CN216827423U - 一种新型侧板清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型侧板清理机，包括机架和动力平台，动力平台包括平台梁、减速机、转筒、转盘，平台梁为中心设有圆孔的方板，底面安装有圆环状固定齿轮。圆孔安装有内壁上设有轴承的圆筒状轴承套。减速机安装在平台梁顶面与轴承套顶面连接。转筒的上部外壁与轴承转动连接，顶部与减速机的转轴连接。转盘套设安装在转筒下部，转盘上设有多个竖直的毛刷轴，毛刷轴的顶部均安装有与固定齿轮啮合的从动齿轮，底部均安装有毛刷盘，毛刷盘上安装有毛刷。本实用新型通过毛刷随转盘绕转筒旋转实现大范围的公转、通过从动齿轮与固定齿轮结合实现毛刷自身的自转，自转和公转在同时运行时对减速机的损坏比较小，能增加旋转圈数，增强清理效果。

Description

一种新型侧板清理机

技术领域

本实用新型属于建筑生产技术领域，具体地说，涉及一种新型侧板清理机。

背景技术

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种代替黏土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、环保、耐久、快捷、经济等优点，被广泛的应用于建筑中。根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。一般情况下，在加气混凝土的制作过程中，需要采用模具承接混凝土浆料，当坯体达到一定硬度后，由翻转吊具将模具和坯体吊至切割机上，翻转吊具使模具的一侧成为支撑坯体的底板直至蒸养出成品。加气混凝土在脱模过程中会在侧板的表面留下残留，会对侧板在后续加工过程中造成不良影响，会出现侧板不平整，堆砌运输不方便等问题，需要清理掉侧板上的废料才能保证侧板继续使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型侧板清理机。为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种新型侧板清理机，包括机架和动力平台，机架顶部的横撑上对称安装有两个长条状的安装板，安装板与横撑共面且垂直。动力平台包括平台梁、减速机、转筒、转盘，平台梁为中心设有圆孔的方板，平台梁水平设置，顶面的左右两侧分别位于安装板的正下方，平台梁的底面安装有与圆孔共轴的圆环状固定齿轮，固定齿轮半径大于圆孔半径，圆孔安装有竖直设置的圆筒状的轴承套，轴承套顶端外壁与圆孔内壁连接，轴承套的内壁上设有轴承。减速机安装在平台梁顶面中心，减速机的底面与轴承套顶面连接。转筒的上半部分外壁与轴承套的轴承转动连接，转筒的内壁顶部与减速机的转轴连接。转盘呈圆环状，套设安装在转筒下部的外壁上，转盘上环向均匀的安装有多个竖直的毛刷轴，毛刷轴的顶部均安装有与固定齿轮啮合的从动齿轮，毛刷轴的底部均通过毛刷轴法兰安装有毛刷盘，毛刷盘上安装有毛刷。

进一步地，安装板顶面安装有气缸和直线轴承，气缸位于安装板的中心通过垂直贯穿安装板的气缸连接轴与平台梁的顶面连接；直线轴承设有两个，分别位于气缸的前后两侧，直线轴承顶部均设有固定环，底部通过垂直贯穿安装板的导向轴与平台梁的顶面连接。气缸通过驱动气缸连接轴使动力平台能沿着导向轴上下移动。

进一步地，轴承套内壁上部设有深沟球轴承、下部设有推力球轴承，二者通过圆筒状的轴承间隔套连接。

进一步地，深沟球轴承与轴承套内壁间设有孔用弹性挡圈，深沟球轴承顶面与减速机底面间设有转轴盖板，弹性挡圈可以起到轴向固定的作用，转轴盖板可以起到密封分隔防尘的作用。

进一步地，毛刷盘呈圆盘状，毛刷盘上环向均匀设有多个竖直的毛刷组件。毛刷组件包括圆筒状的毛刷夹和作为毛刷的多股钢丝绳，钢丝绳作为毛刷可以有效的去除侧板上附着的混凝土。

进一步地，转盘设有两个，二者通过多个竖直的支撑轴上下层叠设置，下方的为自转盘，上方的为自转辅助盘，自转盘和自转辅助盘都被毛刷轴所贯穿，自转盘和自转辅助盘能够提高毛刷轴的稳定性。

进一步地，机架上安装有钣金组件，钣金组件包括顶部钣金、侧边钣金和后面钣金，顶部钣金呈方盖状，安装在机架顶部；侧边钣金呈方板状，侧边钣金设有两个，分别安装在机架立柱支脚间位于机架的左右侧；后面钣金呈长板状，安装在机架立柱支脚间位于机架的后侧。

