CN220015830U - 伺服电机的磁吸式轴套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了伺服电机的磁吸式轴套结构，属于伺服电机技术领域，包括伺服电机端盖、轴套主体以及用于辅助安装轴套主体的磁吸式对接组件，伺服电机端盖的表面开设有用于电机主轴转动的端孔；本实用新型通过磁吸式对接组件的设置，可以在安装轴套主体的时候，辅助其找准通孔与锁紧孔之间的对齐位置，使得在将第一磁铁块与第二磁铁块在相互磁吸的状态时，安装法兰盘表面的通孔与伺服电机端盖一侧的锁紧孔处于对齐状态，以便于使用者通过锁紧杆将安装法兰盘的使用位置进行固定，进而对套管的使用位置进行安装固定，同时通过磁吸对接组件的设置，还可以在拧紧锁紧杆的过程中，提升安装法兰盘的稳定性，以防止其在安装过程中出现错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为伺服电机的磁吸式轴套结构。
背景技术
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，其中轴套是伺服电机中重要的配件之一，现有的伺服电机轴套在安装过程中，需要使用螺丝将其安装在伺服电机的端盖上，用于对伺服电机的主轴起到支撑作用，但是在安装时，轴套上的螺孔与伺服电机端盖上的螺孔不易对准，导致安装效率较低，基于此现状，我们提出伺服电机的磁吸式轴套结构，使其能够达到快速安装的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供伺服电机的磁吸式轴套结构，具备通过磁吸对准结构以提升轴套安装效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供伺服电机的磁吸式轴套结构，包括伺服电机端盖、轴套主体以及用于辅助安装轴套主体的磁吸式对接组件；其中所述伺服电机端盖的表面开设有用于电机主轴转动的端孔，所述轴套主体的一端插接于所述端孔的内腔；所述轴套主体包括套管，所述套管的表面固定安装有安装法兰盘，所述安装法兰盘与伺服电机端盖之间设置有锁紧组件，所述安装法兰盘通过锁紧组件锁紧固定于所述伺服电机端盖的一侧；所述磁吸式对接组件设于套管与端孔之间。
优选的，所述磁吸式对接组件包括开设于端孔内腔的对接槽，所述套管的一端且位于安装法兰盘的一侧固定连接有对接管，所述对接管与对接槽呈相适配设置，且所述对接管的一端与对接槽的内腔插接。
优选的，所述磁吸式对接组件还包括固定安装于对接槽内壁上的第一磁铁块，所述对接管的一端固定安装有与第一磁铁块相对应的第二磁铁块，所述第一磁铁块的一侧与第二磁铁块的表面相互磁吸。
优选的，所述对接槽的内壁开设有与第一磁铁块相适配的第一安装槽，所述第一磁铁块表面通过胶水粘接于所述第一安装槽的内腔。
优选的，所述对接管的一端开设有与第二磁铁块相适配的第二安装槽，所述第二磁铁块的表面通过胶水粘接于所述第二安装槽的内腔。
优选的，所述锁紧组件包括开设于伺服电机端盖一侧的锁紧孔，所述安装法兰盘的一侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿安装法兰盘并延伸至安装法兰盘的外部与锁紧孔的内壁螺纹连接。
优选的，所述安装法兰盘的表面且位于锁紧杆的对应处开设有通孔，所述锁紧杆的一端与通孔的内腔滑动插接。
