CN220020725U - 一种电缆线拉制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种电缆线拉制装置，包括操作板，所述操作板中部设有用于放置拉制电缆线线眼模的拉线盘，拉线盘包括固定于操作板底壁的承接盘，承接盘的侧壁上设有若干水平设置的固定杆，每个固定杆的上方设有用于将线眼模放入的安放槽，拉线盘的上方对应设有用于给拉制的电缆线润滑降温的冷却水管，拉线盘左右两侧的操作板侧壁设有用于收卷电缆线的卷线盘。解决了现有的拉制装置对线缆多次拉制时需频繁更换线眼模，导致工作人员重复工作且费时费力的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种电缆线拉制装置。
背景技术
在线缆生产过程中，需对金属丝施加拉力，使之通过拉丝模具的模孔，以获得与模孔尺寸相符合的制品，现有的拉制装置一次仅能对一种尺寸的线缆进行拉制，为获得需要尺寸的线缆，需在每次拉制后更换不同孔径尺寸的模孔，将线缆由粗至细重复多次拉制，若直接使用过小的模孔，易在拉制时将线缆拉断，就需要工作人员及时发现并重新进行穿线，影响生产效率，同时将模孔固定时由人工进行安装夹持，经常会摆放不正，导致线缆受力不均匀，单侧变形或应力集中，导致拉制后的线缆质量下降的同时，也使模孔单侧磨损严重，会降低模孔的使用寿命。
实用新型内容
为弥补上述的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线拉制装置，包括操作板，所述操作板中部设有用于放置拉制电缆线线眼模的拉线盘，拉线盘的上方对应设有用于给拉制的电缆线润滑降温的冷却水管，拉线盘左右两侧的操作板侧壁设有用于收卷电缆线的卷线盘；
所述拉线盘包括固定于操作板底壁的承接盘，承接盘的侧壁上设有若干水平设置的固定杆，每个固定杆的上方设有用于将线眼模放入的安放槽。
作为优选，所述承接盘为矩形，承接盘的底壁固定于操作板底壁上，承接盘的前后侧壁外壁与操作板内侧壁相贴合，承接盘底壁设有供冷却水流过的下水孔。
作为优选，所述固定杆不少于四个，固定杆水平于承接盘的底壁，固定杆的两端固定于承接盘前后侧壁上，固定杆的底面与承接盘的底壁留有供冷却水通过的空隙。
作为优选，所述安放槽均匀分布于固定杆的顶面，安放槽下段侧面设有向下的侧板，侧板卡接于固定杆的侧面，并通过螺丝与固定杆固定连接，安放槽顶面设有向下的凹槽，凹槽的两侧壁开设有供电缆线通过的穿孔。
作为优选，所述凹槽开口向上，凹槽的截面为半圆形，凹槽的宽度与电缆线线眼模的厚度相适配；
所述穿孔位于凹槽左右侧壁的中点位置，并贯穿至凹槽的顶壁。
作为优选，所述冷却水管数量与固定杆数量一致，冷却水管包括固定于操作板后侧侧壁顶面的连接环，连接环上方设有垂直向上的竖管，竖管顶端设有水平向前方延伸的横管。
作为优选，所述竖管与连接环之间活动连接以实现冷却水管沿着竖管实现水平方向的转动；
作为优选，所述横管侧壁下方开设有出水口，所述出水口开设位置对应位于安放槽的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆线拉制装置，具备以下有益效果：
通过设置可同时放入多个线眼模的拉线盘，使线眼模按照由大到小的顺序依次放入拉线盘上的安放槽内，使线缆经过多个线眼模的拉制成型，达到一次拉制就可达到预期需要的线缆直径，避免多次拉制造成工作繁琐及浪费时间的问题。
通过在拉线盘内设置均匀排列的安放槽，在将线眼模放入安放槽后，保证了安放槽排列整齐，防止线眼模放入时歪斜，避免拉制的过程中线缆受力不均，影响线缆品质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型电缆线拉制装置整体示意图；
图2为本实用新型拉线盘结构示意图；
图3为本实用新型安放槽结构示意图；
图4为本实用新型冷却水管结构示意图。
附图标记说明：
1、操作板；
2、拉线盘；21、承接盘；22、固定杆；23、安放槽；231、侧板；232、凹槽；233、穿孔；
3、冷却水管；31、连接环；32、竖管；33、横管；331、出水口；
4、卷线盘。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-4为本实用新型的一个实施例，一种电缆线拉制装置，包括操作板1，操作板1中部设有用于放置拉制电缆线眼模的拉线盘2，拉线盘2的上方对应设有用于给拉制的电缆线润滑降温的冷却水管3，拉线盘2左右两侧的操作板1侧壁设有用于收卷电缆线的卷线盘4，在实际工作中，将线缆放入一侧的卷线盘4，将线眼模按照由大到小的顺序依次放入拉线盘2上，启动装置，使线缆经过多个线眼模的拉制成型，同时冷却水管3对拉制的线缆进行润滑及冷却；
拉线盘2包括固定于操作板1底壁的承接盘21，承接盘21的侧壁上设有若干水平设置的固定杆22，每个固定杆22的上方设有用于将线眼模放入的安放槽23，承接盘21为矩形，承接盘21的底壁固定于操作板1底壁上，承接盘21的前后侧壁外壁与操作板1内侧壁相贴合，承接盘21底壁设有供冷却水流过的下水孔，在实际工作中，冷却水管3将冷却液冲至安放槽23上，再流入承接盘21内，经过承接盘21上设置的下水孔流出并实现收集，可进行重复使用，节约资源。
固定杆22不少于四个，固定杆22水平于承接盘21的底壁，固定杆22的两端固定于承接盘21前后侧壁上，固定杆22的底面与承接盘21的底壁留有供冷却水通过的空隙，在冷却水落下后，可经过空隙在承接盘21内流动，避免冷却水堆积。
