CN220019703U - 电子设备的接口电路以及充电测试系统 - Google Patents

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CN220019703U CN202322723998.5U CN202322723998U CN220019703U CN 220019703 U CN220019703 U CN 220019703U CN 202322723998 U CN202322723998 U CN 202322723998U CN 220019703 U CN220019703 U CN 220019703U
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Abstract

本申请实施例涉及充电测试技术领域,尤其涉及一种电子设备的接口电路以及充电测试系统。电子设备的接口电路包括耳机座、选通模块和电路板,选通模块连接在耳机座和电路板之间;选通模块的各输入端与耳机座上的各功能引脚一一对应连接,选通模块的各第一输出端与电路板的各电压测试点一一对应连接,选通模块的各第二输出端与电子设备的各音频信号端一一对应连接;选通模块的各输入端与各第一输出端一一对应导通,耳机座处于充电数据采集模式;选通模块的各输入端与各第二输出端一一对应导通,耳机座处于耳机模式。本申请的技术方案,在不拆机及无需焊线的情况下,测试电子设备的关机充电数据,测试数据更接近用户的实际使用场景。

Description

电子设备的接口电路以及充电测试系统
技术领域
本申请实施例涉及充电测试技术领域,尤其涉及一种电子设备的接口电路以及充电测试系统。
背景技术
当前电子设备例如手机在研发调试阶段,都会涉及到手机的充电测试,包含充电实时电流、电池电压以及充满所需时间的测试。手机正常开机场景的充电测试可以直接安装测试APP或者抓取软件的log信息读取到整个过程的电流和电压数据。但是在手机关机充电的场景下,软件的log及测试APP都无法使用,导致工程师必须要对电子设备例如手机进行拆机焊线测试,破坏了电子设备的整机状态,导致测试存在偏差。
如附图1所示,工程师从4个电压测试点(TP1、TP2、TP3和TP4)焊线出来,然后采用电压测试设备连接焊线采集4个电压测试点的电压,分别为UTP1、UTP2、UTP3和UTP4。电子设备的整机充电电流和电池电压可依照如下公式获取:充电电流I=(UTP2-UTP1)/R,电池电压U=UTP4-UTP3。上述测试方案需对电子设备进行拆机测试,从而破坏电子设备的整机状态,影响充电温升策略,以及需要焊线,导致操作繁琐以及导致测试存在偏差。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,本申请提供了一种电子设备的接口电路以及充电测试系统,可在不拆机以及无需焊线的情况下,测试电子设备在关机状态下的充电数据,且测试数据更接近用户的实际使用场景。
第一方面,本申请实施例提供了一种电子设备的接口电路,包括:
耳机座、选通模块和电路板,所述选通模块连接在所述耳机座和所述电路板之间;
所述选通模块的各输入端与所述耳机座上的各功能引脚一一对应连接,所述选通模块的各第一输出端与所述电路板的各电压测试点一一对应连接,所述选通模块的各第二输出端与所述电子设备的各音频信号端一一对应连接;
所述选通模块的各所述输入端与各所述第一输出端一一对应导通,所述耳机座处于充电数据采集模式;所述选通模块的各所述输入端与各所述第二输出端一一对应导通,所述耳机座处于耳机模式。
在一些实施例中,所述电子设备的接口电路还包括:第一电阻和第二电阻;所述选通模块包括控制端,所述选通模块的控制端连接在所述第一电阻和所述第二电阻之间,所述第一电阻与所述电子设备的充电接口连接,所述第二电阻接地。
在一些实施例中,所述充电接口接入外接电源,所述选通模块的控制端接收到第一电平信号,所述选通模块的各所述输入端与各所述第一输出端一一对应导通。
在一些实施例中,所述充电接口未接入外接电源,所述选通模块的控制端接收到第二电平信号,所述选通模块的各所述输入端与各所述第二输出端一一对应导通。
在一些实施例中,所述的电子设备的接口电路还包括:
