CN219432874U - 一种可升降式全站仪测量支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降式全站仪测量支架，包括至少两节单元支架、全站仪安装板、支架底座板和自旋螺栓杆，最顶部单元支架的顶部四角均安装有调平螺栓，全站仪安装板与调平螺栓螺纹连接，全站仪安装板的中心设置有全站仪安装螺栓，支架底座板设置在最底部单元支架的底部，支架底座板的四边均向外突出于单元支架，支架底座板的四角均设置有自旋螺栓杆。由于在测量支架的上端设置了全转仪安装螺母，可使全站仪与基准点快速对中，能够强制归心的连接，后续也只需对全站仪照准部管气泡居中，本实用新型不仅能够降低因基坑变形监测过程中对基准点产生扰动而产生测量误差，而且可大大减少仪器的架设时间，测量支架可回收使用。

Description

一种可升降式全站仪测量支架

技术领域

本实用新型涉及全站仪技术领域，具体涉及一种可升降式全站仪测量支架。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，在建筑工程将基坑挖掘完毕后，为了确保基坑挖掘后其基坑的安全性，需要对基坑进行变形测量。

目前，在基坑测量过程中基准点多埋设于地面，并通过三角架或强制对中支座在地面上架设全站仪进行测量。三角架架设全站仪的过程为：1)、架设三角架：将三角架伸到适当高度，确保三腿等长、打开，并使三角架顶面近似水平，且位于测站点的正上方。将三角架腿支撑在地面上，使其中一条腿固定。2)、安置仪器和对点：将仪器小心地安置到三角架上，拧紧中心连接螺旋，调整光学对点器，使十字丝成像清晰。双手握住另外两条未固定的架腿，通过对光学对点器的观察调节该两条腿的位置。当光学对点器大致对准测站点时，使三角架三条腿均固定在地面上。调节全站仪的三个脚螺旋，使光学对点器精确对准测站点。3)、利用圆水准器粗平仪器：调整三角架三条腿的长度，使全站仪圆水准气泡居中。4)利用管水准器精平仪器：①松开水平制动螺旋，转动仪器，使管水准器平行于某一对脚螺旋A、B的连线。通过旋转脚螺旋A、B，使管水准器气泡居中。②将仪器旋转90℃，使其垂直于脚螺旋A、B的连线。旋转脚螺旋C，使管水准器泡居中。5)精确对中与整平：通过对光学对点器的观察，轻微松开中心连接螺旋，平移仪器(不可旋转仪器)，使仪器精确对准测站点。再拧紧中心连接螺旋，再次精平仪器。此项操作重复至仪器精确对准测站点为止。该过程中多次对中基准点，仪器架设时间长，对测量人员的仪器操作水平要求高。当采用强制对中支座架设全站仪则需要提前砌筑观测墩，需要砖、水泥等建筑材料，造成测量成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降式全站仪测量支架，以解决背景技术中提出的问题。本实用新型的支架由四根自旋螺栓杆深入地下，稳定性好，不容易造成基准点的破坏，能够降低因基坑变形监测过程中对基准点产生扰动而产生测量误差，造成监测数据的不能准确反应基坑的变形，容易造成安全事故。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可升降式全站仪测量支架，包括至少两节单元支架、全站仪安装板和支架底座板，所述至少两节单元支架上下叠置并彼此可拆卸连接，每节所述单元支架均包括呈方形布置的四根角钢立柱、设置在四根角钢立柱上端部的四根上横梁和设置在四根角钢立柱下端部的四根下横梁；位于最顶部的所述单元支架的顶部四角均开设有螺纹孔，且每个所述螺纹孔内均安装有调平螺栓，四个所述调平螺栓的上端均与全站仪安装板螺纹连接，所述全站仪安装板的中心位置设置有全站仪安装螺栓，该螺栓即为基准点；位于最底部的所述单元支架设置在所述支架底座板上，所述支架底座板的四边均向外突出于所述单元支架，所述支架底座板的四角均开设有连接孔，且每个所述连接孔内均设置有自旋螺栓杆。

