CN220015767U - 防松钢丝螺纹套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防松钢丝螺纹套，包括本体，所述螺纹套本体包括回弹器，所述回弹器内部套装有弹簧，所述回弹器上方连接有触发平台，所述触发平台两侧延伸出两根连接杆，且连接杆与回弹器内部相组合连接，所述触发平台接触面的两侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条一侧设置有第一齿轮组，且第一齿轮组与第一齿条相啮合，所述第一齿轮组一侧设置有第二齿条，且第一齿轮组与第二齿条相啮合。本实用新型通过组合齿轮与齿条的组合来完成传动，通过在活动杆的一侧开设齿组，且齿组与齿条相啮合完成锁块的移动。

Description

防松钢丝螺纹套

技术领域

本实用新型属于螺纹套技术领域，特别是涉及防松钢丝螺纹套。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成+标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，但是目前存在以下问题：

传统的螺纹套只能通过使用螺丝用力拧动才可以进行固定，导致有时拧动力量过大会有滑丝的情况发生，使其损坏或者在固定的地方无法拔出。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括本体，所述螺纹套本体包括回弹器，所述回弹器内部套装有弹簧，所述回弹器上方连接有触发平台，所述触发平台两侧延伸出两根连接杆，且连接杆与回弹器内部相组合连接，所述触发平台接触面的两侧固定安装有第一齿条，所述第一齿条一侧设置有第一齿轮组，且第一齿轮组与第一齿条相啮合，所述第一齿轮组一侧设置有第二齿条，且第一齿轮组与第二齿条相啮合。

优选的，所述第二齿条内部设置有导轮，且导轮与螺纹套本体的内部相接触，第二齿条一侧啮合有第二齿轮组，第二齿轮组一侧设置有活动杆，且活动杆为空心状，活动杆外侧开设有齿组，且齿组与第二齿轮组相啮合。

优选的，所述活动杆内部安装有滑杆，且滑杆与活动杆的短边内壁相连接，滑杆外部套装有滑块，滑块与螺纹套本体内部上端相连接。

优选的，所述螺纹套本体一侧安装有限位块，且限位块为空心状，活动杆一侧连接有锁块，且锁块内部设置有螺纹，锁块通过限位块13与活动杆相组装。

优选的，所述螺纹套本体上方内部开设有短距螺纹，且短距螺纹开设在锁块上端。

优选的，所述螺纹套本体内部设置有长距螺纹，且长距螺纹开设在锁块下端，螺纹套本体内部设置有保护壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过组合齿轮与齿条的组合来完成传动，通过在活动杆的一侧开设齿组，且齿组与齿条相啮合完成锁块的移动，将螺丝锁紧，通过以上组合完成了组合固定，不需要用力拧动完成固定不会造成滑丝的风险，且在柠出螺丝时锁块会自动进行解锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的外部结构图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下:

1、螺纹套本体；2、第一齿轮组；3、回弹器；4、触发平台；5、第一齿条；6、导轮；7、短距螺纹；8、第二齿条；9、第二齿轮组；10、滑块；11、滑杆；12、活动杆；13、限位块；14、锁块；15、保护壁；16、长距螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种防松钢丝螺纹套，包括螺纹套本体1，所述螺纹套本体1包括回弹器3，所述回弹器3内部套装有弹簧，所述回弹器3上方连接有触发平台4，所述触发平台4两侧延伸出两根连接杆，且连接杆与回弹器3内部相组合连接，所述触发平台4接触面的两侧固定安装有第一齿条5，所述第一齿条5一侧设置有第一齿轮组2，且第一齿轮组2与第一齿条5相啮合，所述第一齿轮组2一侧设置有第二齿条8，且第一齿轮组2与第二齿条8相啮合。

进一步地，所述第二齿条8内部设置有导轮6，且导轮6与螺纹套本体1的内部相接触，所述第二齿条8一侧啮合有第二齿轮组9，所述第二齿轮组9一侧设置有活动杆12，且活动杆12为空心状，所述活动杆12外侧开设有齿组，且齿组与第二齿轮组9相啮合，通过齿组与第二齿轮组9的啮合传动使活动杆12进行活塞式运动。

进一步地，所述活动杆12内部安装有滑杆11，且滑杆11与活动杆12的短边内壁相连接，所述滑杆11外部套装有滑块10，所述滑块10与螺纹套本体1内部上端相连接，滑杆11与滑块10的组合将活动杆12进行内部的位置限制，防止脱落。