进一步地，机架上安装有有机玻璃，有机玻璃呈长板状，安装在机架的立柱支脚间位于机架的前侧，前面有机玻璃便于观察侧板的清理情况。

进一步地，顶部钣金的左右两侧设有方形的透明调节窗封板，侧边钣金上设有圆形的透明侧边封板，透过调节窗封板和侧边封板可以实时观察设备运行状态。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过毛刷随转盘绕转筒旋转实现大范围的公转、通过从动齿轮与固定齿轮结合实现毛刷绕毛刷轴自转，毛刷的自转和公转在同时运行时对减速机的损坏比较小，能增加旋转圈数，利于清理侧板上的顽固混凝土，使侧板更干净；通过气缸驱动实现动力平台上下移动，方便调整毛刷与侧板间的距离，提高设备的实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型立体图示意图；

图2是本实用新型机架立体图示意图；

图3是本实用新型去除钣金后主视图示意图；

图4是本实用新型去除钣金后俯视图示意图；

图5是本实用新型动力平台立体图示意图；

图6是本实用新型动力平台主剖视图示意图；

图7是本实用新型轮盘立体图示意图。

图中：1、顶部钣金；2、调节窗封板；3、侧边钣金；4、侧边封板；5、后面钣金；6、有机玻璃；7、安装板；8、立柱；9、地脚；10、横撑；11、固定齿轮；12、平台梁；13、气缸；14、减速机；15、固定环；16、自转盘辅助盘；17、自转盘；18、毛刷盘；19、直线轴承；20、气缸连接轴；21、导向轴；22、轴承套；23、转轴盖板；24、弹性挡圈；25、深沟球轴承；26、轴承间隔套；27、推力球轴承；28、毛刷轴；29、转筒；30、从动齿轮；31、支撑轴。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-7所示，本实施例所述的一种新型侧板清理机，包括机架和动力平台，机架包括四个方管立柱8支脚和顶部的横撑10，立柱8的底端均通过加强筋安装有地脚9，地脚9可以减少机架晃动，提高设备稳定性；横撑10上对称安装有两个长条状的安装板7，安装板7与横撑10共面且垂直，参见附图2示出。安装板7的顶面中央均安装有气缸13，气缸13通过气缸连接轴20垂直贯穿安装板7；安装板7顶面上均设有两个直线轴承19，分别位于气缸13的前后两侧，直线轴承19顶部安装有固定环15，底部通过导向轴21垂直贯穿安装板7，气缸13可以驱动气缸连接轴20上下伸缩移动。

动力平台包括平台梁12、减速机14、转筒29、转盘，平台梁12为中心开设有圆孔的方板，平台梁12水平设置，平台梁12顶面的左右两侧分别位于安装板7的正下方且与气缸连接轴20和导向轴21连接，平台梁12可以在气缸13的驱动下沿导向轴21上下移动。平台梁12的下方安装有与圆孔共轴的的圆环状的固定齿轮11，固定齿轮11的顶面与平台梁12的底面连接，固定齿轮11的半径大于平台梁12的圆孔半径。平台梁12的圆孔处安装有与圆孔大小相匹配的圆筒状的轴承套22，轴承套22竖直设置，轴承套22的外壁顶端与圆孔内壁连接，轴承套22的内壁上部设有深沟球轴承25、下部设有推力球轴承27，二者通过圆筒状的轴承间隔套26连接。优选地，深沟球轴承25与轴承套22内壁间设有A型孔用弹性挡圈24，A型孔用弹性挡圈24可以起到轴向固定的作用，深沟球轴承25顶面与减速机14底面间设有转轴盖板23，转轴盖板23能够起到密封分隔防尘作用，提高设备的使用寿命。减速机14安装在平台梁12顶面中心，减速机14底面与轴承套22顶面连接，减速机14的转轴顶端外壁与转轴盖板23的孔洞内壁转动连接。转筒29呈圆筒状，转筒29的上半部分外壁与深沟球轴承25和推力球轴承27转动连接，转筒29的内壁顶部与减速机14的转轴连接，转筒29随减速机14的转轴同步转动，参见附图6示出。