控制模块,所述控制模块的输出端与所述选通模块的控制端、所述第一电阻的一端以及所述第二电阻的一端连接。
在一些实施例中,所述充电接口接入外接电源,所述控制模块的输出端向所述选通模块的控制端输出电位控制信号;
所述选通模块的控制端接收到第二电平信号,所述选通模块的各所述输入端与各所述第二输出端一一对应导通。
在一些实施例中,所述选通模块包括四通道开关;
所述四通道开关中各通道的切换端与所述选通模块的各输入端一一对应连接,所述四通道开关中各通道的第一连接端与所述选通模块的各第一输出端一一对应连接,所述四通道开关中各通道的第二连接端与所述选通模块的各第二输出端一一对应连接。
第二方面,本申请还提供了一种电子设备的充电测试系统,包括如第一方面所述的电子设备的接口电路。
在一些实施例中,所述电子设备的充电测试系统还包括:
电压测试设备和耳机,所述电压测试设备通过耳机连接所述耳机座的各功能引脚以采集各所述电压测试点的电压。
在一些实施例中,所述电压测试设备包括数据采集仪。
本申请实施例提供的电子设备的接口电路包括:耳机座、选通模块和电路板,选通模块连接在耳机座和电路板之间;选通模块的各输入端与耳机座上的各功能引脚一一对应连接,选通模块的各第一输出端与电路板上的各电压测试点一一对应连接,选通模块的各第二输出端与电路板上的各音频信号端一一对应连接;选通模块的各输入端与各第一输出端一一对应导通,耳机座处于充电数据采集模式;选通模块的各输入端与各第二输出端一一对应导通,耳机座处于耳机模式。利用选通模块将耳机座上各功能引脚与各电压测试点一一对应连接起来,从而实现耳机座处于充电数据采集模式。在耳机座处于充电数据采集模式时,耳机插入耳机座,耳机通过耳机座与各电压测试点一一对应导通,此时采用电压测试设备与耳机的各功能引线连接,以采集各电压测试点的电压数据,从而获取电子设备的充电电流和电池电压。由此,无需对电子设备进行拆机,通过选通模块调节耳机座处于充电数据采集模式,即可实现对电子设备进行充电数据的采集,避免了相关技术中必须对电子设备进行拆机测试,破坏电子设备的整机状态,影响充电温升策略的问题,以及需要焊线导致操作繁琐以及导致测试存在偏差的问题。由此,本申请实施例提供的电子设备的接口电路,可在不拆机以及无需焊线的情况下,测试电子设备在关机状态下的充电数据,且测试数据更接近用户的实际使用场景。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中提供的一种电压测试点分布示意图;
图2为本申请实施例提供的一种电子设备的接口电路的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的另一种电子设备的接口电路的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的又一种电子设备的接口电路的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的又一种电子设备的接口电路的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的一种电子设备的测试系统的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种数据采集仪与耳机的各功能引线连接示意图。
其中,010、电子设备的接口电路;10、电路板;11、电池;12、耳机座;13、选通模块;14、充电接口;15、控制模块;16、四通道开关;17、通道;18、电压测试设备;018、数据采集仪;181、测试引脚;19、耳机;191、左声道端;192、右声道端;193、接地端;194、麦克端;0191、左声道引线;0192、右声道引线;0193、接地引线;0194、麦克引线;20、电子设备的充电测试系统;A、输入端;B、第一输出端;C、第二输出端;D、功能引脚;E、音频信号端;TP、电压测试点;F、控制端;G、充电接口;H、控制模块的输出端;U、外接电源;K、切换端;P、第一连接端;J、第二连接端;R、电阻;R1、第一电阻;R2、第二电阻;M1、第一电阻的第一端;M2、第一电阻的第二端;N1、第二电阻的第一端;N2、第二电阻的第二端。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优端更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
