CN220020621U - 一种快堆组件通规a型支撑装置 - Google Patents

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盛常乐
张新兴
梅辉
张新昊
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Cnnc Xiapu Nuclear Power Co ltd
Zhonghe Longyuan Technology Co ltd
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Cnnc Xiapu Nuclear Power Co ltd
Zhonghe Longyuan Technology Co ltd
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    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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Abstract

本实用新型提供了一种快堆组件通规A型支撑装置,包括底座,所述底座上设有支撑柱,所述支撑柱上设有上底板,所述上底板开设有移动体通规安装孔,移动体通规安装于所述移动体通规安装孔,所述底座上设有调平螺栓。本实用新型通过四个地脚螺栓将支撑台架安装于地面,并通过四个高强度调平螺栓用于调整整体水平度,保证通规安装精度。

Description

一种快堆组件通规A型支撑装置
技术领域
本实用新型涉及钠冷快堆组件接收检查装置技术领域,尤其涉及一种快堆组件通规A型支撑装置。
背景技术
快堆组件到货之后需要进行尺寸和形位检查,组件的检查主要通过多个独立的规块实现,通规规块安装位置的偏移将会导致组件无法过规,甚至出现不合格组通过检查后进入堆芯等严重问题,严重者将会导致组件卡涩,导致反应堆停堆事故。快堆现场目前缺乏相关通规支撑装置,为保证通规的安装精度,保证通规能够方面快捷的移动并为组件形位尺寸检查服务,需开发一种可移动且可调水平的平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快堆组件通规A型支撑装置,解决了快堆现场控制棒类型组件过规检查困难,人员操作繁琐,通规安装场地限制的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快堆组件通规A型支撑装置,包括底座,所述底座上设有支撑柱,所述支撑柱上设有上底板,所述上底板开设有移动体通规安装孔,移动体通规安装于所述移动体通规安装孔,所述底座上设有调平螺栓。
作为一种可实施的方式,所述底座上设有一组膨胀螺栓。
作为一种可实施的方式,所述膨胀螺栓的数量为4,周向均布布置。
作为一种可实施的方式,所述调平螺栓的数量为4,周向均布布置。
作为一种可实施的方式,所述底座与所述上底板之间设有爬梯。
作为一种可实施的方式,所述上底板上设有护栏。
作为一种可实施的方式,所述护栏上设有护栏开关门。
作为一种可实施的方式,所述护栏的高度为1.2m。
作为一种可实施的方式,所述支撑柱的上方和下方均设有加强肋。
作为一种可实施的方式,所述移动体通规通过通规连接螺栓与上底板法兰固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的快堆组件通规A型支撑装置具有以下
有益效果:
本实用新型通过四个地脚螺栓将支撑台架安装于地面,并通过四个高强度调平螺栓用于调整整体水平度,保证通规安装精度。
本实用新型的底座上通过四根支撑柱支撑起上底板即安装平面,有效的保证了通规的安装高度和工作期间的稳定性。
本实用新型的顶部护栏能够有效的防止人员高处坠落,护栏设计插销式开关门,方便人员上下平台。
本实用新型整个装置安装于厂房指定位置,在厂房吊车专用吊具的配合下完成组件的过规检查工作。在过规完成过后,能快捷拆除,不占用场地资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的快堆组件通规A型支撑装置的结构示意图,其中未安装护栏开关门;
图2为本实用新型实施例所提供的快堆组件通规A型支撑装置的立体示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的快堆组件通规A型支撑装置的侧视图。
附图标记说明:
