CN215334247U - 一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构 - Google Patents

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CN215334247U CN202120112196.9U CN202120112196U CN215334247U CN 215334247 U CN215334247 U CN 215334247U CN 202120112196 U CN202120112196 U CN 202120112196U CN 215334247 U CN215334247 U CN 215334247U
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张俊
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Abstract

本实用新型属于丝杆螺母技术领域,尤其为一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,包括螺母套件本体,螺母套件本体内腔中部的上下两端均活动套接有滚珠定位弧形板,螺母套件本体内腔的右端活动套接有弧形板垫柱,弧形板垫柱的另一端贯穿螺母套件本体的右侧面并延伸至螺母套件本体的外部且固定焊接有锁定板。本实用新型通过滚珠定位弧形板的设置,利用弧形板垫柱、锁定板、限位槽和推动螺纹杆之间的相互配合,能够让螺母套件本体内腔中部上下两端套接的滚珠定位弧形板能够在推动螺纹杆的推动作用下进行相近运动,使得滚珠定位弧形板能够将滚珠在丝杆上运动的缝隙减小,使得螺母不会轻易从丝杆上松动,从而提高了该防松锁紧机构的实用性。

Description

一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构
技术领域
本实用新型涉及丝杆螺母技术领域,尤其涉及一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
但是,现有技术中,由于丝杆上的螺母在进行套接结束之后会出现滚珠与丝杆上的凹槽间隙过大,容易造成螺母从丝杆上脱落,使得螺母不能起到实际的作用,并且滚珠所处的空间太大也会影响丝杆上螺母的运转平稳性,应用于精度较高的仪器中势必会造成仪器使用所造成的的误差增大,为此,提出一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,包括螺母套件本体,所述螺母套件本体内腔中部的上下两端均活动套接有滚珠定位弧形板,所述螺母套件本体内腔的右端活动套接有弧形板垫柱,所述弧形板垫柱的另一端贯穿螺母套件本体的右侧面并延伸至螺母套件本体的外部且固定焊接有锁定板,所述螺母套件本体外表面中部上下两侧的左右两端均开设有限位槽,所述限位槽的内部螺纹套接有推动螺纹杆,所述推动螺纹杆的底端贯穿螺母套件本体的外表面并延伸至螺母套件本体的内部且与滚珠定位弧形板的顶面活动套接。
优选的,所述限位槽的数量为四个,四个限位槽均分开设在螺母套件本体外表面中部上下两侧的左右两端。
优选的,所述限位槽的内壁设有内螺纹,所述推动螺纹杆的外表面设有外螺纹,所述限位槽内壁内螺纹的大小和纹路与推动螺纹杆外表面外螺纹的大小和纹路相适配。
优选的,所述滚珠定位弧形板的内腔开设有滚珠槽。
优选的,所述螺母套件本体右侧面的上下两端均开设有锁定孔,所述锁定板的上下两端与螺母套件本体右侧面上下两端的锁定孔通过螺栓固定连接。
优选的,所述推动螺纹杆的数量与限位槽的数量相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过滚珠定位弧形板的设置,利用弧形板垫柱、锁定板、限位槽和推动螺纹杆之间的相互配合,能够让螺母套件本体内腔中部上下两端套接的滚珠定位弧形板能够在推动螺纹杆的推动作用下进行相近运动,使得滚珠定位弧形板能够将滚珠在丝杆上运动的缝隙减小,使得螺母不会轻易从丝杆上松动,从而提高了该防松锁紧机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视剖面图;
图2为本实用新型的外部整体结构正视图;
图3为本实用新型的局部结构俯视图。
