CN220013831U - 一种耐磨减阻型挖掘机铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种耐磨减阻型挖掘机铲斗，包括左右两侧板和位于两侧板之间的斗底板和背板，所述斗底板的前端设置有主刀板，所述主刀板前端安装有斗齿座及斗齿主体，所述背板上固定有斗耳板；所述斗底板包括第一圆弧底板和第二圆弧底板相切设置，靠近背板所述第一圆弧底板外侧横向设置多个底加强板，所述第二圆弧底板外侧设置耐磨板，所述耐磨板包括纵向设置在两侧的左底侧耐磨板和右底侧耐磨板，以及横向设置在左底侧耐磨板和右底侧耐磨板之间的多个中间底耐磨板。本实用新型的耐磨性好，使用寿命长，铲斗阻力较小，效率高。

Description

一种耐磨减阻型挖掘机铲斗

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种耐磨减阻型挖掘机铲斗。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

挖掘机铲斗，也叫挖斗，铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、挂耳板、背板、耳板、耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成。

挖掘机在挖掘或装卸过程中，铲斗作为挖掘机与土壤、砂石等直接接触的构件，挖掘机铲斗结构的合理性、耐磨性能等将直接影响整机作业的效率。因此对铲斗结构的优化、改进，降低铲斗与物料的无效接触面积、合理选择与物料交接直接接触部位的材质，可提升有效接触面的强度、耐磨性，同时有效减少挖掘作业中铲斗所受的挖掘阻力和整机能耗,延长铲斗的使用寿命、减少设备的资金消耗。因此对铲斗结构、材质进行优化设计提升其耐磨性降低其挖掘、装卸过程挖掘阻力就十分必要了。

现有技术中，公开号为CN104631528B的发明专利，公开了一种挖掘机铲斗，内层板的前缘设主刀板，左右侧板上分别设自底部前端延伸斗底圆弧连接部左右端的左护板和右护板，圆弧连接部外侧间隔焊接设置的横向加强板条，斗底前部外侧具有间隔焊接设置的纵向加强板，加强板后端与加强板条焊接，加强板前端与主刀板焊接，在相邻加强板之间以及加强板与左、右护板之间具有纵向耐磨板。该挖掘机铲斗结构刚性较强，然而，其耐磨结构仅是设在加强板之间以及加强板与左、右护板之间的纵向耐磨板，在铲斗工作过程中，土壤、砂石等直接接触的构件与铲斗的摩擦方向与纵向耐磨板布置方向相同，虽然减少了阻力，但是损失了耐磨保护，相邻两个纵向耐磨板之间的斗底板容易受到磨损，该挖掘机铲斗做的补救是在纵向耐磨板的底侧增设加强板，虽然有所改善，然而，使得斗底板变得厚重，在一定程度上又增加了阻力，而且，相邻两个纵向耐磨板之间的斗底板的磨损问题依旧突出。

实用新型内容

避免了挖掘机铲斗在与土壤、砂石等直接接触工况中，受到不停的冲击载荷和承受剧烈摩擦、磨损，而出现斗底板、主刀板、侧板等过快磨损、开裂破损的现象，从而造成铲斗早期失效，本实用新型的目的在于提供一种耐磨减阻型挖掘机铲斗。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种耐磨减阻型挖掘机铲斗，包括左右两侧板和位于两侧板之间的斗底板和背板，所述斗底板的前端设置有主刀板，所述主刀板前端安装有斗齿座及斗齿主体，所述背板上固定有斗耳板；所述斗底板包括第一圆弧底板和第二圆弧底板相切设置，靠近背板所述第一圆弧底板外侧横向设置多个底加强板，所述第二圆弧底板外侧设置耐磨板，所述耐磨板包括纵向设置在两侧的左底侧耐磨板和右底侧耐磨板，以及横向设置在左底侧耐磨板和右底侧耐磨板之间的多个中间底耐磨板。