相关技术中,电子设备例如手机在关机场景下的充电测试,工程师需要拆机焊线测试。如图1所示,电路板10上分布四个电压测试点TP,分别为第一电压测试点TP1、第二电压测试点TP2、第三电压测试点TP3和第四电压测试点TP4。第二电压测试点TP2和第三电压测试点TP3分别与电池11的负极连接,第二电压测试点TP2和第一电压测试点TP1之间通过电阻R连接,第四电压测试点TP4与电池11的正极连接。工程师从4个电压测试点TP1、TP2、TP3和TP4焊线出来,然后采用电压测试设备连接焊线采集4个电压测试点TP的电压,分别为UTP1、UTP2、UTP3和UTP4
电子设备的整机充电电流和电池电压可依照如下公式获取:充电电流I=(UTP2-UTP1)/R,电池电压U=UTP4-UTP3。上述测试方案需对电子设备进行拆机测试,破坏电子设备的整机状态,影响充电温升策略,以及需要焊线,导致操作繁琐以及导致测试存在偏差。
针对相关技术中存在的技术问题,本申请实施例提供了一种电子设备的接口电路。本申请实施例提供的电子设备的接口电路,在耳机座处于充电数据采集模式时,耳机插入耳机座,耳机通过耳机座与各电压测试点一一对应导通,此时采用电压测试设备与耳机的各功能引线连接,以采集各电压测试点的电压数据,从而获取电子设备的充电电流和电池电压。由此,无需对电子设备进行拆机,通过选通模块调节耳机座处于充电数据采集模式,即可实现对电子设备进行充电数据的采集,避免了相关技术中必须对电子设备进行拆机测试,破坏电子设备的整机状态,影响充电温升策略的问题,以及需要焊线导致操作繁琐以及导致测试存在偏差的问题。由此,本申请实施例提供的电子设备的接口电路,可在不拆机以及无需焊线的情况下,测试电子设备在关机状态下的充电数据,且测试数据更接近用户的实际使用场景。
图2为本申请实施例提供的一种电子设备的接口电路的结构示意图。电子设备的接口电路010包括:耳机座12、选通模块13和电路板10,选通模块13连接在耳机座和电路板10之间;选通模块13的各输入端A与耳机座12上的各功能引脚D一一对应连接,选通模块13的各第一输出端B与电路板10的各电压测试点TP一一对应连接,选通模块13的各第二输出端C与电路板10的各音频信号端E一一对应连接;选通模块13的各输入端A与各第一输出端B一一对应导通,耳机座12处于充电数据采集模式;选通模块13的各输入端A与各第二输出端C一一对应导通,耳机座12处于耳机模式。
具体地,选通模块13中包括四个输入端A(输入端A1、输入端A2、输入端A3和输入端A3)、四个第一输出端B(第一输入端B1、第一输出端B2、第一输出端B3和第一输出端B4)和四个第二输出端C(第二输出端C1、第二输出端C2、第二输出端C3和第一输出端C4)。电路板10中的电压测试点TP包括第一电压测试点TP1、第二电压测试点TP2、第三电压测试点TP3和第四电压测试点TP4。电路板10中的音频信号端E包括麦克信号端E1、接地信号端E2、左声道信号端E3和右声道引脚E4。
其中,耳机座12上包括各功能引脚D,分别为麦克引脚D1、接地引脚D2、左声道引脚D3和右声道引脚D4。麦克引脚D1与选通模块13的输入端A1连接,接地引脚D2与选通模块13的输入端A2连接,左声道引脚D3与选通模块13的输入端A3连接,右声道引脚D4与选通模块13的输入端A4连接。由此,选通模块13的各输入端A与耳机座12上的各功能引脚D一一对应连接。
其中,选通模块13的第一输出端B1与第一电压测试点TP1连接,第一输出端B2与第二电压测试点TP2连接,第一输出端B3与第三电压测试点TP3连接,第一输出端B4与第四电压测试点TP3连接。选通模块13的第二输出端C1与麦克信号端E1连接,第二输出端C2与接地信号端E2连接,第二输出端C3与左声道信号端E3连接,第二输出端C4与右声道信号端E4连接。
