CN220019222U - 一种燃气用pe管现场耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种燃气用PE管现场耐压检测装置，属于燃气管道检测技术领域，包括箱体，所述箱体包括盖板和底座，所述底座的外壁上设置有与盖板相互配合的卡槽，所述底座上开设有内腔，所述内腔的内部开设有多个滑槽，所述滑槽的内部活动设置有夹板，所述夹板的一侧设置有凸板，所述底座的外壁上对称设置有多个支腿，所述支腿的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部活动设置有连接板，所述连接板的底部设置有支撑板，所述升降槽的内部设置有多根螺纹杆，所述连接板上设置有与螺纹杆相互配合的滑板。该燃气用PE管现场耐压检测装置，结构简单，设计合理，具有很好的实用性。

Description

一种燃气用PE管现场耐压检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气管道检测技术领域，尤其涉及一种燃气用PE管现场耐压检测装置。

背景技术

管道燃气就是用管道输送的燃气，管道分为钢管、PE管等，燃气一般分为天然气、人工煤气等，燃气直接从地下开采(如天然气)或工厂生产(如煤化工)，通过管道供用户使用，燃气的制采、管道施工、燃气输送需要专业化的工艺和管理。

现有的燃气管道检测通常需要作业人员手持设备对其进行操作，而现有的检测设备在使用时较为麻烦，且在连接固定时，由于不同的管道大小不一，在使用过程中极为费事，为此，提出一种燃气用PE管现场耐压检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气用PE管现场耐压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气用PE管现场耐压检测装置，包括箱体，所述箱体包括盖板和底座，所述底座的外壁上设置有与盖板相互配合的卡槽，所述底座上开设有内腔，所述内腔的内部开设有多个滑槽，所述滑槽的内部活动设置有夹板，所述夹板的一侧设置有凸板，所述底座的外壁上对称设置有多个支腿，所述支腿的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部活动设置有连接板，所述连接板的底部设置有支撑板。

优选的，所述升降槽的内部设置有多根螺纹杆，所述连接板上设置有与螺纹杆相互配合的滑板。

优选的，所述底座的外壁上开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有滑道。

优选的，所述内腔的内部设置有连接口，所述连接口上活动设置有固定圈，所述固定圈上设置有两个夹块，所述夹块上活动设置有固定销。

优选的，所述盖板的外壁上设置有控制板，所述控制板的旁侧设置有卡板，所述底座上设置有与卡板相互配合的卡口。

优选的，所述盖板的顶部设置有拉手，所述拉手上设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、该燃气用PE管现场耐压检测装置，通过在底座上设置支腿与连接板相互配合，便于在使用时对底座的使用高度进行调节，从而方便作业人员的使用。

2、该燃气用PE管现场耐压检测装置，通过在内腔的内部设置可以活动的夹板带动凸板进行移动，便于在使用时对不同大小的管道进行夹持固定，从而提升该装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的支腿内部结构示意图；

图4为本实用新型的固定圈结构示意图。

图中：1、箱体；101、盖板；102、拉手；103、底座；104、控制板；105、卡板；106、支腿；107、连接板；110、滑槽；10、卡口；100、内腔；111、夹板；112、凸板；113、卡槽；114、滑道；115、连接口；116、固定圈；120、升降槽；121、螺纹杆；122、滑板；123、支撑板；128、夹块；129、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

如图1～图4，该燃气用PE管现场耐压检测装置，包括箱体1，所述箱体1包括盖板101和底座103，所述底座103的外壁上设置有与盖板101相互配合的卡槽113，所述底座103上开设有内腔100，所述内腔100的内部开设有多个滑槽110，所述滑槽110的内部活动设置有夹板111，所述夹板111的一侧设置有凸板112，通过在内腔100的内部设置可以活动的夹板111带动凸板112进行移动，便于在使用时对不同大小的管道进行夹持固定，从而提升该装置的使用效果，所述底座103的外壁上对称设置有多个支腿106，所述支腿106的内部设置有升降槽120，所述升降槽120的内部活动设置有连接板107，所述连接板107的底部设置有支撑板123，通过在底座103上设置支腿106与连接板107相互配合，便于在使用时对底座103的使用高度进行调节，从而方便作业人员的使用。

