CN220021696U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器，该电连接器包括壳体，设于壳体内的电连接件，以及设于壳体上的PCB板。其中，电连接件上设有分别位于PCB板两侧的多个连接单元，多个连接单元沿壳体的高度方向间隔布置。各连接单元包括沿PCB板的宽度方向间隔布置的多个连接端子，且位于同侧的多个连接端子能够沿PCB板的宽度方向交替地连接在PCB板上，各连接端子经由PCB板与电芯信息采集件电连接。本实用新型所述的电连接器，通过在壳体的高度方向设置多个连接单元，且多个连接单元的连接端子交替连接在PCB板上，多个连接端子通过PCB板与电芯信息采集件电连接，在满足采集回路的数量和各连接端子有效间距的同时，能够减小电连接器的宽度，从而便于电连接器的布置。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器提供使用信号导体的电子设备之间的信号连接。当前电池模组中电芯的采样线路大多采用FPC板或FFC板，用于检测电芯的温度、电压信息。而受制于空间限制，用于采集线路宽度无法做的较宽，导致采集线路的数量减少，采集效果较差。

现有技术中，FPC板或FFC板采集的电芯信息需要通过电连接器传输至BMS。因此，电连接器的布置显得尤为重要。电连接器具体通过多个连接端子(也即pin脚)与FPC板或FFC板相连。由于pin脚的数量多，且采用双排的布置方法，分别与FPC板或FFC板的两侧相连，导致连接器的宽度较大，连接在连接器上插件输出位置占用宽度方向空间大，一些空间较小的应用场景，无法应用。

其次，由于受绝缘耐压等要求，pin脚的固定端间需满足一定间距，进而造成单层pin脚间距较大，同样造成连接器的宽度较大，不利于减少占用空间。正如上述的，如果考虑空间使用问题，会造成针脚减少，导致采集回路数量减少，不利于电芯的信息采集精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电连接器，能够利于减小电连接器的宽度，而便于布置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电连接器，包括壳体，设于所述壳体内的电连接件，以及设于所述壳体上的PCB板；

所述电连接件上设有分别位于所述PCB板两侧的多个连接单元，多个所述连接单元沿所述壳体的高度方向间隔布置；

各所述连接单元包括沿所述PCB板的宽度方向间隔布置的多个连接端子，且位于同侧的多个所述连接端子能够沿所述PCB板的宽度方向交替地连接在所述PCB板上，各所述连接端子经由所述PCB板与电芯信息采集件电连接。

进一步的，位于同侧相邻两所述连接单元中的多个所述连接端子在所述PCB板的宽度方向交错布置。

进一步的，所述PCB板的两侧分别设有两个所述连接单元；

两所述连接单元中具有靠近所述PCB板设置的第一连接单元，以及远离所述PCB板设置的第二连接单元。

进一步的，所述第一连接单元中的所述连接端子呈“一”字形；和/或，

所述第二连接单元中的所述连接端子呈弯曲状，且具有平直设置的连接段，所述连接段用于和所述PCB板相连。

进一步的，所述壳体上设有插装部，所述PCB板通过所述插装部插装在所述壳体上。

进一步的，所述插装部包括设于所述壳体两侧的插装槽，所述PCB板上设有分别插设在对应所述插装槽中的插装部分。

进一步的，还包括用于承托所述壳体的安装座，所述PCB板与所述安装座卡接相连。

进一步的，所述安装座上设有用于支撑所述PCB板的支撑部，以及用于卡接所述PCB板的卡接部，所述PCB板能够被约束在所述卡接部和所述支撑部之间。

进一步的，所述卡接部包括设于所述安装座上的至少一个卡头，所述PCB板上设有与所述卡头一一对应设置的卡槽，所述卡头能够由下至上穿过所述卡槽而勾挂在所述PCB板的顶部。

进一步的，所述支撑部为设于所述安装座上的至少一个支撑板。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的电连接器，通过在壳体的高度方向设置多个连接单元，且多个连接单元沿PCB板的宽度方向交替设置，并使各连接单元的连接端子交替连接在PCB板上，多个连接端子通过PCB板与电芯信息采集件电连接，在满足采集回路的数量和各连接端子有效间距的同时，能够减小电连接器的宽度从而便于电连接器的布置

此外，通过多个连接端子交错布置，能够达到较好的连接效果，提高采集回路的稳定性。通过设置第一连接单元中的连接端子呈“一”字形，利于实现第一连接单元中连接端子与电芯信息采集件电连接，且结构简单，易于加工成型；第二连接单元中的连接端子呈弯曲状，且具有平直设置的连接段，连接段用于和PCB板相连，则利于第二连接单元中连接端子与电芯信息采集件的电连接。

另外，PCB板通过插装部插装在壳体上，利于PCB板在壳体上的定位，从而利于连接端子与PCB板的连接。插装槽的结构简单，便于在壳体上加工成型。通过设置安装座，便于对电连接器进行安装，而PCB板与安装座卡接相连，而利于提高壳体在安装座上的固定效果。通过支撑部和卡接部的配合，能够实现PCB板在安装座上的固定。卡头和卡槽的设置，利于PCB板在壳体上的卡接。支撑板的结构简单，易于布置实施，且支撑效果好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的壳体和电连接件的第一视角的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的壳体和电连接件的第二视角的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的电连接件和PCB板的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例所述的电连接件、PCB板、安装座、FFC或FPC板的连接示意图；