当选通模块13的输入端A1与选通模块的第一输出端B1导通,选通模块13的输入端A2与选通模块的第一输出端B2导通,选通模块的输入端A3与选通模块的第一输出端B3导通,以及选通模块的输入端A4与选通模块的第一输出端B4导通,可实现耳机座12上的各功能引脚D与电路板10中的各电压测试点TP一一对应导通,使得耳机座12处于充电数据采集模式。在耳机座12处于充电数据采集模式下,耳机(耳机为四段式耳机)插入耳机座12,耳机通过耳机座12与各电压测试点TP一一对应导通,此时采用电压测试设备与耳机的各功能引线连接,以采集各电压测试点TP的电压数据,从而获取电子设备的充电电流和电池电压。
当选通模块13的输入端A1与选通模块的第二输出端C1导通,选通模块13的输入端A2与选通模块的第二输出端C2导通,选通模块13的输入端A3与选通模块的第二输出端C3导通,以及选通模块13的输入端A4与选通模块的第二输出端C4导通,可实现耳机座12上的各功能引脚D与各音频信号端E一一对应导通,使得耳机座12处于耳机模式。
由此,本申请实施例提供的电子设备的接口电路010,可利用选通模块13将耳机座12上各功能引脚D与各电压测试点TP一一对应连接起来,从而实现耳机座12处于充电数据采集模式。在耳机座12处于充电数据采集模式时,耳机插入耳机座12,耳机通过耳机座12与各电压测试点TP一一对应导通,此时采用电压测试设备与耳机的各功能引线连接,以采集各电压测试点TP的电压数据,从而获取电子设备的充电电流和电池电压。由此,无需对电子设备进行拆机,通过选通模块13调节耳机座12处于充电数据采集模式,即可实现对电子设备进行充电数据的采集,避免了相关技术中必须对电子设备进行拆机测试,破坏电子设备的整机状态,影响充电温升策略的问题,以及需要焊线导致操作繁琐以及导致测试存在偏差的问题。由此,本申请实施例提供的电子设备的接口电路,可在不拆机以及无需焊线的情况下,测试电子设备在关机状态下的充电数据,且测试数据更接近用户的实际使用场景。
本申请实施例提供的电子设备的接口电路包括:耳机座、选通模块和电路板,选通模块连接在耳机座和电路板之间;选通模块的各输入端与耳机座上的各功能引脚一一对应连接,选通模块的各第一输出端与电路板上的各电压测试点一一对应连接,选通模块的各第二输出端与电路板上的各音频信号端一一对应连接;选通模块的各输入端与各第一输出端一一对应导通,耳机座处于充电数据采集模式;选通模块的各输入端与各第二输出端一一对应导通,耳机座处于耳机模式。利用选通模块将耳机座上各功能引脚与各电压测试点一一对应连接起来,从而实现耳机座处于充电数据采集模式。在耳机座处于充电数据采集模式时,耳机插入耳机座,耳机通过耳机座与各电压测试点一一对应导通,此时采用电压测试设备与耳机的各功能引线连接,以采集各电压测试点的电压数据,从而获取电子设备的充电电流和电池电压。由此,无需对电子设备进行拆机,通过选通模块调节耳机座处于充电数据采集模式,即可实现对电子设备进行充电数据的采集,避免了相关技术中必须对电子设备进行拆机测试,破坏电子设备的整机状态,影响充电温升策略的问题,以及需要焊线导致操作繁琐以及导致测试存在偏差的问题。由此,本申请实施例提供的电子设备的接口电路,可在不拆机以及无需焊线的情况下,测试电子设备在关机状态下的充电数据,且测试数据更接近用户的实际使用场景。
在一些实施例中,图3为本申请实施例提供的另一种电子设备的接口电路的结构示意图。如图3所示,电子设备的接口电路010还包括:第一电阻R1和第二电阻R2;选通模块13包括控制端F,选通模块13的控制端F连接在第一电阻R1和第二电阻R2之间,第一电阻R1与电子设备的充电接口14连接,第二电阻R2接地。
具体地,选通模块13包括控制端F,选通模块13的控制端F与第一电阻R1的第一端M1以及第二电阻R2的第一端N1连接,第一电阻R1的第二端M2与电子设备的充电接口14连接,第二电阻R2的第二端N2接地。
在一些实施例中,继续参照图3,充电接口G接入外接电源U,选通模块13的控制端F接收到第一电平信号,选通模块13的各输入端A与各第一输出端B一一对应导通。
具体地,当充电接口G插入充电器时,充电接口G接入外接电源U,选通模块13的控制端F接收到第一电平信号,控制端F控制选通模块13的各输入端A与各第一输出端B一一对应导通。当选通模块13的各输入端A与各第一输出端B一一对应导通时,耳机座12处于充电数据采集模式,以实现对电子设备的充电数据进行采集。
其中,第一电平信号可为高电平信号。例如,第一电阻R1设置为2MΩ,第二电阻R2设置为1MΩ,充电器的输出电压为U,控制端接收到的第一电平信号为:1U/3。