安放槽23均匀分布于固定杆22的顶面，安放槽23下段侧面设有向下的侧板231，侧板231卡接于固定杆22的侧面，并通过螺丝与固定杆22固定连接，每根固定杆22上的安放槽23排列位置相同以保证每排的安放槽23排列整齐，防止线眼模放入时歪斜，避免拉制的过程中受力不均，安放槽23顶面设有向下的凹槽232，凹槽232的两侧壁开设有供电缆线通过的穿孔233，凹槽232开口向上，凹槽232的截面为半圆形，凹槽232的宽度与电缆线线眼模的厚度相适配，穿孔233位于凹槽232左右侧壁的中点位置，并贯穿至凹槽232的顶壁，在进行拉制工作时，将线眼模放入凹槽232内，凹槽232底面的形状与线眼模相适配，使线眼模可稳定在凹槽232内，同时线眼模的眼孔与穿孔233位置相适配，使线缆丝可在安放槽23穿梭拉动，穿孔233为对称设置，使装置可双向工作，在线缆需要拉制的直径差距较大时，需使用多个线眼模，此时可将线眼模在安放槽23按照S形路线上放置，使线缆进行S形路线拉制，以达到一次拉制就可完成，避免多次拉制造成工作繁琐及浪费时间的问题。
冷却水管3数量与固定杆22数量一致，冷却水管3包括固定于操作板1后侧侧壁顶面的连接环31，连接环31上方设有垂直向上的竖管32，竖管32顶端设有水平向前方延伸的横管33，在线缆拉制时，启动冷却水管3，冷却水经过管道内，流至安放槽23上方，对拉制的线缆进行润滑及降温。
竖管32与连接环31之间活动连接以实现冷却水管3沿着竖管32实现水平方向的转动，在装置不工作时或在工作人员穿线眼模和安装线眼模至安放槽23上时，可转动连接环31，使冷却水管3水平方向转动至操作板1后侧壁上方，避免冷却水管3妨碍工作人员操作，同时可保护冷却水管3避免损坏，冷却水管3长时间横管33侧壁下方开设有出水口331，出水口331开设位置对应位于安放槽23的上方，在拉制工作进行时，可使冷却液准确的流向凹槽232上方，准确的对线眼模进行冷却及润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电缆线拉制装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)中部设有用于放置拉制电缆线线眼模的拉线盘(2)，拉线盘(2)的上方对应设有用于给拉制的电缆线润滑降温的冷却水管(3)，拉线盘(2)左右两侧的操作板(1)侧壁设有用于收卷电缆线的卷线盘(4)；
所述拉线盘(2)包括固定于操作板(1)底壁的承接盘(21)，承接盘(21)的侧壁上设有若干水平设置的固定杆(22)，每个固定杆(22)的上方设有用于将线眼模放入的安放槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线拉制装置，其特征在于：所述承接盘(21)为矩形，承接盘(21)的底壁固定于操作板(1)底壁上，承接盘(21)的前后侧壁外壁与操作板(1)内侧壁相贴合，承接盘(21)底壁设有供冷却水流过的下水孔。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线拉制装置，其特征在于：所述固定杆(22)不少于四个，固定杆(22)水平于承接盘(21)的底壁，固定杆(22)的两端固定于承接盘(21)前后侧壁上，固定杆(22)的底面与承接盘(21)的底壁留有供冷却水通过的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线拉制装置，其特征在于：所述安放槽(23)均匀分布于固定杆(22)的顶面，安放槽(23)下段侧面设有向下的侧板(231)，侧板(231)卡接于固定杆(22)的侧面，并通过螺丝与固定杆(22)固定连接，安放槽(23)顶面设有向下的凹槽(232)，凹槽(232)的两侧壁开设有供电缆线通过的穿孔(233)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线拉制装置，其特征在于：所述凹槽(232)开口向上，凹槽(232)的截面为半圆形，凹槽(232)的宽度与电缆线线眼模的厚度相适配；
所述穿孔(233)位于凹槽(232)左右侧壁的中点位置，并贯穿至凹槽(232)的顶壁。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线拉制装置，其特征在于：所述冷却水管(3)数量与固定杆(22)数量一致，冷却水管(3)包括固定于操作板(1)后侧侧壁顶面的连接环(31)，连接环(31)上方设有垂直向上的竖管(32)，竖管(32)顶端设有水平向前方延伸的横管(33)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线拉制装置，其特征在于：所述竖管(32)与连接环(31)之间活动连接以实现冷却水管(3)沿着竖管(32)实现水平方向的转动；
所述横管(33)侧壁下方开设有出水口(331)，所述出水口(331)开设位置对应位于安放槽(23)的上方。
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- 2023-06-15 CN CN202321522593.9U patent/CN220020725U/zh active Active
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