图5为图1中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、PCB板；3、连接单元；4、安装座；5、FFC或FPC板；

101、插装槽；

201、插装部分；

301、电连接件；

401、支撑板；402、卡接部；

3011、第一连接端子；3012、第二连接端子；

4021、卡头；4022、卡槽；4023、斜面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种电连接器，该电连接器包括壳体1，设于壳体1内的电连接件301，以及设于壳体1上的PCB板2。其中，电连接件301上设有分别位于PCB板2两侧的多个连接单元3，多个连接单元3沿壳体1的高度方向间隔布置。各连接单元3包括沿PCB板2的宽度方向间隔布置的多个连接端子，且位于同侧的多个连接端子能够沿PCB板2的宽度方向交替地连接在PCB板2上，各连接端子经由PCB板2与电芯信息采集件电连接。

基于上述整体介绍，本实施例的电连接器的一种示例性结构。如图1和图2所示，壳体1作为电连接器中电连接件301的承载主体，其采用塑料制成。该壳体1内形成有用于收容电连接件301的空间，上述的连接端子位于电连接件301的朝向电芯信息采集件设置的一端。此处的电芯信息采集件可为现有技术中的FPC板或FFC板5，其能够与电芯电连接，并对电芯的温度和电压等信息进行采集。且FPC板或FFC板5的与PCB板2相连的一端具有分设在PCB板2两侧的输出端子，位于PCB板2同一侧的连接端子和输出端子通过PCB板2上的多个线路一一对应相连。

相对于具有连接端子的一端，电连接件301的另一端则经由线束与BMS相连。如此设置，FPC板或FFC板5采集的电芯的温度信息、电压信息均可经由电连接件301传输至BMS，从而提供电芯的使用安全性。

为了能够使不同高度的连接单元3上的连接端子与PCB板2连接均布连接，本实施例中，位于同侧相邻两连接单元3中的多个连接端子在PCB板2的宽度方向交错布置。也即相邻两连接单元3中，其一连接单元3中的各连接端子，位于另一连接单元3中相邻两连接端子之间。如此设置，利于同侧多个连接端子能够沿PCB板2的宽度方向交替地连接在PCB板2上。

当然，即使相邻两个连接单元3中的各连接端子是上下一一对应设置的方案也是可行的。只不过此时，为便于各连接端子以交替的方式连接在PCB板2上，连接端子的形状较为复杂，不利于降低生产成本。

作为一种优选地实施方式，如图1和图3所示，PCB板2的两侧分别设有两个连接单元3。两连接单元3中具有靠近PCB板2设置的第一连接单元3，以及远离PCB板2设置的第二连接单元3。此处通过在PCB板2的各侧均设置两个连接单元3，在满足使用需求的同时，还使得电连接器的高度不会增加太多，也利于减小电连接器的空间占有量，而便于布置实施。可以理解的是，本实施例中位于同侧连接单元3的数量还可根据使用需求进行调整，并不仅仅局限于上述的两个。

本实施例的电连接器采用夹板式连接器，在PCB板2两端设置对称的两个连接单元3，以形成规则的焊接结构。且第一连接单元3和第二连接单元3的连接端子与FFC或FPC板5上的连接线路一一对应，通过电连接器及PCB板2实现BMS控制器与FFC或FPC板5的电连接。

为便于对下文进行描述，以下将第一连接单元中的连接端子称为第一连接端子3011，并将第二连接单元中的连接端子称为第二连接端子3012。进一步地，为了便于实施，第一连接单元中的第一连接端子3011呈“一”字形。同时，第二连接单元中的第二连接端子3012呈弯曲状，且具有平直设置的连接段，连接段用于和PCB板2相连。具体地，如图1、图3、图5所示，本实施例中的两个第一连接单元中的多个第一连接端子3011贴设在PCB板2的两侧，并形成夹持PCB板2的空间。第一连接端子3011呈“一”字形，能够提高第一连接端子3011和PCB板2之间的接触面积，并利于提高第一连接端子3011和PCB板2之间的焊接强度。同时，第一连接端子3011呈“一”字形还易于加工成型。

本实施例中，第二连接端子3012的连接段分别位于相邻两个第一连接端子3011之间，该连接段贴设在PCB板上，并与PCB板2焊接相连，也具有较好的连接强度。第二连接端子3012还具有位于顶部且与连接段平行设置的水平段，以及连接在水平段和连接段之间，且沿壳体1高度方向延伸设置的的中间段。因水平段、中间段以及连接段的设置，使得第二连接端子3012大致呈“Z”形，如此也利于第二连接端子3012的加工成型，且具有较好的使用效果。本实施例中，位于PCB板2同一侧的第一连接端子3011和第二连接端子3012均与PCB板2上的电路一一对应相连，从而实现电芯信息的传输。

