CN118492584A - 一种内置气泵等离子手工焊切割机 - Google Patents

Abstract

本发明属于等离子切割机技术领域，具体的说是一种内置气泵等离子手工焊切割机，包括机体外壳，所述机体外壳上设置有用于对切割过程中的烟气进行净化的交替疏通式喷淋净化机构；所述交替疏通式喷淋净化机构包括固定连接于机体外壳上端面中部的净化箱，所述滤板上设置有多个滤孔，所述净化箱上端面前侧左端连通并固定连接有抽风机，本发明实现了利用交替疏通式喷淋净化机构，可在不影响对灰尘颗粒进行过滤工作的同时，对滤板的滤孔进行清理，防止出现堵塞的现象，保证了水流以及气体的通过效率，并且，可使灰尘颗粒均集中在净化箱的一侧，当不再有烟气进入至净化箱时，可利用两个收集盒的相互靠近，将灰尘颗粒集中收集，保证了滤板表面的洁净。

Description

一种内置气泵等离子手工焊切割机

技术领域

本发明属于等离子切割机技术领域，具体的说是一种内置气泵等离子手工焊切割机。

背景技术

内置气泵等离子手工焊切割机是一种利用等离子技术实现金属切割的设备，等离子是指在高温、高压下，气体中的原子或分子失去或增加电子，形成电离气体，即等离子体，而内置气泵是为了提供等离子切割过程中需要的气体。

公告号为CN219358243U的实用新型专利公开了一种具有气保焊和手工焊功能的切割机，包括机箱，所述机箱内设置有电路模块、变压器、第一继电器和第二继电器；所述变压器上设置有第一输出接头和第二输出接头；所述电路模块包括主控板、整流滤波电路、第一整流电路和第二整流电路；机箱的前面设置有焊接输出接口和切割输出接口；机箱的后侧设置有电源开关；所述变压器通过整流滤波电路与电源开关连接；第一输出接头通过第一继电器与第一整流电路电性连接；第二输出接头通过第二继电器与第二整流电路电性连接，该实用新型实现焊接和切割的切换使用，并确保使用的安全、稳定可靠；同时将电路模块设置于密封且便于打开的上腔室内，使该切割机即满足高效散热和防尘，又便于检修。

但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

切割过程中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有废料，如废钢屑、废渣等，当烟气飘扬至周边后，不仅会危害人体，还较为污染环境。

为此，本发明提供一种内置气泵等离子手工焊切割机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种内置气泵等离子手工焊切割机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置气泵等离子手工焊切割机，包括机体外壳，所述机体外壳上设置有用于对切割过程中的烟气进行净化的交替疏通式喷淋净化机构；

所述交替疏通式喷淋净化机构包括固定连接于机体外壳上端面中部的净化箱，所述净化箱中部滑动连接有滤板，所述滤板上设置有多个滤孔，所述净化箱上端面前侧左端连通并固定连接有抽风机，所述抽风机进气端连通有进气管，所述净化箱上端中部转动设置有转动杆，所述转动杆一端固定连接有环型管，所述环型管上设置有多个喷头，所述机体外壳后端上侧固定连接有水箱，所述水箱后端中部连通并固定连接有水泵，所述水泵出水端连通有伸缩软管，所述伸缩软管前端与净化箱上端贯穿，且与环型管连通，所述净化箱左侧下端中部连通有排液管，所述机体外壳上端面前后两侧左右两端均固定连接有滑杆一，所述滑杆一滑动连接有安装板，所述安装板下端面设置有多个与滤板的滤孔规格相匹配的疏通柱，所述机体外壳上端面前后两侧均放置有收集箱。

优选的，所述净化箱上端面中部固定连接有电机二，所述电机二输出端与转动杆右端固定相连。

优选的，所述机体外壳上端面前后两侧中部均固定连接有电推杆，所述电推杆活塞端与安装板下端面一侧固定相连。

优选的，所述滤板后侧左端固定连接有位移杆，所述位移杆下端滑动连接于机体外壳上，所述位移杆下端螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一前后两端均转动设置于机体外壳上，所述机体外壳上端面左侧后端固定连接有电机一，所述电机一输出端与螺纹杆一后端固定相连。