在一些实施例中,继续参照图3,充电接口14未接入外接电源U,选通模块13的控制端F接收到第二电平信号,选通模块13的各输入端A与各第二输出端C一一对应导通。
具体地,当充电接口G未插入充电器时,充电接口G未接入外接电源U,选通模块13的控制端F接收到第二电平信号,控制端F控制选通模块13的各输入端A与各第二输出端C一一对应导通。当选通模块13的各输入端A与各第二输出端C一一对应导通时,耳机座12处于耳机模式。
其中,第二电平信号可为低电平信号。当充电接口G未接入外接电源U时,选通模块的控制端F通过第二电阻R2接地,控制端F接收到的第二电平信号为0。
在一些实施例中,图4为本申请实施例提供的又一种电子设备的接口电路的结构示意图。如图4所示,电子设备的接口电路010还包括:控制模块15,控制模块15的输出端H与选通模块13的控制端F、第一电阻R1的一端以及第二电阻R2的一端连接。
具体地,控制模块15的输出端H与第一电阻R1的第一端M1连接,与第二电阻R2的第一端N1连接,且与选通模块13的控制端F连接。
在一些实施例中,如图4所示,充电接口14接入外接电源U,控制模块15的输出端H向选通模块13的控制端F输出电位控制信号;选通模块13的控制端F接收到第二电平信号,选通模块13的各输入端A与各第二输出端C一一对应导通。
具体地,在图3中当充电接口G插入充电器时,充电接口G接入外接电源U,选通模块13的控制端F接收到第一电平信号可为高电平信号,导致只要充电接口G接入外接电源U,耳机座12就处于充电数据采集模式,使得电子设备在充电状态下耳机座12无法切换为耳机模式。
为了避免只要充电接口G接入外接电源U,耳机座12就处于充电数据采集模式,使得电子设备在充电状态下耳机座12无法切换耳机模式的问题。图4中设置控制模块15,在充电接口14接入外接电源U时,通过控制模块15的输出端H向选通模块13的控制端F输出电位控制信号,使得选通模块13的控制端F接收到第二电平信号可为低电平信号,选通模块13的各输入端A与各第二输出端C一一对应导通,使得电子设备在充电状态下耳机座12切换为耳机模式。
另外,在图4中,当充电接口G接入外接电源U时,耳机座12也可切换处于充电数据采集模式,例如控制模块15的输出端H不输出任何电位控制信号,此时选通模块13的控制端F接收到第一电平信号可为高电平信号,选通模块13的各输入端A与各第一输出端B一一对应导通。
由此,通过设置控制模块15,通过调节控制模块15的输出端H是否向选通模块13的控制端F输出电位控制信号,以在电子设备处于充电状态下,自由调节耳机座处于充电数据采集模式或者耳机模式。
在一些实施例中,图5为本申请实施例提供的又一种电子设备的接口电路的结构示意图。如图5所示,选通模块13包括四通道开关16;四通道开关16中各通道17的切换端K与选通模块13的各输入端A一一对应连接,四通道开关16中各通道17的第一连接端P与选通模块13的各第一输出端B一一对应连接,四通道开关16中各通道17的第二连接端J与选通模块13的各第二输出端C一一对应连接。
具体地,四通道开关16包括第一通道01、第二通道02、第三通道03和第四通道04。各通道17分别包括切换端K、第一连接端P和第二连接端J。
其中,第一通道01的切换端K1与选通模块13的输入端A1连接,第二通道02的切换端K2与选通模块13的输入端A2连接,第三通道03的切换端K3与选通模块13的输入端A3连接,第四通道04的切换端K4与选通模块13的输入端A4连接。
第一通道01的第一连接端P1与选通模块13的第一输出端B1连接,第二通道02的第一连接端P2与选通模块13的第一输出端B2连接,第三通道03的第一连接端P3与选通模块13的第一输出端B3连接,第四通道04的第一连接端P4与选通模块13的第一输出端B4连接。
第一通道01的第二连接端J1与选通模块13的第二输出端C1连接,第二通道02的第二连接端J2与选通模块13的第二输出端C2连接,第三通道03的第二连接端J3与选通模块13的第二输出端C3连接,第四通道04的第二连接端J4与选通模块13的第二输出端C4连接。
由此,各通道17的切换端K与第一连接端P连接时,可实现选通模块13的各输入端A与各第一输出端B导通,使得耳机座12处于电压数据采集模式;各通道17的切换端K与第二连接端J连接时,可实现选通模块13的各输入端A与各第二输出端C导通,使得耳机座12处于耳机模式。