图中:1、螺母套件本体;2、滚珠定位弧形板;3、弧形板垫柱;4、锁定板;5、限位槽;6、推动螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,包括螺母套件本体1,螺母套件本体1内腔中部的上下两端均活动套接有滚珠定位弧形板2,螺母套件本体1内腔的右端活动套接有弧形板垫柱3,弧形板垫柱3的另一端贯穿螺母套件本体1的右侧面并延伸至螺母套件本体1的外部且固定焊接有锁定板4,螺母套件本体1外表面中部上下两侧的左右两端均开设有限位槽5,限位槽5的内部螺纹套接有推动螺纹杆6,推动螺纹杆6的底端贯穿螺母套件本体1的外表面并延伸至螺母套件本体1的内部且与滚珠定位弧形板2的顶面活动套接;
限位槽5的数量为四个,四个限位槽5均分开设在螺母套件本体1外表面中部上下两侧的左右两端,通过限位槽5的设置,能够让推动螺纹杆6从中穿过;
限位槽5的内壁设有内螺纹,推动螺纹杆6的外表面设有外螺纹,限位槽5内壁内螺纹的大小和纹路与推动螺纹杆6外表面外螺纹的大小和纹路相适配,通过内螺纹和外螺纹的开设,能够让推动螺纹杆6利用螺纹套接的方式插入限位槽5的内部;
滚珠定位弧形板2的内腔开设有滚珠槽,两个滚珠定位弧形板2在相近运动的时候,便可以利用滚珠槽推动滚珠,让滚珠与丝杆上的间隙变小,使得螺母套件本体1能够在丝杆上运动的更加平稳;
螺母套件本体1右侧面的上下两端均开设有锁定孔,锁定板4的上下两端与螺母套件本体1右侧面上下两端的锁定孔通过螺栓固定连接,通过锁定孔的开设,能够让弧形板垫柱3在锁定板4和螺母套件本体1通过螺栓连接的形式固定在螺母套件本体1的右侧面,为滚珠定位弧形板2提供水平方向上的支撑作用;
推动螺纹杆6的数量与限位槽5的数量相适配。
工作原理:使用时,操作人员首先将滚珠放置在螺母套件本体1内腔的滚珠定位弧形板2内壁所设的滚珠槽内,然后再将螺母套件本体1套接在丝杆上,然后根据螺母套件本体1的晃动情况调节推动螺纹杆6,让推动螺纹杆6能够推动两个滚珠定位弧形板2进行运动,使得滚珠定位弧形板2内壁滚珠槽内的滚珠能够与丝杆上的凹槽空隙减小,直至螺母套件本体1能够平稳的在丝杆上运动,然后再从丝杆的另一端套接上弧形板垫柱3,让弧形板垫柱3的左端能够插入螺母套件本体1右侧面的内部,然后再利用螺栓将螺母套件本体1和锁定板4连接起来即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,包括螺母套件本体(1),其特征在于:所述螺母套件本体(1)内腔中部的上下两端均活动套接有滚珠定位弧形板(2),所述螺母套件本体(1)内腔的右端活动套接有弧形板垫柱(3),所述弧形板垫柱(3)的另一端贯穿螺母套件本体(1)的右侧面并延伸至螺母套件本体(1)的外部且固定焊接有锁定板(4),所述螺母套件本体(1)外表面中部上下两侧的左右两端均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内部螺纹套接有推动螺纹杆(6),所述推动螺纹杆(6)的底端贯穿螺母套件本体(1)的外表面并延伸至螺母套件本体(1)的内部且与滚珠定位弧形板(2)的顶面活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,其特征在于:所述限位槽(5)的数量为四个,四个限位槽(5)均分开设在螺母套件本体(1)外表面中部上下两侧的左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,其特征在于:所述限位槽(5)的内壁设有内螺纹,所述推动螺纹杆(6)的外表面设有外螺纹,所述限位槽(5)内壁内螺纹的大小和纹路与推动螺纹杆(6)外表面外螺纹的大小和纹路相适配。
4.根据权利要求1所述的一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,其特征在于:所述滚珠定位弧形板(2)的内腔开设有滚珠槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,其特征在于:所述螺母套件本体(1)右侧面的上下两端均开设有锁定孔,所述锁定板(4)的上下两端与螺母套件本体(1)右侧面上下两端的锁定孔通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械调节丝杆螺母防松锁紧机构,其特征在于:所述推动螺纹杆(6)的数量与限位槽(5)的数量相适配。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114718998A (zh) * 2022-04-15 2022-07-08 江苏品德机电科技有限公司 一种带有预紧力调整的滚珠丝杆副

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