CN220019702U - 一种圆柱电池夹具 - Google Patents

Abstract

一种圆柱电池夹具，包括底板，底板上间隔设置有相对布置的阳极安装板和阴极安装板；且阴极安装板能够沿垂直阳极安装板的方向滑动；阳极安装板与阴极安装板相邻平面分别安装有若干相对设置的阳极块和阴极块；阳极块与阳极安装板固定安装，阴极块与阴极安装板弹性连接；底板上还设置有用于驱动阴极安装板滑动的驱动装置。一方面对电池的夹紧相较于电瓶夹有了较大的改善，可以稳定的将电池的阴阳极夹紧固定，并且通过滑动的阴极安装板使得本夹具可以对不同型号的圆柱电池进行夹紧测试，使用范围比较广泛，还可以在一次测试中测试不同尺寸的圆柱电池，使得本夹具的测试方式更加的多样。

Description

一种圆柱电池夹具

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池测试技术领域，具体为一种圆柱电池夹具。

背景技术

根据电池的封装方式不同，锂电池可以分为方形电池、圆柱电池和软包电池等，其中，圆柱电池包括由负极片、隔膜和正极片卷绕而成的卷芯、用于容纳卷芯的壳体和封闭壳体的顶部开口的顶盖等部件，由于圆柱电池的性能等优势，应用的场景较为广泛。

圆柱电池在出厂之前需要进行测试，其中包括电池容量的测试、电池的充放电测设等，在进行电池的充放电测试时，现有的测量夹具是使用两个现有的电瓶夹，夹住圆柱电池的阳极和阴极进行测试，这种夹具在电瓶的测试领域较为方便，但在夹持圆柱电池时，由于圆柱电池普遍尺寸较小，非常容易脱落，影响测量过程的连续性。

在中国专利号为CN214374890U，一种圆柱电池测试夹具，提高了一种新型夹具，其通过将圆柱电池卡装在卡接块中进行圆柱电池的测试，这种方式在电池的固定方面起到了一定的作用，但是对于电池的型号要求较为严格，同一种夹具只能适应同一种型号电池的测试，仅仅对于直径相同，长度不同的圆柱电池都不能同时在一个夹具上测试，使用较为局限，不适用于电池的工业化生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种圆柱电池夹具。

本实用新型技术方案如下：

一种圆柱电池夹具，包括底板，所述底板上间隔设置有相对布置的阳极安装板和阴极安装板；且阴极安装板能够沿垂直阳极安装板的方向滑动；所述阳极安装板与阴极安装板相邻平面分别安装有若干相对设置的阳极块和阴极块；所述阳极块与阳极安装板固定安装，所述阴极块与阴极安装板弹性连接；所述底板上还设置有用于驱动阴极安装板滑动的驱动装置。滑动的阴极安装板带动若干阴极块将放置于底板上的圆柱电池与阳极块夹紧，并且通过驱动装置可以将阴极安装板固定，继而将圆柱电池固定，而且配合滑动设置的阴极块，可以适应不同尺寸的圆柱电池的测试。

为了实现阴极块的滑动，以适应不同尺寸长度的圆柱电池的测试，所述阴极块连接有阴极柱，所述阴极安装板内开设有用于阴极柱滑动的滑槽。

进一步的，所述阴极块与阴极安装板之间通过第一弹簧连接，所述第一弹簧套装于阴极柱外侧。第一弹簧可以实现对圆柱电池的夹紧，以及可以带动阴极块伴随阴极柱的复位，并且通过第一弹簧的设置，还可以在一次测试中对不同型号的圆柱电池进行测试，测试方式更加的多样。

为了方便对夹紧于底板上的圆柱电池进行测试，所述底板、阳极安装板以及阴极安装板均采用绝缘材质；可以消除对圆柱电池的干扰，防止联电现象的产生，所述阳极块、阴极块以及阴极柱均采用可导电材料，且阳极块和阴极柱均连接有导线，导电材料配合导线与测试工具连接，方便了圆柱电池的测试。

如上所述的一种圆柱电池夹具，作为一种优选的实施方式，所述驱动装置包括两端分别转动安装于底板和阳极安装板上的螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有套筒，所述套筒与阴极安装板连接，所述螺纹杆的轴线在竖直方向的投影与阳极安装板垂直，且螺纹杆连接用驱动其转动的驱动件。通过螺纹杆配合套筒的设置，一方面实现了带动阳极安装板的滑动，继而调节两个安装板之间的距离，适配不同尺寸长度的圆柱电池，另一方面，可以通过螺纹的配合将阳极安装板固定，避免了阳极安装板的松动，影响电池测试的连续性。