进一步地，所述螺纹套本体1一侧安装有限位块13，且限位块13为空心状，所述活动杆12一侧连接有锁块14，且锁块14内部设置有螺纹，所述锁块14通过限位块13与活动杆12相组装，锁块14与螺丝外侧的螺纹相连接，进行传动固定，限位块13限制活动杆12的位置放置脱落。

进一步地，所述螺纹套本体1上方内部开设有短距螺纹7，且短距螺纹7开设在锁块14上端，短距螺纹7接近外侧且靠近锁块14，防止接触面积过大。

进一步地，所述螺纹套本体1内部设置有长距螺纹16，且长距螺纹16开设在锁块14下端，所述螺纹套本体1内部设置有保护壁15，保护壁15防止外壁受到挤压导致内部的联合组件损坏。

使用原理：将螺丝拧入螺纹套本体1，螺纹套本体1底部设置有触发平台4，且触发平台4底部连接着回弹器3，回弹器3内部安装有弹簧，当触发平台4接触到螺丝底部时回弹器3内部的弹簧会进行收缩，触发平台4向下移动，且触发平台4两侧固定安装有第一齿条5，触发平台4一侧安装有第一齿轮组2，第一齿条5与第一齿轮组2相啮合传动，第一齿轮组2一侧啮合安装有第二齿条8，且第二齿条8一侧设置有导轮6，导轮6在保护壁15的一侧滑动，第一齿条5带动第一齿轮组2进行旋转，第一齿轮组2通过导轮6带动第二齿条8向上移动，第二齿条8上方啮合着第二齿轮组9，第二齿轮组9通过第二齿条8的上下移动进行转动，第二齿轮组9一侧啮合连接有活动杆12，活动杆12内部滑杆11的外侧套装有滑块10，且滑块10与螺纹套本体1的内壁相连接，这时活动杆12开始通过限位块13的限位方向精心滑动，因为活动杆12一侧连接着锁块14，且锁块14开设有螺纹，活动杆12进行移动时两侧锁块14将螺丝上端进行固定，完成紧固。

在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一种实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一种或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防松钢丝螺纹套，包括螺纹套本体(1)，其特征在于：所述螺纹套本体(1)包括回弹器(3)，所述回弹器(3)内部套装有弹簧，所述回弹器(3)上方连接有触发平台(4)，所述触发平台(4)两侧延伸出两根连接杆，且连接杆与回弹器(3)内部相组合连接，所述触发平台(4)接触面的两侧固定安装有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)一侧设置有第一齿轮组(2)，且第一齿轮组(2)与第一齿条(5)相啮合，所述第一齿轮组(2)一侧设置有第二齿条(8)，且第一齿轮组(2)与第二齿条(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的防松钢丝螺纹套，其特征在于：所述第二齿条(8)内部设置有导轮(6)，且导轮(6)与螺纹套本体(1)的内部相接触，所述第二齿条(8)一侧啮合有第二齿轮组(9)，所述第二齿轮组(9)一侧设置有活动杆(12)，且活动杆(12)为空心状，所述活动杆(12)外侧开设有齿组，且齿组与第二齿轮组(9)相啮合。

3.根据权利要求2所述的防松钢丝螺纹套，其特征在于：所述活动杆(12)内部安装有滑杆(11)，且滑杆(11)与活动杆(12)的短边内壁相连接，所述滑杆(11)外部套装有滑块(10)，所述滑块(10)与螺纹套本体(1)内部上端相连接。

4.根据权利要求3所述的防松钢丝螺纹套，其特征在于：所述螺纹套本体(1)一侧安装有限位块(13)，且限位块(13)为空心状，所述活动杆(12)一侧连接有锁块(14)，且锁块(14)内部设置有螺纹，所述锁块(14)通过限位块(13)与活动杆(12)相组装。

5.根据权利要求4所述的防松钢丝螺纹套，其特征在于：所述螺纹套本体(1)上方内部开设有短距螺纹(7)，且短距螺纹(7)开设在锁块(14)上端。

6.根据权利要求1所述的防松钢丝螺纹套，其特征在于：所述螺纹套本体(1)内部设置有长距螺纹(16)，且长距螺纹(16)开设在锁块(14)下端，所述螺纹套本体(1)内部设置有保护壁(15)。