CN217669044U - 一种电动空压机转子装配用简易工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动空压机转子装配用简易工装，属于工装夹具技术领域，包括固定盘和导向轴，固定盘用于连接空压机外壳，其上设有导向孔，导向孔贯穿固定盘且与空压机定子同轴设置；导向轴滑动设置于导向孔内，导向轴用于连接并引导空压机转子安装在空压机外壳内。本实用新型提供的一种电动空压机转子装配用简易工装，结构简单，操作步骤简单，可有效提高空压机转子的安装效率。

Description

一种电动空压机转子装配用简易工装

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，更具体地说，是涉及一种电动空压机转子装配用简易工装。

背景技术

目前，国内中小型电动空压内部的转子大多为磁性转子，在装配时容易吸到定子铁芯，很难定位中心位置，而且在装配和拆卸过程中还极容易划伤转子。传统电动空压机转子装配工装结构复杂，重量比空压机外壳还要重，不方便移动，操作步骤复杂，工作人员必须经过专业培训后才可以上岗操作使用，导致空压机转子装配作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动空压机转子装配用简易工装，旨在解决传统装配工装结构复杂，装配效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种一种电动空压机转子装配用简易工装，包括：

固定盘，用于连接空压机外壳的轴侧一端，所述固定盘上设有导向孔，所述导向孔贯穿所述固定盘且与空压机定子同轴设置；

导向轴，滑动设置于所述导向孔内，所述导向轴用于连接并引导空压机转子安装在空压机外壳内。

在一种可能的实现方式中，所述固定盘包括依次连接的连接底座和延伸部，所述导向孔依次贯穿所述连接底座与所述延伸部，所述连接底座用于连接所述空压机外壳，所述延伸部用于增加所述导向孔的长度。

在一种可能的实现方式中，所述连接底座设有安装孔，所述安装孔内穿设有连接螺栓。

在一种可能的实现方式中，所述固定盘用于连接空压机外壳的一端的端面上设有让位槽。

在一种可能的实现方式中，所述导向轴用于连接空压机转子的一端设有限位结构，所述限位结构用于限制所述导向轴向远离空压机外壳一侧移动的距离。

在一种可能的实现方式中，所述导向轴连接空压机转子的一端设有连接孔，所述连接孔用于配合连接空压机转子。

在一种可能的实现方式中，所述导向轴用于连接空压机转子的一端为作业端，另一端为操作端，所述操作端上设有防脱件，所述防脱件用于阻挡所述导向轴由所述固定盘连接空压机的一端脱离。

在一种可能的实现方式中，所述导向轴上设有滑块，所述滑块位于所述固定盘与所述防脱件之间。

在一种可能的实现方式中，所述导向轴与所述导向孔之间的间隙小于1mm。

在一种可能的实现方式中，所述导向轴为无磁性不锈钢材料制成。

本实用新型提供的一种电动空压机转子装配用简易工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种电动空压机转子装配用简易工装，通过将固定盘连接在空压机外壳的轴侧一端，使设置在固定盘上的导向孔与空压机定子同轴，再将导向轴穿入到导向孔内，移动导向轴，使其用于连接空压机转子的一端自空压机外壳的另一端露出，连接空压机转子，再反向移动导向轴，使空压机转子移动到安装位置，解除导向轴与空压机转子的连接，使导向轴与空压机转子相互脱离，完成空压机转子的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电动空压机转子装配用简易工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电动空压机转子装配用简易工装的使用状态图。

附图标记说明：

1、固定盘；101、连接底座；102、延伸部；2、导向轴；3、导向孔；4、安装孔；5、连接螺栓；6、连接孔；7、凹部；8、凸部；9、防脱件；901、锁紧螺母；902、挡片；10、滑块；11、空压机外壳；12、轴承座；13、空压机转子；14、空压机定子；15、让位槽；16、凸楞。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种电动空压机转子装配用简易工装进行说明。所述一种电动空压机转子装配用简易工装，包括固定盘1和导向轴2，其中，固定盘1用于连接空压机外壳11，其上设有导向孔3，导向孔3贯穿固定盘1且与空压机定子14同轴设置；导向轴2滑动设置于导向孔3内，导向轴2用于连接并引导空压机转子13安装在空压机外壳11内。

本实用新型提供的一种电动空压机转子装配用简易工装，与现有技术相比，本实用新型简易工装仅包括固定盘1和导向轴2，通过将固定盘1连接在空压机外壳11的轴侧一端，使设置在固定盘1上的导向孔3与空压机定子14同轴，再将导向轴2穿入到导向孔3内，移动导向轴2，使其用于连接空压机转子13的一端自空压机外壳11的另一端露出，连接空压机转子13，再反向移动导向轴2，使空压机转子13移动到安装位置，解除导向轴2与空压机转子13的连接，使导向轴2与空压机转子13相互脱离，完成空压机转子13的安装。在上述安装过程中，导向轴2在导向孔3的导向作用下，使空压机转子13始终与空压机定子14保持同轴，从而避免了空压机转子13易吸到空压机定子14上而导致装配困难的问题。本实用新型结构简单，操作步骤简单，可有效提高空压机转子的安装效率。