进一步的，每根所述角钢立柱的上下两端均设置有一块连接板，每块所述连接板上均开设有通孔，上下叠置的两节所述单元支架之间均通过所述通孔和连接螺栓可拆卸连接。

进一步的，每根所述角钢立柱上均设置有挂钩，每节所述单元支架的四根所述角钢立柱之间还安装有二力杆。

进一步的，每根所述二力杆的两端均通过两个挂钩与相邻的两根所述角钢立柱相连接，且其中一个挂钩距离其所在的角钢立柱上的顶面为5～10cm，另一个挂钩距离其所在的角钢立柱上的底面为5～10cm。

进一步的，所述支架底座板上且对应于每个所述连接孔各设置一个安装螺母。

进一步的，所述自旋螺栓杆的底部设置为锥形头结构。

进一步的，所述四根角钢立柱围成一个正四边形，所述正四边形的边长为40～60cm；每节所述单元支架的高度为35～50cm。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的可升降式全站仪测量支架，通过在最上层单元支架的顶面四角设置调平螺栓，用于全站仪安装时的初期支架调平，调平螺栓与全站仪安装板连接，且在全站仪安装板的中心位置设置全站仪安装螺母，使全站仪与基准点强制对中。本实用新型中由于在测量支架的上端设置了全转仪安装螺母，可使全站仪与基准点快速强制对中，做到强制归心的连接，后续也只需对全站仪上的照准部管水准气泡居中。在基坑监测过程中，本实用新型的测量支架将全站仪固定于支架顶面，且架设过程中可先通过全站仪安装螺栓将全站仪与基准点对中，再通过调平螺栓对全站仪进行调平，进而完成对全站仪的架设。本实用新型的测量支架，不但能够降低因基坑变形监测过程中对基准点产生扰动而产生测量误差，且相对于传统的三角支架可大大减少仪器的架设时间，以及相对于传统的强制对中支座不需要砌筑观测墩，测量支架可回收使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种可升降式全站仪测量支架的立体结构示意图；

图2是图1中一种可升降式全站仪测量支架的主视结构示意图；

其中，1-单元支架，1.1-角钢立柱，1.2-上横梁，1.3-下横梁，1.4-挂钩，2-全站仪安装板，3-底座板，4-自旋螺栓杆，5-调平螺栓，6-二力杆，7-安装螺母，8-全站仪安装螺栓，9-连接板，10-连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参见图1和图2，本实施例提供一种可升降式全站仪测量支架，其包括至少两节单元支架1、全站仪安装板2、支架底座板3、四根自旋螺栓杆4、四个调平螺栓5和若干根二力杆6，具体结构如下：

至少两节单元支架1上下叠置并彼此可拆卸连接，单元支架的数量根据使用需求进行设计。每节单元支架均包括呈方形布置的四根角钢立柱1.1、焊接在四根角钢立柱1.1上端部的四根上横梁1.2和焊接在四根角钢立柱1.1下端部的四根下横梁1.3；优选的，四根角钢立柱1.1围成一个正四边形结构(也即单元支架的横向截面为正四边形)，该正四边形的边长为40～60cm；每节单元支架1的高度为35～50cm；更优选的，该正四边形的边长为45cm，单节支架的高度为40cm，立柱采用边长45mm角钢制作。位于最顶部的单元支架1的顶部四角均开设有螺纹孔，且每个螺纹孔内均安装有用于全站仪安装时的初期支架调平的调平螺栓5，四个调平螺栓5的上端均与全站仪安装板2螺纹连接，全站仪安装板2的中心位置设置有全站仪安装螺栓8。位于最底部的单元支架1设置在支架底座板3上，支架底座板3的四边均向外突出于单元支架1，支架底座板3的四角均开设有连接孔，且每个连接孔内均设置有自旋螺栓杆4。采用该测量支架对全站仪进行架设过程中，先通过全站仪安装螺栓将全站仪安装于测量支架上，使全站仪与基准点对中，再通过调平螺栓对全站仪进行调平，进而完成对全站仪的架设。