1、底座;2、支撑柱;3、上底板;4、移动体通规;5、调平螺栓;6、膨胀螺栓;7、爬梯;8、护栏;9、护栏开关门;10、通规连接螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种快堆组件通规A型支撑装置,整体包括台架与操作平台两部分,快堆组件通规A型支撑装置用于控制棒类型组件的过规检查,该类组件外形为圆柱体结构。台架包括底座1、支撑柱2、爬梯7,操作平台安装在台架上方,包括上底板3、护栏8。台架安装于于地面,用于装配支撑通规。通规安装于操作平台上,通过台架直接立于地面之上,确保了工作期间的稳定性。在组件检查完毕之后,可随即拆卸腾出工作空间,拆装简便。
如图1所示,底座1整体为圆盘形。底座1上焊接4根同规格的支撑柱2,4根支撑柱2成周向均布布置。支撑柱2与底座1的接触部分还设有加强肋,以增强支撑效果。
底座1上开设有调平螺栓孔,调平螺栓5可拆卸地安装于调平螺栓孔中,通过调平螺栓5调整台架水平度。优选地,调平螺栓5的数量为4,周向均布布置,每个相邻的调平螺栓5成90°。也就是说,利用4个高强度的调平螺栓5实现台架上工作面的调水平。
底座1上还开设有一组膨胀螺栓孔,膨胀螺栓6可拆卸地安装于膨胀螺栓孔,通过安装膨胀螺栓6将整个台架固定。优选地,膨胀螺栓6的数量为4,周向均布布置,每个相邻的膨胀螺栓6成90°。膨胀螺栓6布置在调平螺栓5的内侧,相比于调平螺栓5更接近底座1的中心。
支撑柱2的上方焊接有上底板3。上底板3整体成圆形,中间开设有移动体通规安装孔,移动体通规4安装在移动体通规安装孔。优选地,移动体通规4通过6个通规连接螺栓10与上底板法兰固定连接。
通规通过6组通规连接用螺栓、螺母、弹性垫圈安装与平台预设孔上,保证螺母防松和安装可靠性。
支撑柱2与上底板3的接触部同样设有加强肋,以增强支撑效果。
上底板3上设有护栏8,护栏8安装有护栏开关门9,护栏开关门9采用插销式连接,并通过蝴蝶扣对接方式固定护栏开关门9。人可立于站台上辅助组件检查,操作平台上的护栏8有效的防止人员坠落。
底座1和上底板3中间安装有爬梯7,便于人员通过爬梯7进入操作平台,而无需采用其他辅助装置方式进入操作平台。
优选地,固定连接处均采用焊接方式固定。
为了便于实际工作,快堆组件通规A型支撑装置的尺寸设计如下:底座1的直径为968mm,台架的高位为2997~3003mm,上底板3的厚度为30mm,护栏8的高度为1200mm。
工作中,使用厂房吊车将快堆组件通规A型支撑装置整体吊入并安装于指定位置;再使用吊车和专用吊具将通规吊装于台架上,紧固6组通规连接螺栓;测量通规水平度并调整台架底部调平螺栓5保证水平度在规定范围内。工作人员从爬梯7进入护栏平台,配合吊车吊具将燃料棒等组件稳定的进行过规检查;在待测组件全部完成检测后,配合吊车拆除支撑装置。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设有上底板(3),所述上底板(3)开设有移动体通规安装孔,移动体通规(4)安装于所述移动体通规安装孔,所述底座(1)上设有调平螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述底座(1)上设有一组膨胀螺栓(6)。
3.根据权利要求2所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述膨胀螺栓(6)的数量为4,周向均布布置。
4.根据权利要求1所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述调平螺栓(5)的数量为4,周向均布布置。
5.根据权利要求1所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述底座(1)与所述上底板(3)之间设有爬梯(7)。
6.根据权利要求1所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述上底板(3)上设有护栏(8)。
7.根据权利要求6所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述护栏(8)上设有护栏开关门(9)。
8.根据权利要求6所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述护栏(8)的高度为1.2m。
9.根据权利要求1所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的上方和下方均设有加强肋。
10.根据权利要求1所述的快堆组件通规A型支撑装置,其特征在于,所述移动体通规(4)通过通规连接螺栓(10)与上底板法兰固定连接。
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