优选的，所述对接管、套管和端孔的内径一致，且所述对接管、套管和端孔之间为同轴安装设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过磁吸式对接组件的设置，可以在安装轴套主体的时候，辅助其找准通孔与锁紧孔之间的对齐位置，使得在将第一磁铁块与第二磁铁块在相互磁吸的状态时，安装法兰盘表面的通孔与伺服电机端盖一侧的锁紧孔处于对齐状态，以便于使用者通过锁紧杆将安装法兰盘的使用位置进行固定，进而对套管的使用位置进行安装固定，同时通过磁吸对接组件的设置，还可以在拧紧锁紧杆的过程中，提升安装法兰盘的稳定性，以防止其在安装过程中出现错位，本装置结构简单使用方便，在一定程度上提升了轴套主体的安装效率；通过锁紧组件的设置，可以将安装法兰盘安装固定在伺服电机端盖的一侧，通过第一安装槽和第二安装槽的配合使用，可以为第一磁铁块和第二磁铁块提供安装空间，本装置中对接管、套管和端孔处于同轴位置，且其内径相同，可以便于将轴套主体安装在伺服电机的主轴上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型磁吸式对接组件的结构示意图；
图3为本实用新型端孔内部的结构示意图；
图4为本实用新型轴套主体的结构示意图。
图中：1、伺服电机端盖；2、轴套主体；3、端孔；4、套管；5、安装法兰盘；6、对接槽；7、对接管；8、第一磁铁块；9、第二磁铁块；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、锁紧孔；13、锁紧杆；14、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供伺服电机的磁吸式轴套结构，包括伺服电机端盖1、轴套主体2以及用于辅助安装轴套主体2的磁吸式对接组件；其中伺服电机端盖1的表面开设有用于电机主轴转动的端孔3，轴套主体2的一端插接于端孔3的内腔，轴套主体2包括套管4，套管4的表面固定安装有安装法兰盘5，磁吸式对接组件设于套管4与端孔3之间，磁吸式对接组件包括开设于端孔3内腔的对接槽6，套管4的一端且位于安装法兰盘5的一侧固定连接有对接管7，对接管7与对接槽6呈相适配设置，且对接管7的一端与对接槽6的内腔插接，磁吸式对接组件还包括固定安装于对接槽6内壁上的第一磁铁块8，对接管7的一端固定安装有与第一磁铁块8相对应的第二磁铁块9，第一磁铁块8的一侧与第二磁铁块9的表面相互磁吸；
通过磁吸对接组件的设置，可以便于使用者将轴套主体2安装在伺服电机端盖1的一侧，在安装时，使用者可将轴套主体2一端的对接管7对准伺服电机端盖1一侧的端孔3，并将对接管7插入端孔3内腔的对接槽6中，将对接管7插入对接槽6的内腔后，使用者可转动套管4，套管4的转动会带动对接管7一端的第二磁铁块9转动，当第二磁铁块9转动至第一安装槽10处后，会有明显的停滞感，此时使用者可再次向伺服电机端盖1的方向压动轴套主体2，使得对接管7一端的第二磁铁块9与对接槽6中的第一磁铁块8磁吸在一起，从而对轴套主体2进行临时定位，此时，安装法兰盘5表面的通孔14会与伺服电机端盖1表面的锁紧孔12对齐。
作为优选的，对接槽6的内壁开设有与第一磁铁块8相适配的第一安装槽10，第一磁铁块8表面通过胶水粘接于第一安装槽10的内腔，对接管7的一端开设有与第二磁铁块9相适配的第二安装槽11，第二磁铁块9的表面通过胶水粘接于第二安装槽11的内腔；
通过第一安装槽10的设置，可以为第一磁铁块8提供安装空间，同理，第二安装槽11可以为第二磁铁块9提供安装空间，且第一磁铁块8和第二磁铁块9通过胶水分别粘接固定在第一安装槽10和第二安装槽11的内腔；在需要对第一磁铁块8和第二磁铁块9进行拆卸更换的时候，使用者可对第一磁铁块8和第二磁铁块9的胶粘位置进行加热，以使得胶水的粘接性能减弱，以便于对第一磁铁块8和第二磁铁块9进行拆卸更换，本实施例中第一磁铁块8和第二磁铁块9采用胶水粘接的方式安装，但需要说明的是，并非只有采用胶水粘接的方式方可对第一磁铁块8和第二磁铁块9进行安装，例如采用卡接或者螺丝紧固等方式均可对其进行安装，本领域技术人员可根据实际需求选择相应的安装方式，此处不再赘述。