本实施例中，固定盘1为具有一定厚度的圆盘，导向孔3与固定盘1同轴设置，导向孔3内设有导向轴2。其中，导向孔3与导向轴2之间的配合间隙小于1mm，使得导向轴2可在导向孔3内自由滑动，当上述配合间隙过小时会导致导向轴2在导向孔3内移动困难，当上述配合间隙过大时会导致导向轴2与导向孔3偏心明显，从而影响空压机转子13的装配。

在导向轴2用于连接空压机转子13的一端上设有连接孔6，连接孔6为阶梯孔且与导向轴2同轴，该阶梯孔的形状尺寸与空压机转子13的端部相匹配，空压机转子13插接在上述阶梯孔上，使得空压机转子13与导向轴2同轴。

在实际使用时，固定盘1的安装过程如下，首先，将固定盘1安装在空压机外壳11轴侧一端的止口内，且抵在轴承座12上，通过使固定盘1的侧壁与空压机外壳11止口的侧壁相配合，对固定盘1进行定位，使固定盘1与空压机外壳11同轴，由于安装在空压机外壳11内部的轴承座12与空压机定子14均与空压机外壳11同轴，这样便使得固定盘1与轴承座12和空压机定子14均为同轴设置；其次，在固定盘1完成定位后，将其固定连接在轴承座12上，确保固定盘1在使用过程中不会发生移动，如此便完成固定盘1的安装。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，固定盘1包括依次连接的连接底座101和延伸部102，连接底座101的直径大于延伸部102的直径，连接底座101的轴向长度小于延伸部102的轴向长度，导向孔3依次贯穿连接底座101与延伸部102，连接底座101用于连接空压机外壳11，延伸部102用于加长导向孔3的长度。

在本实施例中，连接底座101与延伸部102均为圆柱形，其中，延伸部102连接在连接底座101的中部，二者同轴，延伸部102的直径小于连接底座101的直径，延伸部102的轴向长度大于连接底座101的轴向长度，可选的，延伸部102的长度为空压机转子13轴向长度的三分之一。通过设置延伸部102，使的导向孔3的轴向长度变长，从而使导向轴2的导向长度变长，导向长度变长提高了导向轴2导向精度，使空压机转子13在安装过程不发生偏斜，提高安装效率。

另外，在连接底座101上设有多个贯穿其两个端面的安装孔4，可以理解的是，在与其连接的轴承座12上同样设有多个螺纹孔，且安装孔4和螺纹孔的位置相对应，安装孔4内穿设有连接螺栓5，在实际安装时，通过拧动连接螺栓5使其连接在所述轴承座12上对应的螺纹孔内，从而使连接底座101与所述轴承座12相连接。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，固定盘1用于连接空压机外壳11的一端的端面上设有让位槽15。

在本实施例中，固定盘1连接在空压机外壳11内的轴承座12上，其中，轴承座12靠近固定盘1的端面上设有凸楞16，为了解决凸楞16对安装固定盘1的干涉问题，在固定盘1靠近轴承座12一端的端面上设置让位槽15，让位槽15设置的位置与凸楞16的位置相对应，且让位槽15的深度大于凸楞16的高度，当固定盘1安装在轴承座12上后，凸楞16位于让位槽15内部。

可选的，让位槽15为沉孔，沉孔与固定盘1同轴，沉孔的深度大于凸楞16的高度，当固定盘1安装在轴承座12上后凸楞16位于沉孔内部。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，导向轴2用于连接空压机转子13的一端设有限位结构，限位结构用于限制导向轴2向远离空压机外壳11一侧移动的距离。

在本实施例中，限位结构为设置在导向轴2连接空压机转子13一端的凸部8，凸部8与导向轴2同轴，凸部8的外径大于导向孔3的直径，连接孔6设置在凸部8远离导向轴2一端的端面上，在实际应用中，凸部8随导向轴2向远离空压机壳体11的一侧移动，当凸部8移动到导向孔3靠近空压机壳体11一侧的端口时，由于凸部8的外径大于导向孔3的直径，从而使导向轴2在导向孔3内的移动受阻，从而防止导向轴2由导向孔3远离空压机外壳11的一端脱离。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，在实际应用中，为了确保空压机转子13可以安装到位，还需要导向轴2在导向孔3内的有较长的移动距离，因此，在导向孔3靠近空压机外壳11的一端设置凹部7，以增加导向轴2在导向孔3内的移动距离，其中，凹部7与导向孔3同轴设置，且凹部7的直径大于凸部8的直径，凹部7的轴向长度不小于凸部8的轴向长度且不大于导向孔3轴向长度的三分之一。