优选的，所述净化箱左侧前后两端均滑动连接有挡板一，所述净化箱前后两侧中部均滑动连接有挡板二。

优选的，所述挡板一左端螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二右端转动设置于净化箱上，所述螺纹杆二右端套设固定连接有链轮，所述链轮啮合连接有链条，所述净化箱左侧一端固定连接有电机四，所述电机四输出端与螺纹杆二左端固定相连。

优选的，所述净化箱左端面中部固定连接有电机三，所述电机三前后两侧输出端均固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三转动设置于净化箱上，所述螺纹杆三与挡板二螺纹相连。

优选的，所述净化箱内腔左端面上侧前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板下端面右侧固定连接有套筒，所述套筒滑动连接有滑杆二，所述滑杆二下端固定连接有滑槽板，所述滑槽板上端面左侧固定连接有螺纹杆五，所述螺纹杆五螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上端转动设置于支撑板，所述支撑板上端面左侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与螺纹筒上端固定相连。

优选的，所述滑槽板左右两侧均滑动连接有调节板，所述调节板上端螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均转动设置于滑槽板两端，所述滑槽板右端面固定连接有电机六，所述电机六输出端与双向螺纹杆右端固定相连。

优选的，所述调节板下端面固定连接有收集盒，调节板一侧转动设置有螺纹杆六，所述螺纹杆六螺纹连接有刮板，所述刮板一侧滑动连接有滑杆三，所述滑杆三上端固定连接于调节板上，所述调节板上端面一侧固定连接有电机七，所述电机七输出端与螺纹杆六上端固定相连。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，利用抽风机，将切割过程中的烟气抽入至净化箱中，在水泵的作用下，将水箱中的抽出，经伸缩软管后到达环型管，再从喷头喷出，即可对烟气中的灰尘颗粒进行吸附，使灰尘颗粒沉降至滤板上，来实现对烟气的净化，同时，可利用电机二带动转动杆转动，使环型管转动，从而扩大喷淋范围，提高了对灰尘颗粒的吸附效果，并且，环型管朝一个方向转动的角度不超过三百六十度，可防止伸缩软管缠绕，最后，经净化的烟气可经排液管与水一同排出，避免了烟气污染环境以及危害人体的情况。

2.本发明所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，利用交替疏通式喷淋净化机构，可在不影响对灰尘颗粒进行过滤工作的同时，对滤板的滤孔进行清理，防止出现堵塞的现象，保证了水流以及气体的通过效率，并且，可使灰尘颗粒均集中在净化箱的一侧，当不再有烟气进入至净化箱时，可利用两个收集盒的相互靠近，将灰尘颗粒集中收集，保证了滤板表面的洁净，便于循环使用，也省去了人员对滤板各个位置进行清理的过程，并且，利用先驱使刮板下降，将处于净化箱边缘处的灰尘颗粒向滤板中部推动，再利用收集盒底部与滤板接触的方式，可避免因收集盒底部压住部分灰尘颗粒，导致收集不完全的情况，进一步提高了对灰尘颗粒的收集量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明完整立体结构示意图；

图2是本发明净化箱半剖面立体结构示意图；

图3是水箱处局部立体结构示意图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是滤板处局部立体结构示意图；

图6是净化箱内部立体结构示意图；

图7是调节板处局部立体结构示意图；

图8是挡板一处局部立体结构示意图；

图9是收集盒处局部立体结构示意图；

图10是螺纹杆五处局部立体结构示意图；

图11是环型管处局部立体结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、抽风机；3、进气管；4、安装板；5、滑杆一；6、收集箱；7、电推杆；8、净化箱；9、水箱；10、水泵；11、电机一；12、螺纹杆一；13、电机二；14、链条；15、链轮；16、螺纹杆二；17、电机三；18、螺纹杆三；19、电机四；20、挡板一；21、位移杆；22、挡板二；23、排液管；24、电机五；25、支撑板；26、螺纹筒；27、螺纹杆五；28、套筒；29、滑杆二；30、滑槽板；31、电机六；32、调节板；33、收集盒；34、刮板；35、电机七；36、滑杆三；37、螺纹杆六；38、双向螺纹杆；39、疏通柱；40、转动杆；41、环型管；42、喷头；43、滤板；44、伸缩软管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种内置气泵等离子手工焊切割机，包括机体外壳1，机体外壳1上设置有用于对切割过程中的烟气进行净化的交替疏通式喷淋净化机构；