其中，对接管7、套管4和端孔3的内径一致，且对接管7、套管4和端孔3之间为同轴安装设置，本实施例中对接管7、套管4和端孔3的内径一致，其内径与伺服电机的主轴直径相同，且伺服电机的主轴在对接管7、套管4和端孔3的内腔转动，本实施例中对接管7、套管4和端孔3之间为同轴设置，其之间若存在错位则不能够顺利将其套在伺服电机的主轴上。
值得说明的是，安装法兰盘5与伺服电机端盖1之间设置有锁紧组件，安装法兰盘5通过锁紧组件锁紧固定于伺服电机端盖1的一侧，锁紧组件包括开设于伺服电机端盖1一侧的锁紧孔12，安装法兰盘5的一侧设置有锁紧杆13，锁紧杆13的一端贯穿安装法兰盘5并延伸至安装法兰盘5的外部与锁紧孔12的内壁螺纹连接，安装法兰盘5的表面且位于锁紧杆13的对应处开设有通孔14，锁紧杆13的一端与通孔14的内腔滑动插接；
通过磁吸对接组件将安装法兰盘5表面的通孔14与伺服电机端盖1一侧的锁紧孔12对齐时，安装法兰盘5的一侧是与伺服电机端盖1的表面贴合的，此时使用者可将锁紧杆13的一端插入通孔14，并拧紧锁紧杆13，使其一端贯穿通孔14并延伸至安装法兰盘5的外部与伺服电机端盖1表面的锁紧孔12螺纹连接在一起，从而将安装法兰盘5安装固定在伺服电机端盖1的一侧，进而对套管4的使用位置进行安装固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于，包括伺服电机端盖、轴套主体以及用于辅助安装轴套主体的磁吸式对接组件；
其中，所述伺服电机端盖的表面开设有用于电机主轴转动的端孔，所述轴套主体的一端插接于所述端孔的内腔；
所述轴套主体包括套管，所述套管的表面固定安装有安装法兰盘，所述安装法兰盘与伺服电机端盖之间设置有锁紧组件，所述安装法兰盘通过锁紧组件锁紧固定于所述伺服电机端盖的一侧；
所述磁吸式对接组件设于套管与端孔之间。
2.根据权利要求1所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述磁吸式对接组件包括开设于端孔内腔的对接槽，所述套管的一端且位于安装法兰盘的一侧固定连接有对接管，所述对接管与对接槽呈相适配设置，且所述对接管的一端与对接槽的内腔插接。
3.根据权利要求2所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述磁吸式对接组件还包括固定安装于对接槽内壁上的第一磁铁块，所述对接管的一端固定安装有与第一磁铁块相对应的第二磁铁块，所述第一磁铁块的一侧与第二磁铁块的表面相互磁吸。
4.根据权利要求3所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述对接槽的内壁开设有与第一磁铁块相适配的第一安装槽，所述第一磁铁块表面通过胶水粘接于所述第一安装槽的内腔。
5.根据权利要求3所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述对接管的一端开设有与第二磁铁块相适配的第二安装槽，所述第二磁铁块的表面通过胶水粘接于所述第二安装槽的内腔。
6.根据权利要求1所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述锁紧组件包括开设于伺服电机端盖一侧的锁紧孔，所述安装法兰盘的一侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿安装法兰盘并延伸至安装法兰盘的外部与锁紧孔的内壁螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述安装法兰盘的表面且位于锁紧杆的对应处开设有通孔，所述锁紧杆的一端与通孔的内腔滑动插接。
8.根据权利要求2所述的伺服电机的磁吸式轴套结构，其特征在于：所述对接管、套管和端孔的内径一致，且所述对接管、套管和端孔之间为同轴安装设置。
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