此外，为了进一步提高电连接件301与PCB板2的连接效果。本实施例中，在壳体1上设有插装部，PCB板2通过插装部插装在壳体1上。如图1至图4所示，壳体1的两侧设有插装部，便于电连接件301与PCB板2连接。

进一步地，插装部包括设于壳体1两侧的插装槽101，PCB板2上设有分别插设在对应插装槽101中的插装部分201。具体结构上，如图3和图4所示，沿壳体1宽度方向贯穿壳体1两侧的插装槽101为向壳体1侧面外部开口的凹槽结构，该插装槽101的槽宽与PCB板2的厚度相适配。此处通过PCB板2在壳体1上的插装，

PCB板2上设有避让壳体1的U型槽，以形成能够插入插装槽101的插装部分201。该结构设置简单，便于加工生产，且易于操作。进一步的，如图4所示，通过PCB板2两侧的插装部分201在插装槽101中的插入，能够起到定位PCB板2的效果，从而利于提高第一连接端子3011和第二连接端子3012与PCB板2之间的连接效果。优选地，本实施例的电连接器还包括用于承托壳体1的安装座4，PCB板2与安装座4卡接相连。具体地，如图4所示，安装座4设于壳体1下方。

进一步地，本实施例的安装座4上设有用于支撑PCB板2的支撑部，以及用于卡接PCB板2的卡接部402，PCB板2能够被约束在卡接部402和支撑部之间。具体结构上，如图4所示，本实施例的安装座4呈板状，其结构简单，易于壳体1的安装，且使用效果好。

仍如图4所示，支撑部为设于安装座4上的两个支撑板401，两个支撑板401分别对应于PCB板2的两侧设置。此处支撑板401的结构简单，便于实施，且对于PCB板2的支撑效果好。本实施例的卡接部402包括设于安装座4上的至少一个卡头4021，PCB板2上设有与卡头4021一一对应设置的卡槽4022，卡头4021能够由下至上穿过卡槽4022而勾挂在PCB板2的顶部。

作为一种优选的实施方式，本实施例中的卡头4021为两个，两个卡头4021分别设置在支撑板401上，卡槽4022对应于卡头4021设置。如图4中所示，卡头4021位于支撑板401的中部，且高于支撑板401设置。为提高卡头4021的卡接效果，在卡头4021的两侧分别设有缺口。在PCB板2由上至下移动时，两个卡头4021会穿过对应的卡槽4022，且因PCB板2的挤压而外扩。当PCB板2抵接在支撑板401的顶部时，卡头4021因自身弹性复位并卡接在PCB板2的顶部。

为提高卡头4021的使用效果，如图4中所示，各卡头4021的顶部具有斜面4023，该斜面4023用于承接PCB板2的抵接，从而引导PCB板2向下的移动，并利于两个卡头4021外扩，使得PCB板2顺利的与卡头4021卡接相连。

本实施例所述的电连接器，通过在壳体1的高度方向设置多个连接单元3，且多个连接单元3的连接端子交替连接在PCB板2上，多个连接端子通过PCB板2与电芯信息采集件电连接，在满足采集回路的数量和各连接端子有效间距的同时，能够减小电连接器的宽度从而便于电连接器的布置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于：

包括壳体，设于所述壳体内的电连接件，以及设于所述壳体上的PCB板；

所述电连接件上设有分别位于所述PCB板两侧的多个连接单元，多个所述连接单元沿所述壳体的高度方向间隔布置；

各所述连接单元包括沿所述PCB板的宽度方向间隔布置的多个连接端子，且位于同侧的多个所述连接端子能够沿所述PCB板的宽度方向交替地连接在所述PCB板上，各所述连接端子经由所述PCB板与电芯信息采集件电连接。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：

位于同侧相邻两所述连接单元中的多个所述连接端子在所述PCB板的宽度方向交错布置。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：

所述PCB板的两侧分别设有两个所述连接单元；

两所述连接单元中具有靠近所述PCB板设置的第一连接单元，以及远离所述PCB板设置的第二连接单元。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：

所述第一连接单元中的所述连接端子呈“一”字形；和/或，

所述第二连接单元中的所述连接端子呈弯曲状，且具有平直设置的连接段，所述连接段用于和所述PCB板电连接。

5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：

所述壳体上设有插装部，所述PCB板通过所述插装部插装在所述壳体上。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：

所述插装部包括设于所述壳体两侧的插装槽，所述PCB板上设有分别插设在对应所述插装槽中的插装部分。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电连接器，其特征在于：

还包括用于承托所述壳体的安装座，所述PCB板与所述安装座卡接相连。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：

所述安装座上设有用于支撑所述PCB板的支撑部，以及用于卡接所述PCB板的卡接部，所述PCB板能够被约束在所述卡接部和所述支撑部之间。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：

所述卡接部包括设于所述安装座上的至少一个卡头，所述PCB板上设有与所述卡头一一对应设置的卡槽，所述卡头能够由下至上穿过所述卡槽而勾挂在所述PCB板上。

10.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：

所述支撑部为设于所述安装座上的至少一个支撑板。