CN220189252U - 一种快堆组件通规b型支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快堆组件通规B型支撑装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有上底板，所述上底板的后方开设有矩形形状的通规安装部，通规安装于所述通规安装部，所述底座上设有调平螺栓。本实用新型提供的。本实用新型通过四个地脚螺栓将支撑台架安装于地面，并通过四个高强度调平螺栓用于调整整体水平度，保证通规安装精度。

Description

一种快堆组件通规B型支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钠冷快堆组件接收检查装置技术领域，尤其涉及一种快堆组件通规B型支撑装置。

背景技术

快堆组件到货之后需要进行尺寸和形位检查，组件的检查主要通过多个独立的规块实现，通规规块安装位置的偏移将会导致组件无法过规，甚至出现不合格组通过检查后进入堆芯等严重问题，严重者将会导致组件卡涩，导致反应堆停堆事故。快堆现场目前缺乏相关通规支撑装置，为保证通规的安装精度，保证通规能够方面快捷的移动并为组件形位尺寸检查服务，需开发一种可移动且可调水平的平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快堆组件通规B型支撑装置，解决了快堆现场除控制棒外其他类型组件过规检查困难，人员操作繁琐，通规安装场地限制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快堆组件通规B型支撑装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有上底板，所述上底板的后方开设有矩形形状的通规安装部，通规安装于所述通规安装部，所述底座上设有调平螺栓。

作为一种可实施的方式，所述底座上设有一组膨胀螺栓。

作为一种可实施的方式，所述膨胀螺栓的数量为4，呈阵列布置。

作为一种可实施的方式，所述调平螺栓的数量为4，呈阵列布置。

作为一种可实施的方式，所述底座与所述上底板之间设有爬梯。

作为一种可实施的方式，所述上底板上设有护栏。

作为一种可实施的方式，所述底座为矩形形状，所述上底板为凹字形形状。

作为一种可实施的方式，前方的2个所述支撑柱之间设有加强板。

作为一种可实施的方式，所述通规通过通规连接螺栓与所述上底板固定连接。

作为一种可实施的方式，所述通规安装部的两侧分别设有对称的6个通规连接螺栓孔，所述通规通过12个通规连接螺栓与所述上底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的快堆组件通规B型支撑装置具有以下

有益效果：

本实用新型通过四个地脚螺栓将支撑台架安装于地面，并通过四个高强度调平螺栓用于调整整体水平度，保证通规安装精度。

本实用新型的底座上通过四根支撑柱支撑起上底板即安装平面，有效的保证了通规的安装高度和工作期间的稳定性。

本实用新型的顶部护栏能够有效的防止人员高处坠落，护栏设计活动式栏杆，方便人员上下平台。

本实用新型整个装置安装于厂房指定位置，在厂房吊车专用吊具的配合下完成组件的过规检查工作。在过规完成过后，能快捷拆除，不占用场地资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的快堆组件通规B型支撑装置与通规的装配示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的快堆组件通规B型支撑装置的立体示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的快堆组件通规B型支撑装置的侧视图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑柱；3、上底板；4、通规；5、调平螺栓；6、膨胀螺栓；7、爬梯；8、护栏；9、加强版；10、通规连接螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种快堆组件通规B型支撑装置，整体包括台架与操作平台两部分，快堆组件通规B型支撑装置，用于除控制棒外其他类型组件的过规检查，该类组件外形为六边形棱柱体结构，B型装置所支撑通规为多个内六边形规块组装而成。台架包括底座1、支撑柱2、爬梯7，操作平台安装在台架上方，包括上底板3、护栏8和通规安装部，通规安装部为矩形形状，使得上底板3整体为凹字形结构，以便于通规4安装。通规安装部设于支撑装置的后方，与前方的爬梯7相对。台架安装于于地面，用于装配支撑通规4。通规4安装于操作平台上，通过台架直接立于地面之上，确保了工作期间的稳定性。在组件检查完毕之后，可随即拆卸腾出工作空间，拆装简便。

