CN220013053U - 一种防音布均匀染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防音布染色技术领域，且公开了一种防音布均匀染色设备，包括装有染色液的染色箱以布料，其特征在于，染色箱内通过两个支撑件转动连接有转动轴，转动轴的轴壁上固定套接有螺旋扇叶，染色箱的内箱壁上关于转动轴对称转动连接有第一导向辊和第二导向辊，位于转动轴正下方的染色箱内还转动连接有第三导向辊，第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊呈“三角型”分布设置，布料依次绕过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊设置，第一导向辊通过传动件与转动轴传动连接。本实用新型通过布料运动的外力，使得染色液在染色箱内不断运动，染色液的溶质均匀分布，从而提高了防音布的染色质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防音布染色技术领域，尤其涉及一种防音布均匀染色设备。
背景技术
现有生活中，随着人们生活水平的不断提高，在很多场所都需要进行隔音，防止噪声污染等等，而防音布就是从中衍生出的较为常见的隔音材料，防音布广泛的应用于人们的生活与生产之中，而防音布在生产制造的过程中，为了配合使用环境的色调一致，需要对防音布进行染色，一般是利用导辊将防音布进行运输，运输途中经过染色箱，通过染色箱内染色液对防音布进行染色加工，但是染色箱内染色液容易发生沉降，仅依靠防音布在染色箱内运动并不能对染色液产生发生较大的拨动，这样会导致染色液溶液中的溶质分布不均，防音布的染色质量存在差异。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种防音布均匀染色设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防音布均匀染色设备，包括装有染色液的染色箱以布料，所述染色箱内通过两个支撑件转动连接有转动轴，所述转动轴的轴壁上固定套接有螺旋扇叶，转动轴带动螺旋扇叶转动时，螺旋扇叶会推动自身附近的染色液向一个方向运动，使得染色液在染色箱内不断运动，染色液中的溶质均匀分布，从而提高了防音布的染色质量，
所述染色箱的内箱壁上关于转动轴对称转动连接有第一导向辊和第二导向辊，位于所述转动轴正下方的染色箱内还转动连接有第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊呈“三角型”分布设置，所述布料依次绕过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊设置，布料在第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊上运动时，会带动第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊发生转动，第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊的表面均设有防滑纹，增大与布料之间接触时的摩擦力，
所述第一导向辊通过传动件与转动轴传动连接，第一导向辊转动时通过传动件的传动，带动转动轴发生转动。
优选的，所述染色箱的内箱底关于转动轴对称连接有两块隔板，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊均转动连接在两块隔板之间，通过两块隔板将整个染色箱内分为三个区域，转动轴在两块隔板之间的中间区域，当转动轴上螺旋扇叶转动时，会推动中间区域的染色液向一侧运动，使得染色液进入两块隔板外侧两个区域再回流到两块隔板之间的中间区域，使得染色液在染色箱内充分的进行运动，使得染色液溶液中的溶质均匀分布。
优选的，所述支撑件包括轴承，所述轴承固定套接在转动轴的轴壁上，所述轴承的外环壁上连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接在对应的隔板侧壁上，通过轴承对转动轴进行支撑，转动轴受力后在轴承内转动。
优选的，所述传动件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定套接在第一导向辊的辊壁上，所述从动锥齿轮与转动轴远离第二导向辊的一端相连接，且所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，第一导向辊转动时，带动主动锥齿轮转动，通过与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮再带动转动轴转动。
优选的，所述第一导向辊和第三导向辊结构相同。
优选的，所述染色液的高度低于隔板的高度，使得染色液在两块隔板形成的三个区域内有序运动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防音布均匀染色设备，具备以下有益效果：
1、该防音布均匀染色设备，布料进行染色时，通过布料运动的外力，使得转动轴再带动螺旋扇叶在染色箱内的染色液中转动，染色液在染色箱内不断运动，染色液的溶质均匀分布，从而提高了防音布的染色质量。
2、该防音布均匀染色设备，通过两块隔板将整个染色箱内分为三个区域，使得两块隔板之间中间区域的染色液进入两块隔板外侧两个区域，再回流到两块隔板之间的中间区域，染色液在染色箱内充分的进行运动，使得染色液溶液中的溶质均匀分布。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过布料运动的外力，使得染色液在染色箱内不断运动，染色液的溶质均匀分布，从而提高了防音布的染色质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防音布均匀染色设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防音布均匀染色设备的俯视图；