交替疏通式喷淋净化机构包括固定连接于机体外壳1上端面中部的净化箱8，净化箱8中部滑动连接有滤板43，滤板43上设置有多个滤孔，净化箱8上端面前侧左端连通并固定连接有抽风机2，抽风机2进气端连通有进气管3，净化箱8上端中部转动设置有转动杆40，转动杆40一端固定连接有环型管41，环型管41上设置有多个喷头42，机体外壳1后端上侧固定连接有水箱9，水箱9后端中部连通并固定连接有水泵10，水泵10出水端连通有伸缩软管44，伸缩软管44前端与净化箱8上端贯穿，且与环型管41连通，净化箱8左侧下端中部连通有排液管23，机体外壳1上端面前后两侧左右两端均固定连接有滑杆一5，滑杆一5滑动连接有安装板4，安装板4下端面设置有多个与滤板43的滤孔规格相匹配的疏通柱，机体外壳1上端面前后两侧均放置有收集箱6。

本实施例中，如图6和图11所示，净化箱8上端面中部固定连接有电机二13，电机二13输出端与转动杆40右端固定相连；

具体的，内置气泵等离子手工焊切割机是一种利用等离子技术实现金属切割的设备，等离子是指在高温、高压下，气体中的原子或分子失去或增加电子，形成电离气体，即等离子体，而内置气泵是为了提供等离子切割过程中需要的气体；现有的内置气泵等离子手工焊切割机在切割过程中，会产生大量的烟气，这些不仅会危害人体，还较为污染环境；

所以，本实施例在使用时，利用机体外壳1上的切割模块来进行切割工作，利用抽风机2，将切割过程中的烟气抽入至净化箱8中，在水泵10的作用下，将水箱9中的抽出，经伸缩软管44后到达环型管41，再从喷头42喷出，即可对烟气中的灰尘颗粒进行吸附，使灰尘颗粒沉降至滤板43上，来实现对烟气的净化，同时，可利用电机二13带动转动杆40转动，使环型管41转动，从而扩大喷淋范围，提高了对灰尘颗粒的吸附效果，并且，环型管41朝一个方向转动的角度不超过三百六十度，可防止伸缩软管44缠绕，最后，经净化的烟气可经排液管23与水一同排出，避免了烟气污染环境以及危害人体的情况。

本实施例中，如图1-图10所示，机体外壳1上端面前后两侧中部均固定连接有电推杆7，电推杆7活塞端与安装板4下端面一侧固定相连；

滤板43后侧左端固定连接有位移杆21，位移杆21下端滑动连接于机体外壳1上，位移杆21下端螺纹连接有螺纹杆一12，螺纹杆一12前后两端均转动设置于机体外壳1上，机体外壳1上端面左侧后端固定连接有电机一11，电机一11输出端与螺纹杆一12后端固定相连；

净化箱8左侧前后两端均滑动连接有挡板一20，净化箱8前后两侧中部均滑动连接有挡板二22；

挡板一20左端螺纹连接有螺纹杆二16，螺纹杆二16右端转动设置于净化箱8上，螺纹杆二16右端套设固定连接有链轮15，链轮15啮合连接有链条14，净化箱8左侧一端固定连接有电机四19，电机四19输出端与螺纹杆二16左端固定相连；

净化箱8左端面中部固定连接有电机三17，电机三17前后两侧输出端均固定连接有螺纹杆三18，螺纹杆三18转动设置于净化箱8上，螺纹杆三18与挡板二22螺纹相连；

净化箱8内腔左端面上侧前后两端均固定连接有支撑板25，支撑板25下端面右侧固定连接有套筒28，套筒28滑动连接有滑杆二29，滑杆二29下端固定连接有滑槽板30，滑槽板30上端面左侧固定连接有螺纹杆五27，螺纹杆五27螺纹连接有螺纹筒26，螺纹筒26上端转动设置于支撑板25，支撑板25上端面左侧固定连接有电机五24，电机五24输出端与螺纹筒26上端固定相连；

滑槽板30左右两侧均滑动连接有调节板32，调节板32上端螺纹连接有双向螺纹杆38，双向螺纹杆38两端均转动设置于滑槽板30两端，滑槽板30右端面固定连接有电机六31，电机六31输出端与双向螺纹杆38右端固定相连；

