板31沿滑槽12滑动,使安装板31与箱体1分离,将安装板31的滤网32取下,将更换的滤网32与安装板31固定,之后,将安装板31正对的侧壁伸入滑槽12内,推动安装板31,使安装板31与箱体1固定,往相反方向旋拧紧固件14,使紧固件14伸入定位孔312内,将安装板31固定,再将防护板51关闭,再将收集盒52与箱体1固定;当需要更换吸附件62时,人员打开更换板16,人员握持安装框61并拉动安装框61,使安装框61沿滑动槽17滑动,能够使安装框61与箱体1分离,将安装框61上的吸附件62取下,将需要更换的吸附件62与安装框61固定,再将安装框61正对的侧壁伸入滑动槽17内,推动安装框61,使安装框61与箱体1固定,关闭更换板16。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊机收烟净化装置,其特征在于:包括箱体(1)、吸收组件(2)、过滤组件(3)和清理组件(4),所述箱体(1)为中空箱体(1),所述吸收组件(2)包括吸尘件(24),所述吸尘件(24)固定于所述箱体(1),所述吸尘件(24)能够将烟尘吸收至所述箱体(1)内;
所述过滤组件(3)包括滤网(32),所述滤网(32)位于所述箱体(1)内,所述滤网(32)倾斜设置,所述滤网(32)安装于所述箱体(1),所述清理组件(4)包括刮板(41)、刷毛(42)和驱动件(43),所述刮板(41)位于所述滤网(32)与所述箱体(1)顶壁之间,所述刮板(41)滑动设置于所述滤网(32),且所述刮板(41)的滑动方向与所述滤网(32)的倾斜方向一致,所述刮板(41)靠近所述滤网(32)一侧与所述刷毛(42)固定粘结,所述刷毛(42)能够与所述滤网(32)接触,所述驱动件(43)固定于所述箱体(1),所述驱动件(43)与所述刮板(41)传动连接以驱动所述刮板(41)沿所述滤网(32)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:还包括吸附组件(6),所述吸附组件(6)位于所述清理组件(4)的下方,所述吸附组件(6)包括吸附件(62),所述吸附件(62)水平设置,所述吸附件(62)可拆卸连接于所述箱体(1),所述吸附件(62)能够吸附烟气中含有的异味。
3.根据权利要求1所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:还包括收集组件(5),所述收集组件(5)包括防护板(51)和收集盒(52),所述箱体(1)侧壁开设有安装口(11),所述安装口(11)位于所述滤网(32)较低一端,所述防护板(51)位于所述安装口(11)处,所述防护板(51)用于将所述安装口(11)打开或关闭,所述收集盒(52)敞口设置,所述收集盒(52)靠近所述安装口(11),所述收集盒(52)安装于所述箱体(1),所述收集盒(52)用于收集灰尘。
4.根据权利要求1所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:所述滤网(32)可拆卸连接于所述箱体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:还包括喷淋组件(7),所述喷淋组件(7)包括水箱(72)、水管(74)和雾化喷头(76),所述水箱(72)固定于所述箱体(1)外侧,所述水管(74)一端与所述水箱(72)连通,另一端与所述箱体(1)连通,所述水管(74)靠近于所述吸尘件(24),所述雾化喷头(76)位于所述箱体(1)内,所述水管(74)与所述雾化喷头(76)连通。
6.根据权利要求3所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:所述收集盒(52)可拆卸连接于所述箱体(1)。
7.根据权利要求4所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:所述箱体(1)于所述滤网(32)处设有紧固件(14),所述紧固件(14)穿设于所述箱体(1)后与所述滤网(32)可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种焊机收烟净化装置,其特征在于:所述吸收组件(2)还包括支撑座(21)和气缸(22),所述支撑座(21)竖直设置,所述支撑座(21)固定于所述箱体(1),所述支撑座(21)靠近于所述吸尘件(24),所述气缸(22)竖直设置,所述气缸(22)的缸体固定于所述支撑座(21),所述气缸(22)与所述吸尘件(24)连接以驱动所述吸尘件(24)沿竖直方向运动。
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CN118492584A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-08-16 | 青岛诺亚工业设备有限公司 | 一种内置气泵等离子手工焊切割机 |
CN118492584B (zh) * | 2024-06-18 | 2024-10-29 | 青岛诺亚工业设备有限公司 | 一种内置气泵等离子手工焊切割机 |
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2023
- 2023-04-12 CN CN202320808495.5U patent/CN220026382U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118492584A (zh) * | 2024-06-18 | 2024-08-16 | 青岛诺亚工业设备有限公司 | 一种内置气泵等离子手工焊切割机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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