作为优选，所述左右两侧板靠近前端外侧向外设置有侧刃。

作为优选，所述侧刃通过固定螺栓配合固定螺母安装固定，左右两侧板的内侧设置有固定螺栓和固定螺母的防护板。

作为优选，所述第一圆弧底板对应的左右两侧板外侧靠近斗底板的边缘设置有后侧加强板，所述第二圆弧底板对应的左右两侧板外侧靠近斗底板的边缘设置有前侧耐磨板。

作为优选，所述左右两侧板外侧靠近顶部设置有左侧缘板和右侧缘板。

作为优选，所述斗耳板底侧设置有耳板垫板，所述斗耳板的安装孔内设置有耳套。

作为优选，所述耳板垫板和背板之间设置有背加强板。

作为优选，所述背板和左右两侧板的夹角顶部设置有顶角加强板。

作为优选，所述左右两侧板向外侧扩张倾斜设置，二者之间的角度β为8°～12°。

作为优选，所述第一圆弧底板的半径为350～370mm，第二圆弧板的半径为1600～2000mm。

有益效果：本实用新型斗底板包括相切的第一圆弧底板和第二圆弧底板，并分别对应设置横向的底加强板和耐磨板，对于靠近斗齿座的第二圆弧底板，由于其受到磨损较大，因此设置耐磨板以防护，对于靠近背板的第一圆弧底板相对于受到的磨损较小，而刚性支撑作用突出，因此设置底加强板对其加强，同时，耐磨板同样可对第二圆弧底板起到加强作用，可满足斗底板的强度及刚性要求；耐磨板包括两侧纵向的左底侧耐磨板和右底侧耐磨板以及中间横向的中间底耐磨板，纵向的左底侧耐磨板和右底侧耐磨板可对第二圆弧底板的两侧边缘给与较大的保护，同时可起到降低阻力的作用，而中间底耐磨板横向设置，避免了颤抖过程中土壤、砂石等直接接触的构件沿着耐磨板之间的缝隙磨损斗底板，可大大增强对第一圆弧底板及斗底板整体的保护；

另外，第一圆弧底板和第二圆弧底板双圆弧结构可有效降低挖掘过程阻力；而且，通过左右两侧板靠近前端外侧向外设置有侧刃，可进一步增大铲斗切入破碎能力，减小阻力。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体背面结构示意图；

图3为铲斗剖面结构示意图；

图4为铲斗的俯视示意平面图；

图中：1斗耳板，2背加强板Ⅰ，3销轴固定板，4铲斗固定垫板Ⅰ，5顶角加强板，6左侧缘板，7防护板，8固定螺母，9斗齿座，10斗齿主体，11主刀板，12斗底板，13侧刃，14固定螺栓，15右侧缘板，16前侧耐磨板，17侧板，18后侧加强板，19耳板垫板，20背板，21背加强板Ⅱ，22背加强板III，23铲斗固定垫板Ⅱ，24右底侧耐磨板，25底加强板，26中间底耐磨板，27左底侧耐磨板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示的一种耐磨减阻型挖掘机铲斗，包括左右两侧板17和位于两侧板17之间的斗底板12和背板20焊接连接，所述斗底板12的前端设置有预期相切的主刀板11，所述主刀板11前端安装有斗齿座9及斗齿主体10，所述背板20上固定有斗耳板1；所述斗底板12包括第一圆弧底板和第二圆弧底板相切设置，靠近背板20所述第一圆弧底板外侧横向设置多个底加强板25，所述第二圆弧底板外侧设置耐磨板，所述耐磨板包括纵向设置在两侧的左底侧耐磨板27和右底侧耐磨板24，以及横向设置在左底侧耐磨板27和右底侧耐磨板24之间的多个中间底耐磨板26。

该耐磨减阻型挖掘机铲斗，斗底板12包括相切的第一圆弧底板和第二圆弧底板，并分别对应设置横向的底加强板25和耐磨板，对于靠近斗齿座9的第二圆弧底板，由于其受到磨损较大，因此设置耐磨板以防护，对于靠近背板20的第一圆弧底板相对于受到的磨损较小，而刚性支撑作用突出，因此设置底加强板25对其加强，同时，耐磨板同样可对第二圆弧底板起到加强作用，可满足斗底板12的强度及刚性要求；耐磨板包括两侧纵向的左底侧耐磨板27和右底侧耐磨板24以及中间横向的中间底耐磨板26，纵向的左底侧耐磨板27和右底侧耐磨板24可对第二圆弧底板的两侧边缘给与较大的保护，同时可起到降低阻力的作用，而中间底耐磨板26横向设置，避免了颤抖过程中土壤、砂石等直接接触的构件沿着耐磨板之间的缝隙磨损斗底板12，可大大增强对第一圆弧底板及斗底板12整体的保护；

