CN220024695U - 一种具有分段式外胆的容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于盛水容器技术领域，提供了一种具有分段式外胆的容器，包括分段式不锈钢外胆以及钛内胆；其中，所述分段式不锈钢外胆包括：不锈钢真空体；不锈钢口圈，所述不锈钢口圈与钛内胆组装、卷边、压平，形成一个整体，带有钛内胆的不锈钢口圈与不锈钢真空体在肩部焊接；所述不锈钢真空体包括：不锈钢外壳；不锈钢内层，所述不锈钢外壳的顶部与不锈钢内层焊接；不锈钢底，所述不锈钢外壳的底部与不锈钢底焊接，所述不锈钢外壳、不锈钢内层和不锈钢底之间为真空腔。本实用新型设置有分段式不锈钢外胆，当容器保温效果不佳时，可将不锈钢外胆的上下部分拆除，实现不锈钢外胆的单独检测和更换。
Description
技术领域
本实用新型属于盛水容器技术领域，尤其涉及一种具有分段式外胆的容器。
背景技术
外钢内钛是真空保温杯的常见结构，目前的通用工艺，一种是在生产过程中先将内层钢胆的底部车掉形成一个筒状结构，钛质内胆与筒状的内层钢胆的顶部先焊接，再将内层钢胆的底部焊接，形成整体的内层钢胆，此时产生焊缝A；再将外层钢胆与内层钢胆焊接，抽真空后，在内外层钢胆之间形成用于保温的真空层，此时，钛质内胆的外壁与内层钢胆的内壁贴合，但是但仅是贴合并不代表里面是真空，没法检测且一旦外面的真空部被破坏，则保温效果不佳；另一种是先将内层钢胆与外层钢胆先套设，再将二者的顶部密封焊接后，形成一圈焊接部，再将钛质内胆放置在焊接后的不锈钢外胆中，不锈钢外胆采用一体成型的工艺方式，当内外结构焊接后，一旦产品保温效果不佳，则不锈钢外胆中没有设置可预留检测的真空检测端口，检测时只能将内外胆的口圈部拆除，容易造成对钛质内胆顶部的毁坏，由于钛材料成本较高，为了避免造成上述不良影响，现有的技术人员在对口圈部进行拆除时，对操作工艺要求较高，成品率低，效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种具有分段式外胆的容器，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种具有分段式外胆的容器，包括分段式不锈钢外胆以及钛内胆；
其中，所述分段式不锈钢外胆包括：
不锈钢真空体；
不锈钢口圈，所述不锈钢口圈与钛内胆组装、卷边、压平，形成一个整体，带有钛内胆的不锈钢口圈与不锈钢真空体在肩部焊接；
所述不锈钢真空体包括：
不锈钢外壳；
不锈钢内层，所述不锈钢外壳的顶部与不锈钢内层焊接；
不锈钢底，所述不锈钢外壳的底部与不锈钢底焊接，所述不锈钢外壳、不锈钢内层和不锈钢底之间为真空腔。
优选地，所述不锈钢真空体还包括真空封焊处，所述真空封焊处位于不锈钢底的底部。
优选地，所述钛内胆与不锈钢真空体之间设有保温腔。
优选地，所述保温腔中填充有相变材料。
本实用新型实施例提供的一种具有分段式外胆的容器针对现有技术中外钢内钛结构容器的工艺弊端，设置有分段式不锈钢外胆，首先焊接得到不锈钢真空体，再将钛内胆与不锈钢口圈通过组装、卷边、压平，确保形成一个整体后，将不锈钢口圈与不锈钢真空体在肩部焊接形成外不锈钢内钛材料的容器，通过分段式设计，当容器保温效果不佳时，可将不锈钢外胆的上下部分拆除，实现不锈钢外胆的单独检测和更换，真空检测点多，且不会造成对钛内胆顶部的毁坏，有效降低成本，且钢材的焊接工艺较为成熟，操作工艺要求不高，成品率高，效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种具有分段式外胆的容器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种具有分段式外胆的容器的另一结构示意图；
图3为图1的分体图；
图4为图2的分体图。
附图中：1-不锈钢外壳；2-不锈钢内层；3-不锈钢底；4-真空封焊处；5-真空腔；6-钛内胆；7-不锈钢口圈；8-保温腔；9-相变材料。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1和图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种具有分段式外胆的容器的结构图，包括分段式不锈钢外胆以及钛内胆6；
其中，所述分段式不锈钢外胆包括：
不锈钢真空体；
不锈钢口圈7，所述不锈钢口圈7与钛内胆6组装、卷边、压平，形成一个整体，带有钛内胆6的不锈钢口圈7与不锈钢真空体在肩部焊接；
所述不锈钢真空体包括：
不锈钢外壳1；
不锈钢内层2，所述不锈钢外壳1的顶部与不锈钢内层2焊接；
不锈钢底3，所述不锈钢外壳1的底部与不锈钢底3焊接，所述不锈钢外壳1、不锈钢内层2和不锈钢底3之间为真空腔5。
在本实用新型的一个实施例中，该具有分段式外胆的容器针对现有技术中外钢内钛结构容器的工艺弊端，设置有分段式不锈钢外胆，首先将不锈钢外壳1、不锈钢内层2和不锈钢底3焊接后，抽真空，得到不锈钢真空体，再将钛内胆6与不锈钢口圈7通过组装、卷边、压平，确保形成一个整体后，将不锈钢口圈7与不锈钢真空体在肩部焊接形成外不锈钢内钛材料的容器，通过分段式设计，当容器保温效果不佳时，可将不锈钢外胆的上下部分拆除，实现不锈钢外胆的单独检测和更换，真空检测点多，且不会造成对钛内胆6顶部的毁坏，有效降低成本，且钢材的焊接工艺较为成熟，操作工艺要求不高，成品率高，效率高。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述不锈钢真空体还包括真空封焊处4，所述真空封焊处4位于不锈钢底3的底部。
抽真空的部分可以位于不锈钢底3的底部。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述钛内胆6与不锈钢真空体之间设有保温腔8。
钛内胆6的外壁与不锈钢内层2之间留有空隙，作为保温腔8。
如图2和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述保温腔8中填充有相变材料9。
保温腔8中可填充有相变材料9，进一步保证容器的保温效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有分段式外胆的容器，其特征在于，包括分段式不锈钢外胆以及钛内胆（6）；
其中，所述分段式不锈钢外胆包括：
不锈钢真空体；
不锈钢口圈（7），所述不锈钢口圈（7）与钛内胆（6）组装、卷边、压平，形成一个整体，带有钛内胆（6）的不锈钢口圈（7）与不锈钢真空体在肩部焊接；
所述不锈钢真空体包括：
不锈钢外壳（1）；
不锈钢内层（2），所述不锈钢外壳（1）的顶部与不锈钢内层（2）焊接；
不锈钢底（3），所述不锈钢外壳（1）的底部与不锈钢底（3）焊接，所述不锈钢外壳（1）、不锈钢内层（2）和不锈钢底（3）之间为真空腔（5）。
2.根据权利要求1所述的具有分段式外胆的容器，其特征在于，所述不锈钢真空体还包括真空封焊处（4），所述真空封焊处（4）位于不锈钢底（3）的底部。
3.根据权利要求1所述的具有分段式外胆的容器，其特征在于，所述钛内胆（6）与不锈钢真空体之间设有保温腔（8）。
4.根据权利要求3所述的具有分段式外胆的容器，其特征在于，所述保温腔（8）中填充有相变材料（9）。
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