在该方案中，所述升降槽120的内部设置有多根螺纹杆121，所述连接板107上设置有与螺纹杆121相互配合的滑板122，通过设置在升降槽120内部的螺纹杆121与滑板122相互配合，便于在使用时通过板122带动连接板107进行移动，从而实现对底座103的高度进行调节。

在该方案中，所述底座103的外壁上开设有卡槽113，所述卡槽113的内部设置有滑道114，盖板101的外壁上设置有与滑道114相互配合的卡板。

在该方案中，所述内腔100的内部设置有连接口115，所述连接口115上活动设置有固定圈116，所述固定圈116上设置有两个夹块128，所述夹块128上活动设置有固定销129，通过固定销129与夹块128相互配合，便于在使用时对固定圈116进行安装固定，从而将管道与连接口115连接固定。

在该方案中，所述盖板101的外壁上设置有控制板104，所述控制板104的旁侧设置有卡板105，所述底座103上设置有与卡板105相互配合的卡口10。

在该方案中，所述盖板101的顶部设置有拉手102，所述拉手102上设置有防滑垫，盖板101的内部设置有与卡板105连接的充气设备(充气设备可以选用但不限于微型充气泵)，且盖板101的内部设置有气压检测设备(气压检测设备可以选用但不限于压力表)。

工作原理：该燃气用PE管现场耐压检测装置，在使用时，将该装置放置在指定位置，启动设置在支腿106内部的丝杆电机带动螺纹杆121进行旋转，使得滑板122在升降槽120的内部进行移动，从而对箱体1的高度进行调节，方便作业人员的使用，分离盖板101和底座103，将所需检测的PE管放置在内腔100的内部，通过设置在滑槽110上的夹板111对PE管进行夹持固定，将PE管的一端与连接口115连接，通过设置在连接口115上的固定圈116与PE管进行卡接，活动设置在夹块128上的固定销129，从而将PE管通过固定圈116固定，合上盖板101，将PE管卡接在卡口10的内部，利用设置在盖板101内部的充气设备，通过连接口115对PE管进行充压，待充压完成后，通过设置在盖板101上的控制板104对PE管的压力数值进行观察，方便作业人员的使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种燃气用PE管现场耐压检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)包括盖板(101)和底座(103)，所述底座(103)的外壁上设置有与盖板(101)相互配合的卡槽(113)，所述底座(103)上开设有内腔(100)，所述内腔(100)的内部开设有多个滑槽(110)，所述滑槽(110)的内部活动设置有夹板(111)，所述夹板(111)的一侧设置有凸板(112)，所述底座(103)的外壁上对称设置有多个支腿(106)，所述支腿(106)的内部设置有升降槽(120)，所述升降槽(120)的内部活动设置有连接板(107)，所述连接板(107)的底部设置有支撑板(123)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置，其特征在于，所述升降槽(120)的内部设置有多根螺纹杆(121)，所述连接板(107)上设置有与螺纹杆(121)相互配合的滑板(122)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置，其特征在于，所述底座(103)的外壁上开设有卡槽(113)，所述卡槽(113)的内部设置有滑道(114)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置，其特征在于，所述内腔(100)的内部设置有连接口(115)，所述连接口(115)上活动设置有固定圈(116)，所述固定圈(116)上设置有两个夹块(128)，所述夹块(128)上活动设置有固定销(129)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置，其特征在于，所述盖板(101)的外壁上设置有控制板(104)，所述控制板(104)的旁侧设置有卡板(105)，所述底座(103)上设置有与卡板(105)相互配合的卡口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气用PE管现场耐压检测装置，其特征在于，所述盖板(101)的顶部设置有拉手(102)，所述拉手(102)上设置有防滑垫。