另外，第一圆弧底板和第二圆弧底板双圆弧结构可有效降低挖掘过程阻力。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述左右两侧板17靠近前端外侧向外设置有侧刃13，通过左右两侧板17靠近前端外侧向外设置有侧刃13，可进一步增大铲斗切入破碎能力，进而减小铲斗阻力。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述侧刃13通过固定螺栓14配合固定螺母8安装固定，左右两侧板17的内侧设置有固定螺栓14和固定螺母8的防护板7，以增加侧刃13固定的稳定性。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述第一圆弧底板对应的左右两侧板17外侧靠近斗底板12的边缘设置有后侧加强板18，以进一步增强铲斗的刚性，所述第二圆弧底板对应的左右两侧板17外侧靠近斗底板12的边缘设置有前侧耐磨板16，这部分的侧板17收到磨损亦是较大，因此，增加耐磨防护，进一步地增强铲斗整体的耐磨性能。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述左右两侧板17外侧靠近顶部设置有左侧缘板6和右侧缘板15，进一步对铲斗整体刚性和强度进行增强。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述斗耳板1底侧设置有耳板垫板19，所述斗耳板1的安装孔内设置有耳套；耳套包括铲斗固定垫板和销轴固定板3，两个安装孔的铲斗固定垫板分别对应铲斗固定垫板Ⅰ4和铲斗固定垫板Ⅱ23，对铲斗与车架主体安装连接部分的强度进行增强。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述耳板垫板19和背板20之间设置有背加强板；背加强板包括对应两斗耳板1两侧及其之间位置的背加强板Ⅰ2、背加强板Ⅱ21和背加强板III22，对铲斗背部进行强度和刚度增强。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述背板20和左右两侧板17的夹角顶部设置有顶角加强板5，通过加强背板20和两侧板17的连接强度进而增强铲斗的整体强度和刚性；所述顶角加强板5为斜边为圆弧的三角形，不影响强度加强效果的基础上，减少对铲料的阻挡。

在作为优选的另一实施例中，如图1所示，所述左右两侧板17向外侧扩张倾斜设置，使铲斗的纵向剖面有利于挖掘过程中各种物料向铲斗的流动，装入阻力小，有利于将铲斗充满；综合平衡保证铲斗与有效接触面数值既能满足所用材料强度、耐磨性，又考虑限制过大的接触面积导致摩擦阻力过大增大了整机能耗，同时为保证物料易于卸净，缩短装卸时间，提高铲斗的容积效率，基于上述考虑，左右两侧板17之间的角度β为8°～12°，取10°左右为最佳；所述第一圆弧底板的半径r1为350～370mm，取360mm左右为最佳，第二圆弧板的半径r2为1600～2000mm，取1800mm为最佳；如图3所示，特征角α的角度为100°～102°。

总而言之，该耐磨减阻型挖掘机铲斗的耐磨性好，使用寿命长，铲斗阻力较小，效率高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种耐磨减阻型挖掘机铲斗，包括左右两侧板和位于两侧板之间的斗底板和背板，所述斗底板的前端设置有主刀板，所述主刀板前端安装有斗齿座及斗齿主体，所述背板上固定有斗耳板；其特征在于：所述斗底板包括第一圆弧底板和第二圆弧底板相切设置，靠近背板所述第一圆弧底板外侧横向设置多个底加强板，所述第二圆弧底板外侧设置耐磨板，所述耐磨板包括纵向设置在两侧的左底侧耐磨板和右底侧耐磨板，以及横向设置在左底侧耐磨板和右底侧耐磨板之间的多个中间底耐磨板。

2.根据权利要求1所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述左右两侧板靠近前端外侧向外设置有侧刃。

3.根据权利要求2所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述侧刃通过固定螺栓配合固定螺母安装固定，左右两侧板的内侧设置有固定螺栓和固定螺母的防护板。

4.根据权利要求1所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述第一圆弧底板对应的左右两侧板外侧靠近斗底板的边缘设置有后侧加强板，所述第二圆弧底板对应的左右两侧板外侧靠近斗底板的边缘设置有前侧耐磨板。

5.根据权利要求1所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述左右两侧板外侧靠近顶部设置有左侧缘板和右侧缘板。

6.根据权利要求1所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述斗耳板底侧设置有耳板垫板，所述斗耳板的安装孔内设置有耳套。

7.根据权利要求6所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述耳板垫板和背板之间设置有背加强板。

8.根据权利要求1所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述背板和左右两侧板的夹角顶部设置有顶角加强板。

9.根据权利要求1至8中任一所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述左右两侧板向外侧扩张倾斜设置，二者之间的角度β为8°～12°。

10.根据权利要求9所述的耐磨减阻型挖掘机铲斗，其特征在于：所述第一圆弧底板的半径为350～370mm，第二圆弧板的半径为1600～2000mm。