调节板32下端面固定连接有收集盒33，调节板32一侧转动设置有螺纹杆六37，螺纹杆六37螺纹连接有刮板34，刮板34一侧滑动连接有滑杆三36，滑杆三36上端固定连接于调节板32上，调节板32上端面一侧固定连接有电机七35，电机七35输出端与螺纹杆六37上端固定相连；

具体的，由于滤板43在使用过程中，可能出现被废气中的灰尘颗粒堵塞的情况，所以，在滤板43对沉降的灰尘颗粒进行过滤的同时，电机一11带动螺纹杆一12往复转动，使得位移杆21前后往复滑动，使滤板43在净化箱8中部往复滑动，使滤板43两部分的滤孔交替处于净化箱8内部，当滤板43滑动时，由于滤板43上表面与净化箱8边缘贴合，所以，当滤板43滑动时，处于滤板43上表面的灰尘颗粒会被净化箱8边缘阻挡，使灰尘颗粒处于净化箱8前侧边缘或后侧边缘，而当滤孔处于净化箱8外部时，多个疏通柱39对准滤孔，在电推杆7的作用下，使安装板4在滑杆一5上向下滑动，使疏通柱39穿过滤孔，将处于滤孔内壁的灰尘颗粒掉落至收集箱6中，从而可在不影响对灰尘颗粒进行过滤工作的同时，对滤板43的滤孔进行清理，防止出现堵塞的现象，保证了水流以及气体的通过效率；

当不再有烟气进入至净化箱8时，由于滤板43的往复滑动，此时，灰尘颗粒会集中在净化箱8的前侧边缘或后侧边缘，此时，启动电机四19，在螺纹杆二16、链轮15、链条14的配合下，使两侧的挡板一20同时移动并从净化箱8内腔移出，直至挡板一20右端面与净化箱8内腔壁左端面平齐，然后启动电机三17，使得两侧的螺纹杆四21同时转动，使两个挡板二22同时滑动并相互远离，此时，启动电机五24带动螺纹筒26转动，可使得螺纹杆五27从螺纹筒26中移出，滑杆二29在套筒28中滑动，使滑槽板30下降，而挡板二22和挡板一20在初始状态下，可将滑槽板30处的结构遮盖住，防止喷淋过程中，对电控设备造成影响；滑槽板30下降后，启动电机七35，带动螺纹杆六37转动，使刮板34下降并先与滤板43上表面接触，然后在电机六31的作用下，使得双向螺纹杆38转动，即可使两个刮板34相互靠近，将处于净化箱8夹角处的灰尘颗粒向滤板43中部推动，然后驱使刮板34复位，再次驱使滑槽板30下降，使收集盒33下降并与滤板43上表面接触，然后驱使两个收集盒33相互靠近，即可将刚被刮板34刮取过的灰尘颗粒进行夹取收集，使灰尘颗粒集中在收集盒33中，即可实现了滤板43的自清理，便于后续循环使用，并且，利用先驱使刮板34下降，将处于净化箱8边缘处的灰尘颗粒向滤板43中部推动，再利用收集盒33底部与滤板43接触的方式，可避免因收集盒33底部压住部分灰尘颗粒，导致收集不完全的情况，最后，人员可打开净化箱8的箱门，将处于收集盒33内部的灰尘颗粒取出，进而省去了对滤板43各个位置的灰尘颗粒进行清理的过程，较为省力；

从而利用交替疏通式喷淋净化机构，可在不影响对灰尘颗粒进行过滤工作的同时，对滤板43的滤孔进行清理，防止出现堵塞的现象，保证了水流以及气体的通过效率，并且，可使灰尘颗粒均集中在净化箱8的一侧，当不再有烟气进入至净化箱8时，可利用两个收集盒33的相互靠近，将灰尘颗粒集中收集，保证了滤板43表面的洁净，便于循环使用，也省去了人员对滤板43各个位置进行清理的过程，并且，利用先驱使刮板34下降，将处于净化箱8边缘处的灰尘颗粒向滤板43中部推动，再利用收集盒33底部与滤板43接触的方式，可避免因收集盒33底部压住部分灰尘颗粒，导致收集不完全的情况，进一步提高了对灰尘颗粒的收集量。