图3为第一导向辊、转动轴和第二导向辊的位置关系示意图。
图中：1、染色箱；2、布料；3、转动轴；4、螺旋扇叶；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、第三导向辊；8、隔板；9、轴承；10、支撑杆；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防音布均匀染色设备，包括装有染色液的染色箱1以布料2，染色箱1内通过两个支撑件转动连接有转动轴3，支撑件包括轴承9，轴承9固定套接在转动轴3的轴壁上，轴承9的外环壁上连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端连接在对应的隔板8侧壁上，通过轴承9对转动轴3进行支撑，转动轴3受力后在轴承9内转动，转动轴3的轴壁上固定套接有螺旋扇叶4，转动轴3带动螺旋扇叶4转动时，螺旋扇叶4会推动自身附近的染色液向一个方向运动，使得染色液在染色箱1内不断运动，染色液溶液中的溶质均匀分布，从而提高了防音布的染色质量，
参照图1-3，染色箱1的内箱壁上关于转动轴3对称转动连接有第一导向辊5和第二导向辊6，位于转动轴3正下方的染色箱1内还转动连接有第三导向辊7，第一导向辊5、第二导向辊6和第三导向辊7呈“三角型”分布设置，第一导向辊5和第三导向辊7结构相同，布料2依次绕过第一导向辊5、第三导向辊7和第二导向辊6设置，布料2在第一导向辊5、第三导向辊7和第二导向辊6上运动时，会带动第一导向辊5、第三导向辊7和第二导向辊6发生转动，第一导向辊5、第三导向辊7和第二导向辊6的表面均设有防滑纹，增大与布料2之间接触时的摩擦力，
第一导向辊5通过传动件与转动轴3传动连接，第一导向辊5转动时通过传动件的传动，带动转动轴3发生转动，传动件包括主动锥齿轮11和从动锥齿轮12，主动锥齿轮11固定套接在第一导向辊5的辊壁上，从动锥齿轮12与转动轴3远离第二导向辊6的一端相连接，且主动锥齿轮11和从动锥齿轮12相啮合，第一导向辊5转动时，带动主动锥齿轮11转动，通过与主动锥齿轮11相啮合的从动锥齿轮12再带动转动轴3转动。
参照图1-3，染色箱1的内箱底关于转动轴3对称连接有两块隔板8，染色液的高度低于隔板8的高度，使得染色液在两块隔板8形成的三个区域内有序运动，第一导向辊5、第二导向辊6和第三导向辊7均转动连接在两块隔板8之间，通过两块隔板8将整个染色箱1内分为三个区域，转动轴3在两块隔板8之间的中间区域，当转动轴3上螺旋扇叶4转动时，会推动中间区域的染色液向一侧运动，使得染色液进入两块隔板8外侧两个区域再回流到两块隔板8之间的中间区域，使得染色液在染色箱1内充分的进行运动，使得染色液溶液中的溶质均匀分布。
工作原理：布料2在第一导向辊5、第三导向辊7和第二导向辊6上运动时经过染色箱1内染色液，对布料2进行染色，第一导向辊5随着布料2的运动发生转动，带动主动锥齿轮11转动，通过从动锥齿轮12的传动后，转动轴3再带动螺旋扇叶4在染色箱1内，两块隔板8形成的中间区域染色液中转动，推动中间区域的螺旋扇叶4附近染色液向一个方向运动，使得染色液进入两块隔板8外侧两个区域再回流到两块隔板8之间的中间区域，染色液在染色箱1内不断运动，染色液的溶质均匀分布，从而提高了防音布的染色质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防音布均匀染色设备，包括装有染色液的染色箱以布料，其特征在于，所述染色箱内通过两个支撑件转动连接有转动轴，所述转动轴的轴壁上固定套接有螺旋扇叶，
所述染色箱的内箱壁上关于转动轴对称转动连接有第一导向辊和第二导向辊，位于所述转动轴正下方的染色箱内还转动连接有第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊呈“三角型”分布设置，
所述布料依次绕过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊设置，
所述第一导向辊通过传动件与转动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防音布均匀染色设备，其特征在于，所述染色箱的内箱底关于转动轴对称连接有两块隔板，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊均转动连接在两块隔板之间。
3.根据权利要求2所述的一种防音布均匀染色设备，其特征在于，所述支撑件包括轴承，所述轴承固定套接在转动轴的轴壁上，所述轴承的外环壁上连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接在对应的隔板侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种防音布均匀染色设备，其特征在于，所述传动件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定套接在第一导向辊的辊壁上，所述从动锥齿轮与转动轴远离第二导向辊的一端相连接，且所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种防音布均匀染色设备，其特征在于，所述第一导向辊和第三导向辊结构相同。
6.根据权利要求2所述的一种防音布均匀染色设备，其特征在于，所述染色液的高度低于隔板的高度。
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