CN213417922U - 推土铲组件及工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械领域,公开了一种推土铲组件及工程机械,其中,所述推土铲组件包括第一面板(1)和耳板(5),所述第一面板(1)包括主体板(2)和从所述主体板(2)的下边缘向前伸出的下水平板(3),所述耳板(5)连接于所述主体板(2)的后表面,所述主体板(2)和所述下水平板(3)的夹角处连接有支撑板(4),所述支撑板(4)和所述耳板(5)在垂直于所述主体板(2)的中心面的方向上至少部分地对齐。通过上述技术方案,支撑板可以为耳板与面板的连接位置提供稳定的支撑,减少在此处出现的应力集中,以提升面板承受冲击的能力,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械,具体地涉及一种推土铲组件,并且涉及一种工程机械。
背景技术
推土铲作为轮胎式挖掘机主要的承载部件,不仅起到平整路面、清除障碍的作用,在轮胎式挖掘机挖掘过程中,推土铲处于撑起状态,具有稳定车身、防止轮胎过度磨损的作用。在平整路面、清除障碍和支承机身的过程中,推土铲将承受如泥土、砂砾和岩石等物料的剧烈冲击或摩擦磨损,是较容易出现损伤与损耗的部件。
推土铲的面板部分通过耳板连接于驱动连杆,通过油缸驱动连杆可以实现面板部分的相应运动,面板与耳板的连接位置容易出现应力集中,容易导致面板损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推土铲组件,以解决面板与耳板的连接位置容易出现应力集中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种推土铲组件,其中,所述推土铲组件包括第一面板和耳板,所述第一面板包括主体板和从所述主体板的下边缘向前伸出的下水平板,所述耳板连接于所述主体板的后表面,所述主体板和所述下水平板的夹角处连接有支撑板,所述支撑板和所述耳板在垂直于所述主体板的中心面的方向上至少部分地对齐。
可选择的,所述支撑板的中心面和所述耳板的中心面共面。
可选择的,所述支撑板与所述主体板的连接线的最高点位于所述耳板与所述主体板的连接线的最低点的上侧,并且所述最高点和所述最低点的高度差大于等于50mm。
可选择的,所述下水平板的下表面贴合设置有下护板,所述下护板从所述下水平板的前侧边缘向后延伸,所述支撑板与所述下水平板的连接线的最前点位于所述下护板的后侧边缘的前侧,所述最前点和所述后侧边缘的距离大于等于15mm。
可选择的,所述支撑板和所述耳板的厚度差小于等于5mm。
可选择的,所述推土铲组件包括连接于所述下水平板的前侧边缘和所述主体板的前表面的第二面板,所述第二面板、所述主体板和所述下水平板围成空腔。
可选择的,所述推土铲组件包括贴合于所述第二面板并从所述第二面板的下侧边缘向上延伸的前护板。
可选择的,所述第一面板包括从所述主体板的上侧边缘向后延伸的上水平板,所述上水平板上设置有立板,所述耳板连接于所述立板的后表面。
可选择的,所述立板的后表面设置有加强筋。
另外,本实用新型还提供了一种工程机械,其中,所述工程机械设置有以上方案所述的推土铲组件。
通过上述技术方案,支撑板可以为耳板与面板的连接位置提供稳定的支撑,减少在此处出现的应力集中,以提升面板承受冲击的能力,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施方式所述的推土铲组件的部分剖视图。
附图标记说明
1-第一面板,2-主体板,3-下水平板,4-支撑板,5-耳板,6-下护板,7-第二面板,8-前护板,9-上水平板,10-立板,11-侧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、前、后”通常是指推土铲组件安装于工程机械(例如挖掘机)后的位置关系。
本实用新型提供了一种推土铲组件,其中,所述推土铲组件包括第一面板1和耳板5,所述第一面板1包括主体板2和从所述主体板2的下边缘向前伸出的下水平板3,所述耳板5连接于所述主体板2的后表面,所述主体板2和所述下水平板3的夹角处连接有支撑板4,所述支撑板4和所述耳板5在垂直于所述主体板2的中心面的方向上至少部分地对齐。