工作原理：利用机体外壳1上的切割模块来进行切割工作，利用抽风机2，将切割过程中的烟气抽入至净化箱8中，在水泵10的作用下，将水箱9中的抽出，经伸缩软管44后到达环型管41，再从喷头42喷出，即可对烟气中的灰尘颗粒进行吸附，使灰尘颗粒沉降至滤板43上，来实现对烟气的净化，同时，可利用电机二13带动转动杆40转动，使环型管41转动，从而扩大喷淋范围，提高了对灰尘颗粒的吸附效果，并且，环型管41朝一个方向转动的角度不超过三百六十度，可防止伸缩软管44缠绕，最后，经净化的烟气可经排液管23与水一同排出，避免了烟气污染环境以及危害人体的情况，由于滤板43在使用过程中，可能出现被废气中的灰尘颗粒堵塞的情况，所以，在滤板43对沉降的灰尘颗粒进行过滤的同时，电机一11带动螺纹杆一12往复转动，使得位移杆21前后往复滑动，使滤板43在净化箱8中部往复滑动，使滤板43两部分的滤孔交替处于净化箱8内部，当滤板43滑动时，由于滤板43上表面与净化箱8边缘贴合，所以，当滤板43滑动时，处于滤板43上表面的灰尘颗粒会被净化箱8边缘阻挡，使灰尘颗粒处于净化箱8前侧边缘或后侧边缘，而当滤孔处于净化箱8外部时，多个疏通柱39对准滤孔，在电推杆7的作用下，使安装板4在滑杆一5上向下滑动，使疏通柱39穿过滤孔，将处于滤孔内壁的灰尘颗粒掉落至收集箱6中，从而可在不影响对灰尘颗粒进行过滤工作的同时，对滤板43的滤孔进行清理，防止出现堵塞的现象，保证了水流以及气体的通过效率；当不再有烟气进入至净化箱8时，由于滤板43的往复滑动，此时，灰尘颗粒会集中在净化箱8的前侧边缘或后侧边缘，此时，启动电机四19，在螺纹杆二16、链轮15、链条14的配合下，使两侧的挡板一20同时移动并从净化箱8内腔移出，直至挡板一20右端面与净化箱8内腔壁左端面平齐，然后启动电机三17，使得两侧的螺纹杆四21同时转动，使两个挡板二22同时滑动并相互远离，此时，启动电机五24带动螺纹筒26转动，可使得螺纹杆五27从螺纹筒26中移出，滑杆二29在套筒28中滑动，使滑槽板30下降，而挡板二22和挡板一20在初始状态下，可将滑槽板30处的结构遮盖住，防止喷淋过程中，对电控设备造成影响；滑槽板30下降后，启动电机七35，带动螺纹杆六37转动，使刮板34下降并先与滤板43上表面接触，然后在电机六31的作用下，使得双向螺纹杆38转动，即可使两个刮板34相互靠近，将处于净化箱8夹角处的灰尘颗粒向滤板43中部推动，然后驱使刮板34复位，再次驱使滑槽板30下降，使收集盒33下降并与滤板43上表面接触，然后驱使两个收集盒33相互靠近，即可将刚被刮板34刮取过的灰尘颗粒进行夹取收集，使灰尘颗粒集中在收集盒33中，即可实现了滤板43的自清理，便于后续循环使用，并且，利用先驱使刮板34下降，将处于净化箱8边缘处的灰尘颗粒向滤板43中部推动，再利用收集盒33底部与滤板43接触的方式，可避免因收集盒33底部压住部分灰尘颗粒，导致收集不完全的情况，最后，人员可打开净化箱8的箱门，将处于收集盒33内部的灰尘颗粒取出，进而省去了对滤板43各个位置的灰尘颗粒进行清理的过程，较为省力；从而可在不影响对灰尘颗粒进行过滤工作的同时，对滤板43的滤孔进行清理，防止出现堵塞的现象，保证了水流以及气体的通过效率，并且，可使灰尘颗粒均集中在净化箱8的一侧，当不再有烟气进入至净化箱8时，可利用两个收集盒33的相互靠近，将灰尘颗粒集中收集，保证了滤板43表面的洁净，便于循环使用，也省去了人员对滤板43各个位置进行清理的过程，并且，利用先驱使刮板34下降，将处于净化箱8边缘处的灰尘颗粒向滤板43中部推动，再利用收集盒33底部与滤板43接触的方式，可避免因收集盒33底部压住部分灰尘颗粒，导致收集不完全的情况，进一步提高了对灰尘颗粒的收集量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种内置气泵等离子手工焊切割机，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）上设置有用于对切割过程中的烟气进行净化的交替疏通式喷淋净化机构；