作为进一步优选的，所述阳极块和阴极块的高度大于阳极安装板和阴极安装板的厚度，且不超过螺纹杆最低端。阳极块和阴极块高度的设置是为了可以在测试不同尺寸的圆柱电池时，均可以保证阳极和阴极完整的与两个极块接触。

如上所述的一种圆柱电池夹具，所述阳极块两侧设置有限位件，所述限位件相邻侧为与圆柱电池相适配的圆弧状，每组设置两条。限位件起到了对放置到底板上的圆柱电池的限位作用，防止在夹紧时发生偏移，方便了阴极块对圆柱电池的夹紧。

为了方便对较大的圆柱电池的测试，靠近底板两侧的两组限位件活动设置，组内的两条限位件之间的间距能够调节。在圆柱电池的直径大于固定的两条限位件之间的宽度时，可以在此位置夹紧圆柱电池，使得本夹具适应了更多型号的圆柱电池的使用，提高了本夹具的实用性。

进一步的，所述限位件在靠近阴极块的一侧相对于阳极块外延。保证限位件的长度可以对放置到底板上的圆柱电池进行限位。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种圆柱电池夹具，其通过螺纹杆的驱动带动阴极安装板移动，继而带动所有的阴极块向着阳极块移动，将放置到底板上的圆柱电池夹紧测试，一方面对电池的夹紧相较于电瓶夹有了较大的改善，可以稳定的将电池的阴阳极夹紧固定，不易脱落，保证了圆柱电池测试的连续性；并且通过滑动的阴极安装板使得本夹具可以对不同型号的圆柱电池进行夹紧测试，使用范围比较广泛，此外，阴极块配合第一弹簧以及活动的限位件设置，还可以在一次测试中测试不同尺寸的圆柱电池，使得本夹具的测试方式更加的多样。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为夹具俯视图；

图2为未安装驱动装置的夹具示意图；

图3为夹具主视图；

图4为活动的限位件结构图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、底板；2、阳极安装板；3、阴极安装板；4、阳极块；5、阴极块；6、驱动装置；61、螺纹杆；62、套筒；63、驱动件；64、安装块；65、连接件；7、阴极柱；8、滑槽；9、第一弹簧；10、导线；11、限位件；12、端块；13、滑杆；14、安装槽；15、安装柱；16、滑块；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

本实施例提供了一种圆柱电池夹具，参见图1，包括底板1，底板1固定设置有阳极安装板2以及能够沿垂直阳极安装板2方向滑动的阴极安装板3，二者之间用于固定待测试的圆柱电池，阴极安装板3上固定安装若干阴极块5，阳极安装板2上滑动安装若干阳极块4，并通过驱动装置6调动阴极安装板3朝向阳极安装板2移动，将放置到底板1上的圆柱电池夹紧进行测试，下面展开具体说明。

本实施例中，结合附图1，阳极安装板2安装于底板1的最上端，阴极安装板3则朝向或远离阳极安装板2的方向滑动，阳极块4和阴极块5二者相对安装，即数量和位置均对应安装，具体的，底板1的两侧设置有两组端块12，每组设置两个，两个端块12之间安装滑杆13，滑杆13贯穿阴极安装板3的两侧，且阴极安装板3与滑杆13滑动设置。

需要进行说明的是，底板1、阳极安装板2以及阴极安装板3均采用绝缘材质，上述三者设置为绝缘材质是为了防止短路现象的发生，影响圆柱电池的正常测试，所述阳极块4、阴极块5以及阴极柱7均采用可导电材料，且阳极块4和阴极柱7均连接有导线10，通过可导电材料配合导线10，实现了将圆柱电池与测试工具的连接，这两种设计方式均为了保证圆柱电池测试工作的顺利进行。

本实施例中，结合图1和图3，阴极安装板3通过驱动装置6实现滑动，具体的，驱动装置6包括转动设置的螺纹杆61，螺纹杆61两端对应的底板1和阳极安装板2均设置用于安装螺纹杆61的安装块64，所述螺纹杆61上通过螺纹连接有套筒62，所述套筒62与阴极安装板3通过连接件65连接，并且螺纹杆61是垂直于底板1长度方向安装，也就是所述螺纹杆61的轴线在竖直方向的投影与阳极安装板2垂直，螺纹杆61远离阳极安装板2的一端连接有驱动件63，驱动件63为驱动手轮，可以带动螺纹杆61转动，继而通过螺纹的作用带动套筒62移动，继而通过连接件65带动阴极安装板3滑动，并且在位置调节完成之后，通过螺纹的连接还可以对阴极安装板3进行限位，提高圆柱电池夹紧的稳定性。