耳板5上设置有通孔,以允许将耳板5铰接于驱动件(包括与耳板铰接的连杆和与连杆铰接的油缸),通过驱动件可以带动耳板5移动,进而带动推土铲组件整体移动。
第一面板1包括主体板2和下水平板3,主体板2和下水平板3的夹角为锐角,即主体板2相对于水平面倾斜地延伸;耳板5连接于主体板2的后侧表面,耳板5大致垂直于主体板2的横向方向;主体板2和下水平板3的夹角处设置有支撑板4,以通过支撑板4提高耳板5与主体板2连接位置的强度。
其中,在垂直于主体板2的中心面的方向上,支撑板4与耳板5至少部分地对齐,通过支撑板4加强耳板5与主体板2连接位置的强度,以便于支撑板4在垂直于主体板2的中心面的方向上支撑耳板5,避免在耳板5与主体板2的连接位置处出现应力集中,降低主体板2意外损坏的概率,延长了使用寿命。
可选择的,所述支撑板4的中心面和所述耳板5的中心面共面。支撑板4和耳板5分别具有一定的厚度,二者的中心面对齐,使得二者在厚度方向的存在更多的对齐部分,增加支撑板4对耳板5的支撑作用。
其中,所述支撑板4与所述主体板2的连接线的最高点位于所述耳板5与所述主体板2的连接线的最低点的上侧,并且所述最高点和所述最低点的高度差大于等于50mm。支撑板4与主体板2的连接位置大致形成为一条连接线,耳板5与主体板2的连接位置也大致形成为一条连接线,前者的最高点位于后者的最低点的上侧,也就是说这两个连接线部分地重合,如图1所示,重合的长度A大于等于50mm,支撑板4在50mm以上的长度上支撑耳板5在主体板2上的连接位置。
另外,所述下水平板3的下表面贴合设置有下护板6,所述下护板6从所述下水平板3的前侧边缘向后延伸,所述支撑板4与所述下水平板3的连接线的最前点位于所述下护板6的后侧边缘的前侧,所述最前点和所述后侧边缘的距离大于或等于15mm。如图1所示,支撑板4与下水平板3的连接位置大致形成为一条连接线,其最前端的点位于下护板6的后侧边缘的前侧,并且二者的距离B大于等于15mm,也就是说,下护板6可以部分地支撑支撑板4,进而稳定地支撑主体板2。
其中,所述支撑板4和所述耳板5的厚度差小于等于5mm。支撑板4与耳板5的厚度基本相同即可,支撑板4的厚度明显超过耳板5后,其加强效果不会显著提升,支撑板4的厚度明显小于耳板5,则不足以支撑耳板5,因此,可以使得支撑板4和耳板5的厚度差保持在5mm以内。
另外,所述推土铲组件包括连接于所述下水平板3的前侧边缘和所述主体板2的前表面的第二面板7,所述第二面板7、所述主体板2和所述下水平板3围成空腔。如图1所示,第一面板1的主体板2的上端相对于下端向前倾斜,第二面板7的上端相对于下端向后倾斜,第二面板7的下侧边缘连接于下水平板3,上侧边缘连接于主体板2的中间位置,第二面板7与主体板2形成用于推土的面板结构。其中,第二面板7、主体板2和下水平板3围成三角形的空腔,可以提高第二面板7与第一面板1的连接的稳定性。
进一步的,所述推土铲组件包括贴合于所述第二面板7并从所述第二面板7的下侧边缘向上延伸的前护板8。前护板8可以提高第二面板7的强度,并且提高第二面板7的耐磨性能,并且前护板8和下护板6均可以提高第一面板1和第二面板7围成的空腔结构的强度。
另外,所述第一面板1包括从所述主体板2的上侧边缘向后延伸的上水平板9,所述上水平板9上设置有立板10,所述耳板5连接于所述立板10的后表面。第一面板1的三个部分大致形成为Z形结构,立板10位于上水平板9的上表面,立板10所在平面垂直于前后方向,耳板5连接于立板10,可以提高耳板5的整体稳定性。其中,耳板5上可以形成缺口,以允许上水平板9插入,或者上水平板9上形成有缺口以允许耳板5插入,通过这样的配合结构,可以允许耳板5从下向上延伸到上水平板9上侧的立板10处。
进一步的,所述立板10的后表面设置有加强筋。加强筋可以大致形成为板条状,以加强立板10的强度,避免或缓解立板10变形,特别是可以提高立板10对耳板5的支撑的稳定性。
另外,所述第一面板1和第二面板7的横向两端连接有侧板11。侧板11的中心面大致垂直于横向方向,侧板11可以连接于主体板2、上水平板9和下水平板3、第二面板7,提高第一面板1和第二面板7的强度。