在一种具体的实施方式中，每根角钢立柱1.1的上下两端的内侧均设置有一块连接板9，每块连接板上均开设有通孔，上下叠置的两节单元支架1之间均通过通孔和连接螺栓10可拆卸连接。需要说明是，位于最底部的单元支架的底部可以不设置连接板，而位于最顶部的单元支架的顶部上所设的连接板恰好用于开设安装调平螺栓5的螺纹孔。该结构设置方便根据实际需求选取合适数量的单元支架进行组合，可适用于多种不同基坑的测量。

在一种具体的实施方式中，每根角钢立柱1.1上均设置有挂钩1.4，每节单元支架1的四根角钢立柱之间还安装有二力杆6。具体地，每根二力杆的两端均通过两个挂钩1.4与相邻的两根角钢立柱1.1相连接，且其中一个挂钩1.4距离其所在的角钢立柱1.1上的顶面为5～10cm，另一个挂钩1.4距离其所在的角钢立柱1.1上的底面为5～10cm。该结构设置中，在距角钢立柱上下里两端5cm的位置设置挂钩，用于组装时安装二力杆。

在一种具体的实施方式中，支架底座板3上且对应于每个连接孔各设置一个安装螺母7。自旋螺栓杆4的底部设置为锥形头结构。使用时，测量支架通过自旋螺栓杆固定于预设位置的地面，使测量支架稳定牢固的固定于地面，可有效减少全站仪的架设时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可升降式全站仪测量支架，其特征在于，包括至少两节单元支架(1)、全站仪安装板(2)和支架底座板(3)，所述至少两节单元支架(1)上下叠置并彼此可拆卸连接，每节所述单元支架均包括呈方形布置的四根角钢立柱(1.1)、设置在四根角钢立柱(1.1)上端部的四根上横梁(1.2)和设置在四根角钢立柱(1.1)下端部的四根下横梁(1.3)；位于最顶部的所述单元支架(1)的顶部四角均开设有螺纹孔，且每个所述螺纹孔内均安装有调平螺栓(5)，四个所述调平螺栓(5)的上端均与全站仪安装板(2)螺纹连接，所述全站仪安装板(2)的中心位置设置有全站仪安装螺栓(8)；位于最底部的所述单元支架(1)设置在所述支架底座板(3)上，所述支架底座板(3)的四边均向外突出于所述单元支架(1)，所述支架底座板(3)的四角均开设有连接孔，且每个所述连接孔内均设置有自旋螺栓杆(4)。

2.根据权利要求1所述的可升降式全站仪测量支架，其特征在于，每根所述角钢立柱(1.1)的上下两端均设置有一块连接板(9)，每块所述连接板上均开设有通孔，上下叠置的两节所述单元支架(1)之间均通过所述通孔和连接螺栓(10)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的可升降式全站仪测量支架，其特征在于，每根所述角钢立柱(1.1)上均设置有挂钩(1.4)，每节所述单元支架(1)的四根所述角钢立柱之间还安装有二力杆(6)。

4.根据权利要求3所述的可升降式全站仪测量支架，其特征在于，每根所述二力杆的两端均通过两个挂钩(1.4)与相邻的两根所述角钢立柱(1.1)相连接，且其中一个挂钩(1.4)距离其所在的角钢立柱(1.1)上的顶面为5～10cm，另一个挂钩(1.4)距离其所在的角钢立柱(1.1)上的底面为5～10cm。

5.根据权利要求1所述的可升降式全站仪测量支架，其特征在于，所述支架底座板(3)上且对应于每个所述连接孔各设置一个安装螺母(7)。

6.根据权利要求5所述的可升降式全站仪测量支架，其特征在于，所述自旋螺栓杆(4)的底部设置为锥形头结构。

7.根据权利要求1所述的可升降式全站仪测量支架，其特征在于，所述四根角钢立柱(1.1)围成一个正四边形，所述正四边形的边长为40～60cm；每节所述单元支架(1)的高度为35～50cm。