作为一种优选的实施方式，底板1上对应阳极块4设置有若干组限位件11，每组设置两条，限位件11内侧设置为与圆柱电池相适配的圆弧状，圆弧状的限位件11可以在圆柱电池放置到底板1上时，避免了圆柱电池的滚动，为后续圆柱电池的夹紧提供了保障，所述限位件11沿阴极安装板3滑动方向的长度大于阳极块4的厚度，此处厚度指的是阳极块4靠近阴极块5的一面到阳极安装板2的距离，也就是保证电池放置到底板1上，阳极与阳极块4接触时，限位件11可以罩住电池的一部分，才可以起到限位的作用，并且同组的两个限位件11之间的距离要满足较多的圆柱电池可以放入，但如果对于直径较大的圆柱电池来说，本夹具也可以对其进行过测试，将靠近底板1两侧的两组限位件11活动设置，组内的两条限位件11之间的间距能够调节，如图4所示，具体的通过在对应限位件11的底板1处开设安装槽14，安装槽14内设置安装柱15，安装柱15上滑动连接滑块16，滑块16与限位件11的底部连接，在滑块16与安装槽14之间设置第二弹簧17，用于对限位件11的推动，将圆柱电池夹紧，这样即实现了对较大电池的测试，又可以在一次测试中对不同型号的电池的测试。

为了进一步满足对不同型号电池的测试需求，可以实现一次测试中对不同型号长度的圆柱电池进行测试，结合图2，阴极块5与阴极安装板3也是滑动设置，具体的，所述阴极块5连接有阴极柱7，阴极安装板3内开设有用于阴极柱7滑动的滑槽8，阴极柱7可以沿着滑槽8滑动，所述阴极块5与阴极安装板3之间通过第一弹簧9连接，所述第一弹簧9套装于阴极柱7外侧，第一弹簧9既可以将圆柱电池进行夹紧，又可以在测试工作结束后带动阴极块5的复位。滑动的阴极块5的设置可以在一次测试中对不同尺寸长度的圆柱电池进行固定，不同长度尺寸的圆柱电池推动阴极柱7在滑槽8内滑动的距离不同。

进一步优选的，阳极块4和阴极块5的高度大于阳极安装板2和阴极安装板3的高度，且不超过螺纹杆61最低端。这样是尽可能的使阳极块4和阴极块5的尺寸达到最大，可以保证不同型号的圆柱电池在安装时，阳极和阴极均可以与阳极块4和阴极块5紧密接触设置，进一步保证测试工作的进行。

Claims (10)

1.一种圆柱电池夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上间隔设置有相对布置的阳极安装板(2)和阴极安装板(3)；

且阴极安装板(3)能够沿垂直阳极安装板(2)的方向滑动；

所述阳极安装板(2)与阴极安装板(3)相邻平面分别安装有若干相对设置的阳极块(4)和阴极块(5)；

所述阳极块(4)与阳极安装板(2)固定安装，所述阴极块(5)与阴极安装板(3)弹性连接；

所述底板(1)上还设置有用于驱动阴极安装板(3)滑动的驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述阴极块(5)连接有阴极柱(7)，所述阴极安装板(3)内开设有用于阴极柱(7)滑动的滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述阴极块(5)与阴极安装板(3)之间通过第一弹簧(9)连接，所述第一弹簧(9)套装于阴极柱(7)外侧。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述底板(1)、阳极安装板(2)以及阴极安装板(3)均为绝缘材质；

所述阳极块(4)、阴极块(5)以及阴极柱(7)均为导电材料，且阳极块(4)和阴极柱(7)均独立连接有导线(10)。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述驱动装置(6)包括两端分别转动安装于底板(1)和阳极安装板(2)上的螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)上通过螺纹连接有套筒(62)，所述套筒(62)与阴极安装板(3)连接。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述螺纹杆(61)垂直于阳极安装板(2)设置，且任意一端连接有驱动其转动的驱动件(63)。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述阳极块(4)和阴极块(5)的顶端高于阳极安装板(2)或阴极安装板(3)，且低于螺纹杆(61)最低端。

8.根据权利要求1所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述阳极块(4)两侧设置有限位件(11)，所述限位件(11)相邻侧为与圆柱电池相适配的圆弧状。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池夹具，其特征在于，每组限位件(11)设置两条。

10.根据权利要求9所述的圆柱电池夹具，其特征在于，所述限位件(11)在靠近阴极块(5)的一侧相对于阳极块(4)外延。