在实际安装过程中，在导向轴2连接空压机转子13后，向远离空压机外壳11的方向移动导向轴2，导向轴2将空压机转子13拉入空压机中，当导向轴2的凸部8移动到固定盘1上设置的凹部7时，导向轴2的移动受到限制，导向轴2停止移动，此时，空压机转子13处于空压机壳体11内部的安装位置上，导向轴2对空压机转子13的导向过程完成。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，导向轴2远离连接空压机转子13的一端设有防脱件9，防脱件9用于阻挡导向轴2由固定盘1连接空压机外壳13的一端脱离。

在本实施例中，导向轴2远离连接空压机转子13的一端为操作端，操作端设有螺纹，防脱件9螺纹连接在导向轴2上，在实际使用时，导向轴2连接空压机转子13前需要先操作操作端，使导向轴2向靠近空压机外壳11的方向移动，穿过空压机外壳11内部，使导向轴2用于连接孔空压机转子13的一端由空压机外壳11的另一端露出，通过设置防脱件9，可防止导向轴2在移动过程中脱离固定盘1。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，导向轴2上设有滑块10，滑块10位于固定盘1与防脱件9之间。

在本实施例中，防脱件9包括锁紧螺母901和围设在导向轴2上的挡片902，挡片902与锁紧螺母901贴合且位于锁紧螺母901内侧；滑块10套装在导向轴2上，位于固定盘1和挡片902之间，滑块10可以在挡片902与固定盘1之间自由滑动。

由于空压机外壳11与轴承座12之间为紧配合，导致轴承座12拆卸困难，将固定盘1连接在轴承座12，移动导向轴2使凸部8与凹部7配合，限制导向轴2向远离空压机外壳11一侧的移动，再通过控制滑块10在导向轴2上做往复运动，撞击挡片902，滑块10对挡片902的撞击力最终转化为固定盘1对轴承座12的作用力，在该作用力的作用下，使轴承座12克服其与空压机外壳11之间的摩擦力，自固定盘1一侧脱离空压机外壳11，从而完成对轴承座12的拆卸。

可选的，挡片902为橡胶件。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，导向轴2由无磁性不锈钢材料制成。

由于空压机转子13带有磁性，为了防止导向轴2在作业过程中被空压机转子13磁化，从而选择无磁性的不锈钢材料来制作导向轴2，例如304不锈钢。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，包括：

固定盘(1)，用于连接空压机外壳(11)的轴侧一端，所述固定盘(1)上设有导向孔(3)，所述导向孔(3)贯穿所述固定盘(1)且与空压机定子(14)同轴设置；

导向轴(2)，滑动设置于所述导向孔(3)内，所述导向轴(2)用于连接并引导空压机转子(13)安装在空压机外壳(11)内。

2.如权利要求1所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述固定盘(1)包括依次连接的连接底座(101)和延伸部(102)，所述导向孔(3)依次贯穿所述连接底座(101)与所述延伸部(102)，所述连接底座(101)用于连接所述空压机外壳(11)，所述延伸部(102)用于增加所述导向孔(3)的长度。

3.如权利要求2所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述连接底座(101)设有安装孔(4)，所述安装孔(4)内穿设有连接螺栓(5)。

4.如权利要求1所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述固定盘(1)用于连接空压机外壳(11)的一端的端面上设有让位槽(15)。

5.如权利要求1所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于所述导向轴(2)用于连接空压机转子(13)的一端设有限位结构，所述限位结构用于限制所述导向轴(2)向远离空压机外壳(11)一侧移动的距离。

6.如权利要求1所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述导向轴(2)连接空压机转子(13)的一端设有连接孔(6)，所述连接孔(6)用于配合连接空压机转子(13)。

7.如权利要求1所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述导向轴(2)远离连接空压机转子(13)的一端设有防脱件(9)，所述防脱件(9)用于阻挡所述导向轴(2)由所述固定盘(1)连接空压机外壳(11)的一端脱离。

8.如权利要求7所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述导向轴(2)上设有滑块(10)，所述滑块(10)位于所述固定盘(1)与所述防脱件(9)之间。

9.如权利要求1所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述导向轴(2)与所述导向孔(3)之间的间隙小于1mm。

10.如权利要求1-9任意一项所述的一种电动空压机转子装配用简易工装，其特征在于，所述导向轴(2)为无磁性不锈钢材料制成。

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