在上述实施例的基础上,本申请还提供了一种电子设备的充电测试系统。图6为本申请实施例提供的一种电子设备的充电测试系统的结构示意图。如图6所示,电子设备的充电测试系统20包括如上述各实施例所述的电子设备的接口电路010。
在一些实施例中,如图6所示,电子设备的充电测试系统20还包括:
电压测试设备18和耳机19,电压测试设备18通过耳机19连接耳机座12的各功能引脚以采集各电压测试点的电压。
其中,电压测试设备18可为数据采集仪018。示例性地,图7为本申请实施例提供的一种数据采集仪与耳机的各功能引线连接示意图。结合图2、图6和图7,数据采集仪018的各测试引脚181与耳机19的各功能引线连接。耳机19中待插入耳机座12的一侧包括左声道端191、右声道端192、接地端193和麦克端194,耳机19远离耳机座12的一侧包括左声道引线0191、右声道引线0192、接地引线0193和麦克引线0194。
当耳机19插入耳机座12时,耳机19中的左声道端191、右声道端192、接地端193和麦克端194分别与耳机座12中的各功能引脚D对应连接,数据采集仪018的各测试引脚181与耳机19的各功能引线对应连接。在选通模块13的各输入端A与各第一输出端B导通时,以采集各电压测试点TP的电压。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子设备的接口电路,其特征在于,包括:
耳机座、选通模块和电路板,所述选通模块连接在所述耳机座和所述电路板之间;
所述选通模块的各输入端与所述耳机座上的各功能引脚一一对应连接,所述选通模块的各第一输出端与所述电路板上的各电压测试点一一对应连接,所述选通模块的各第二输出端与所述电路板上的各音频信号端一一对应连接;
所述选通模块的各所述输入端与各所述第一输出端一一对应导通,所述耳机座处于充电数据采集模式;所述选通模块的各所述输入端与各所述第二输出端一一对应导通,所述耳机座处于耳机模式。
2.根据权利要求1所述的电子设备的接口电路,其特征在于,还包括:第一电阻和第二电阻;
所述选通模块包括控制端,所述选通模块的控制端连接在所述第一电阻和所述第二电阻之间,所述第一电阻与所述电子设备的充电接口连接,所述第二电阻接地。
3.根据权利要求2所述的电子设备的接口电路,其特征在于,所述充电接口接入外接电源,所述选通模块的控制端接收到第一电平信号,所述选通模块的各所述输入端与各所述第一输出端一一对应导通。
4.根据权利要求2所述的电子设备的接口电路,其特征在于,所述充电接口未接入外接电源,所述选通模块的控制端接收到第二电平信号,所述选通模块的各所述输入端与各所述第二输出端一一对应导通。
5.根据权利要求2所述的电子设备的接口电路,其特征在于,还包括:
控制模块,所述控制模块的输出端与所述选通模块的控制端、所述第一电阻的一端以及所述第二电阻的一端连接。
6.根据权利要求5所述的电子设备的接口电路,其特征在于,所述充电接口接入外接电源,所述控制模块的输出端向所述选通模块的控制端输出电位控制信号;
所述选通模块的控制端接收到第二电平信号,所述选通模块的各所述输入端与各所述第二输出端一一对应导通。
7.根据权利要求1所述的电子设备的接口电路,其特征在于,所述选通模块包括四通道开关;
所述四通道开关中各通道的切换端与所述选通模块的各输入端一一对应连接,所述四通道开关中各通道的第一连接端与所述选通模块的各第一输出端一一对应连接,所述四通道开关中各通道的第二连接端与所述选通模块的各第二输出端一一对应连接。
8.一种电子设备的充电测试系统,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的电子设备的接口电路。
9.根据权利要求8所述的电子设备的充电测试系统,其特征在于,还包括:
电压测试设备和耳机,所述电压测试设备通过所述耳机连接所述耳机座的各功能引脚以采集各所述电压测试点的电压。
10.根据权利要求9所述的电子设备的充电测试系统,其特征在于,所述电压测试设备包括数据采集仪。
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