所述交替疏通式喷淋净化机构包括固定连接于机体外壳（1）上端面中部的净化箱（8），所述净化箱（8）中部滑动连接有滤板（43），所述滤板（43）上设置有多个滤孔，所述净化箱（8）上端面前侧左端连通并固定连接有抽风机（2），所述抽风机（2）进气端连通有进气管（3），所述净化箱（8）上端中部转动设置有转动杆（40），所述转动杆（40）一端固定连接有环型管（41），所述环型管（41）上设置有多个喷头（42），所述机体外壳（1）后端上侧固定连接有水箱（9），所述水箱（9）后端中部连通并固定连接有水泵（10），所述水泵（10）出水端连通有伸缩软管（44），所述伸缩软管（44）前端与净化箱（8）上端贯穿，且与环型管（41）连通，所述净化箱（8）左侧下端中部连通有排液管（23），所述机体外壳（1）上端面前后两侧左右两端均固定连接有滑杆一（5），所述滑杆一（5）滑动连接有安装板（4），所述安装板（4）下端面设置有多个与滤板（43）的滤孔规格相匹配的疏通柱（39），所述机体外壳（1）上端面前后两侧均放置有收集箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述净化箱（8）上端面中部固定连接有电机二（13），所述电机二（13）输出端与转动杆（40）右端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述机体外壳（1）上端面前后两侧中部均固定连接有电推杆（7），所述电推杆（7）活塞端与安装板（4）下端面一侧固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述滤板（43）后侧左端固定连接有位移杆（21），所述位移杆（21）下端滑动连接于机体外壳（1）上，所述位移杆（21）下端螺纹连接有螺纹杆一（12），所述螺纹杆一（12）前后两端均转动设置于机体外壳（1）上，所述机体外壳（1）上端面左侧后端固定连接有电机一（11），所述电机一（11）输出端与螺纹杆一（12）后端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述净化箱（8）左侧前后两端均滑动连接有挡板一（20），所述净化箱（8）前后两侧中部均滑动连接有挡板二（22）。

6.根据权利要求5所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述挡板一（20）左端螺纹连接有螺纹杆二（16），所述螺纹杆二（16）右端转动设置于净化箱（8）上，所述螺纹杆二（16）右端套设固定连接有链轮（15），所述链轮（15）啮合连接有链条（14），所述净化箱（8）左侧一端固定连接有电机四（19），所述电机四（19）输出端与螺纹杆二（16）左端固定相连。

7.根据权利要求5所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述净化箱（8）左端面中部固定连接有电机三（17），所述电机三（17）前后两侧输出端均固定连接有螺纹杆三（18），所述螺纹杆三（18）转动设置于净化箱（8）上，所述螺纹杆三（18）与挡板二（22）螺纹相连。

8.根据权利要求1所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述净化箱（8）内腔左端面上侧前后两端均固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）下端面右侧固定连接有套筒（28），所述套筒（28）滑动连接有滑杆二（29），所述滑杆二（29）下端固定连接有滑槽板（30），所述滑槽板（30）上端面左侧固定连接有螺纹杆五（27），所述螺纹杆五（27）螺纹连接有螺纹筒（26），所述螺纹筒（26）上端转动设置于支撑板（25），所述支撑板（25）上端面左侧固定连接有电机五（24），所述电机五（24）输出端与螺纹筒（26）上端固定相连。

9.根据权利要求8所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述滑槽板（30）左右两侧均滑动连接有调节板（32），所述调节板（32）上端螺纹连接有双向螺纹杆（38），所述双向螺纹杆（38）两端均转动设置于滑槽板（30）两端，所述滑槽板（30）右端面固定连接有电机六（31），所述电机六（31）输出端与双向螺纹杆（38）右端固定相连。

10.根据权利要求9所述的一种内置气泵等离子手工焊切割机，其特征在于：所述调节板（32）下端面固定连接有收集盒（33），调节板（32）一侧转动设置有螺纹杆六（37），所述螺纹杆六（37）螺纹连接有刮板（34），所述刮板（34）一侧滑动连接有滑杆三（36），所述滑杆三（36）上端固定连接于调节板（32）上，所述调节板（32）上端面一侧固定连接有电机七（35），所述电机七（35）输出端与螺纹杆六（37）上端固定相连。