如图1所示，底座1整体为矩形形状。底座1上焊接4根相同规格的支撑柱2，4根支撑柱2成正方形均布布置在底座1的四角上，成阵列布置。

前方的2个支撑柱2之间设有2个加强板9，左侧和右侧同样安装有加强板9，以增强支撑效果。

底座1上开设有调平螺栓孔，调平螺栓5可拆卸地安装于调平螺栓孔中，通过调平螺栓5调整台架水平度。优选地，调平螺栓5的数量为4，布置在底座1的四角上。也就是说，利用4个高强度的调平螺栓5实现台架上工作面的调水平。

底座1上还开设有一组膨胀螺栓孔，膨胀螺栓6可拆卸地安装于膨胀螺栓孔，通过安装膨胀螺栓6将整个台架固定。优选地，膨胀螺栓6的数量为4，布置在底座1的四角上，靠近调平螺栓5。

支撑柱2的上方焊接的上底板3整体为凹字形形状，优选地，通规4通过12个通规连接螺栓10与上底板法兰固定连接。通规安装部为矩形形状，两侧各布置有6个通规连接螺栓孔，每一侧的通规连接螺栓孔成3*2阵列布置，左侧的通规连接螺栓孔阵列与右侧的通规连接螺栓孔阵列关于通规安装部对称。

通规4通过通规连接螺栓、螺母、弹性垫圈安装与平台预设孔上，保证螺母防松和安装可靠性。

上底板3上设有护栏8，护栏为三面设置，只有安装通规4的后侧不设置护栏栏杆，前方的护栏的下部不设栏杆以便于人员进入。人可立于站台上辅助组件检查，操作平台上的护栏8有效的防止人员坠落。

底座1和上底板3之间安装有爬梯7，便于人员通过爬梯7进入操作平台，而无需采用其他辅助装置方式进入操作平台。爬梯7设置在快堆组件通规B型支撑装置的前方，与安装在后方的通规4相对。

优选地，固定连接处均采用焊接方式固定。

为了便于实际工作，快堆组件通规B型支撑装置的尺寸设计如下：底座1的长度为1370mm，厚度为30mm；台架的高位为3272mm；上底板3的厚度为30mm；护栏8的高度为1200mm，前方护栏供人员进入的入口高度为800mm；加强板9的宽度为200mm，上下两个加强板9的间距为550mm。

工作中，使用厂房吊车将快堆组件通规B型支撑装置整体吊入并安装于指定位置；再使用吊车和专用吊具将通规吊装于台架上，紧固12组通规连接螺栓件；测量通规水平度并调整台架底部调平螺栓5保证水平度在规定范围内。工作人员从爬梯7进入护栏平台，配合吊车吊具将燃料棒等组件稳定的进行过规检查；在待测组件全部完成检测后，配合吊车拆除支撑装置。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设有上底板(3)，所述上底板(3)的后方开设有矩形形状的通规安装部，通规(4)安装于所述通规安装部，所述底座(1)上设有调平螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述底座(1)上设有一组膨胀螺栓(6)。

3.根据权利要求2所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述膨胀螺栓(6)的数量为4，呈阵列布置。

4.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述调平螺栓(5)的数量为4，呈阵列布置。

5.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述底座(1)与所述上底板(3)之间设有爬梯(7)。

6.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述上底板(3)上设有护栏(8)。

7.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述底座(1)为矩形形状，所述上底板(3)为凹字形形状。

8.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，前方的2个所述支撑柱(2)之间设有加强板(9)。

9.根据权利要求1所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述通规(4)通过通规连接螺栓(10)与所述上底板(3)固定连接。

10.根据权利要求9所述的快堆组件通规B型支撑装置，其特征在于，所述通规安装部的两侧分别设有对称的6个通规连接螺栓孔，所述通规(4)通过12个通规连接螺栓(10)与所述上底板(3)固定连接。