另外,主体板2的后表面还可以设置大致平行于耳板5的辅助耳板,其所在位置为耳板5铰接于连杆的位置,辅助耳板用于铰接于连杆,辅助耳板的尺寸可以较小,可以不设置对应的支撑板。
另外,本实用新型还提供了一种工程机械,其中,所述工程机械设置有以上方案所述的推土铲组件。推土铲组件可以设置在工程机械的前部,可以实现推土,并且可以支撑在地面上。所述工程机械可以为推土机、挖掘机等。
现针对某一型号挖掘机的改进实例来说明本方案的技术效果,其中整机重量为15t,撑车工况载荷F=75000N;第一面板1和耳板5的厚度分别为8mm和16mm,支撑板4厚度为10mm;在推土铲支撑车辆的工况下,优化前,第一面板1与耳板5连接处的应力值达到190MPa,为推土铲应力最大位置,在周期载荷作用下,存在开裂风险;改进后,推土铲应力分布均匀,第一面板1与耳板5连接处的应力值为29MPa,较优化前减少84.7%。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种推土铲组件,其特征在于,所述推土铲组件包括第一面板(1)和耳板(5),所述第一面板(1)包括主体板(2)和从所述主体板(2)的下边缘向前伸出的下水平板(3),所述耳板(5)连接于所述主体板(2)的后表面,所述主体板(2)和所述下水平板(3)的夹角处连接有支撑板(4),所述支撑板(4)和所述耳板(5)在垂直于所述主体板(2)的中心面的方向上至少部分地对齐。
2.根据权利要求1所述的推土铲组件,其特征在于,所述支撑板(4)的中心面和所述耳板(5)的中心面共面。
3.根据权利要求1所述的推土铲组件,其特征在于,所述支撑板(4)与所述主体板(2)的连接线的最高点位于所述耳板(5)与所述主体板(2)的连接线的最低点的上侧,并且所述最高点和所述最低点的高度差大于等于50mm。
4.根据权利要求1所述的推土铲组件,其特征在于,所述下水平板(3)的下表面贴合设置有下护板(6),所述下护板(6)从所述下水平板(3)的前侧边缘向后延伸,所述支撑板(4)与所述下水平板(3)的连接线的最前点位于所述下护板(6)的后侧边缘的前侧,所述最前点和所述后侧边缘的距离大于等于15mm。
5.根据权利要求1所述的推土铲组件,其特征在于,所述支撑板(4)和所述耳板(5)的厚度差小于等于5mm。
6.根据权利要求1所述的推土铲组件,其特征在于,所述推土铲组件包括连接于所述下水平板(3)的前侧边缘和所述主体板(2)的前表面的第二面板(7),所述第二面板(7)、所述主体板(2)和所述下水平板(3)围成空腔。
7.根据权利要求6所述的推土铲组件,其特征在于,所述推土铲组件包括贴合于所述第二面板(7)并从所述第二面板(7)的下侧边缘向上延伸的前护板(8)。
8.根据权利要求1所述的推土铲组件,其特征在于,所述第一面板(1)包括从所述主体板(2)的上侧边缘向后延伸的上水平板(9),所述上水平板(9)上设置有立板(10),所述耳板(5)连接于所述立板(10)的后表面。
9.根据权利要求8所述的推土铲组件,其特征在于,所述立板(10)的后表面设置有加强筋。
10.一种工程机械,其特征在于,所述工程机械设置有权利要求1-9中任意一项所述的推土铲组件。
Priority Applications (1)
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CN202022109876.3U CN213417922U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 推土铲组件及工程机械 |
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CN202022109876.3U Active CN213417922U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 推土铲组件及工程机械 |
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