CN220019794U - 一种具有自取料安装功能的芯片检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有限位板，所述限位板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有检测模块。本申请中驱动电机工作，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动半齿轮转动，半齿轮通过传动齿轮带动传动柱间歇转动，进而将置物盘上的限位槽转动至检测模块的正下方，第一气缸将检测模块下落到芯片上完成对芯片的检测，然后检测模块升起，置物盘继续转动至限位孔与支撑板对齐，第二气缸启动将检测完成后的芯片顶出限位槽，然后工作人员将芯片放置在置物框内，本申请将取放芯片的时间也用上了，提高了时间的利用率，进而提高了工作效率。

Description

一种具有自取料安装功能的芯片检测机

技术领域

本实用新型涉及芯片检测机技术领域，尤其涉及一种具有自取料安装功能的芯片检测机。

背景技术

由于半导体或芯片在生产过程存在个体差异，性能有高低，质量有好坏，因此，在生产过程中需要及时对芯片进行检测。

芯片在测试的过程中，往往需要人工辅助，例如，需要工人将芯片放入检测机内，利用检测机检测，检测完成后又需要工人将芯片取出再放入新的芯片再检测，在芯片的取放过程中检测设备是不工作的，即无用时间，所以检测效率较低，若要对大量的芯片进行检测，所耗费时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有自取料安装功能的芯片检测机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有限位板，所述限位板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有检测模块，所述检测模块的下方设置有置物盘，所述置物盘上环形均匀分布有多个限位槽，所述置物盘的底部设置有间歇传动组件。

优选地，所述间歇传动组件包括设置在所述置物盘底部的传动柱，所述传动柱上设置有传动齿轮，所述传动柱的侧面设置有传动杆，所述传动杆的侧面上设置有半齿轮，所述半齿轮和所述传动齿轮间歇啮合，所述工作台上设置有驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括设置在工作台上的限位座，所述限位座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有蜗杆，所述传动杆的底部设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮。

优选地，所述置物盘的下方设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有支撑板，所述限位槽的底部开设有与所述支撑板适配的限位孔。

优选地，所述工作台的两侧分别设置有置物框。

优选地，所述工作台的底部设置有底座，所述底座的底部设置有马蹄脚。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中驱动电机工作，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动半齿轮转动，半齿轮通过传动齿轮带动传动柱间歇转动，进而将置物盘上的限位槽转动至检测模块的正下方，第一气缸将检测模块下落到芯片上完成对芯片的检测，然后检测模块升起，置物盘继续转动至限位孔与支撑板对齐，第二气缸启动将检测完成后的芯片顶出限位槽，然后工作人员将芯片放置在置物框内，本申请将取放芯片的时间也用上了，提高了时间的利用率，进而提高了工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的间歇传动组件结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、限位板；3、第一气缸；4、检测模块；5、置物盘；6、限位孔；7、限位槽；8、第二气缸；9、支撑板；10、传动柱；11、置物框；12、传动齿轮；13、半齿轮；14、传动杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、限位座；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台1，工作台1的上端面设置有限位板2，限位板2的顶部设置有第一气缸3，第一气缸3的输出端设置有检测模块4，检测模块4的下方设置有置物盘5，置物盘5上环形均匀分布有多个限位槽7，置物盘5的底部设置有间歇传动组件。间歇传动组件包括设置在置物盘5底部的传动柱10，传动柱10上设置有传动齿轮12，传动柱10的侧面设置有传动杆14，传动杆14的侧面上设置有半齿轮13，半齿轮13和传动齿轮12间歇啮合，工作台1上设置有驱动组件。驱动组件包括设置在工作台1上的限位座17，限位座17上设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端设置有蜗杆16，传动杆14的底部设置有与蜗杆16啮合的蜗轮15。置物盘5的下方设置有第二气缸8，第二气缸8的输出端设置有支撑板9，限位槽7的底部开设有与支撑板9适配的限位孔6。工作台1的两侧分别设置有置物框11。工作台1的底部设置有底座，底座的底部设置有马蹄脚。

具体的，如图3所示，间歇传动组件包括设置在置物盘5底部的传动柱10，传动柱10上设置有传动齿轮12，传动柱10的侧面设置有传动杆14，传动柱10，和传动杆14均与工作台1转动连接，传动杆14的侧面上设置有半齿轮13，半齿轮13和传动齿轮12间歇啮合，工作台1上设置有驱动组件，假设限位槽7有N个，那么半齿轮13传动一周会带动传动柱10转动1/N周。

具体的，如图3所示，驱动组件包括设置在工作台1上的限位座17，限位座17上设置有驱动电机18，驱动电机18的输出端设置有蜗杆16，传动杆14的底部设置有与蜗杆16啮合的蜗轮15。

具体的，如图2所示，置物盘5的下方设置有第二气缸8，第二气缸8的输出端设置有支撑板9，限位槽7的底部开设有与支撑板9适配的限位孔6，支撑板9可以通过限位孔6将检测完成后的芯片顶出限位槽7，方便工作人员对芯片的拾取，工作台1的两侧分别设置有置物框11。工作台1的底部设置有底座，底座的底部设置有马蹄脚。

综上所述，本实施例所提供的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，驱动电机18工作，蜗杆16带动蜗轮15转动，蜗轮15带动半齿轮13转动，半齿轮13通过传动齿轮12带动传动柱10间歇转动，进而将置物盘5上的限位槽7转动至检测模块4的正下方，第一气缸3将检测模块4下落到芯片上完成对芯片的检测，然后检测模块4升起，置物盘5继续转动至限位孔6与支撑板9对齐，第二气缸8启动将检测完成后的芯片顶出限位槽7，然后工作人员将芯片放置在置物框11内。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有自取料安装功能的芯片检测机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设置有限位板(2)，所述限位板(2)的顶部设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设置有检测模块(4)，所述检测模块(4)的下方设置有置物盘(5)，所述置物盘(5)上环形均匀分布有多个限位槽(7)，所述置物盘(5)的底部设置有间歇传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述间歇传动组件包括设置在所述置物盘(5)底部的传动柱(10)，所述传动柱(10)上设置有传动齿轮(12)，所述传动柱(10)的侧面设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的侧面上设置有半齿轮(13)，所述半齿轮(13)和所述传动齿轮(12)间歇啮合，所述工作台(1)上设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述驱动组件包括设置在工作台(1)上的限位座(17)，所述限位座(17)上设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端设置有蜗杆(16)，所述传动杆(14)的底部设置有与所述蜗杆(16)啮合的蜗轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述置物盘(5)的下方设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端设置有支撑板(9)，所述限位槽(7)的底部开设有与所述支撑板(9)适配的限位孔(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述工作台(1)的两侧分别设置有置物框(11)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自取料安装功能的芯片检测机，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有底座，所述底座的底部设置有马蹄脚。