转盘呈圆环状，套设固定安装在转筒29下部的外壁上，转盘随转筒29同步转动，转盘共设有两个，下方的自转盘17与上方的自转辅助盘16通过多个竖直的支撑轴31上下层叠设置。转盘上环向均匀的安装有四个毛刷轴28，毛刷轴28垂直贯穿自转盘17和自转辅助盘16，毛刷轴28被自转盘17与自转辅助盘16共同束缚，可以提高毛刷轴28的稳定性。毛刷轴28的顶部均安装有与固定齿轮11啮合的较小的从动齿轮30，从动齿轮30底面通过间隔套与自转辅助盘16的顶面连接，间隔套环向包裹毛刷轴28；毛刷轴28的顶端安装有B型螺钉紧固轴端挡圈，B型螺钉紧固轴端挡圈的底面与从动齿轮30的顶面连接，B型螺钉紧固轴端挡圈可以防止从动螺丝30脱落，提高设备的实用性。毛刷轴28底端均通过毛刷轴法兰安装有水平的毛刷盘18，毛刷盘18呈圆盘状，毛刷盘18水平设置，环向均匀安装有六个竖直的毛刷组件，毛刷组件包括圆筒状的毛刷夹和作为毛刷的多股直径20mm的钢丝绳，钢丝绳作为毛刷可以有效地去除侧板上附着的混凝土，参见附图7示出。

机架上安装有钣金组件，钣金组件包括顶部钣金1、侧边钣金3和后面钣金5，顶部钣金1呈方盖状，安装在机架的顶部，顶部钣金1的左右两侧设有方形的透明调节窗封板2；侧边钣金3呈方板状，设有圆形的透明侧边封板4，侧边钣金3共设有两个，分别安装在机架立柱8支脚间位于机架的左右侧；后面钣金5呈长板状，安装在机架立柱8支脚间位于机架的后侧。机架前侧的立柱8支脚间安装有长板状的、8mm厚的透明亚克力板有机玻璃6，参见附图1示出。

使用时，侧板通过传送带运输至本侧板清理机下方，通过气缸13调整动力平台的上下位置，使钢丝绳毛刷紧贴侧板，启动减速机14，转筒29在减速机14的驱动下转动，当转盘随转筒29转动时，转盘上的钢丝绳毛刷会绕转筒29的转轴进行公转；较小的从动齿轮30会沿固定齿轮11啮合滚动，从动齿轮30滚动会带动毛刷轴28进行自转，实现钢丝绳毛刷绕毛刷轴28进行自转。通过调节窗封板2可以实时观察气缸13与减速机14的运行状态；通过前面有机玻璃6和侧边封板4可以实时观察侧板的清理情况。本实施例通过毛刷随转盘绕转筒29旋转实现大范围的公转、通过从动齿轮30与固定齿轮11结合实现毛刷绕毛刷轴自转，毛刷的自转和公转在同时运行时对减速机14的损坏比较小，能增加旋转圈数，利于清理侧板上的顽固混凝土，使侧板更干净；通过气缸13驱动实现动力平台上下移动，方便调整毛刷与侧板间的距离，提高设备的实用性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型侧板清理机，其特征在于：包括机架和动力平台，所述机架顶部的横撑(10)上对称安装有两个长条状的安装板(7)，安装板(7)与横撑(10)共面且垂直，所述动力平台包括平台梁(12)、减速机(14)、转筒(29)、转盘，所述平台梁(12)为中心设有圆孔的方板，平台梁(12)水平设置，顶面的左右两侧分别位于安装板(7)的正下方，底面安装有与圆孔共轴的圆环状固定齿轮(11)，所述圆孔安装有竖直设置的圆筒状的轴承套(22)，轴承套(22)顶端外壁与圆孔内壁连接，轴承套(22)的内壁上设有轴承，所述减速机(14)安装在平台梁(12)顶面中心与轴承套(22)顶面连接，所述转筒(29)的上半部分外壁与轴承套(22)内的轴承转动连接，转筒(29)的内壁顶部与减速机(14)的转轴连接，所述转盘呈圆环状，套设安装在转筒(29)下部的外壁上，转盘上环向均匀的安装有多个竖直的毛刷轴(28)，毛刷轴(28)的顶部均安装有与固定齿轮(11)啮合的从动齿轮(30)，毛刷轴(28)的底部均通过毛刷轴法兰安装有毛刷盘(18)，毛刷盘(18)上安装有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述安装板(7)顶面安装有气缸(13)和直线轴承(19)，所述气缸(13)位于安装板(7)中心通过垂直贯穿安装板(7)的气缸连接轴(20)与平台梁(12)的顶面连接，所述直线轴承(19)设有两个，分别位于气缸(13)的前后两侧，直线轴承(19)顶部设有固定环(15)，底部通过垂直贯穿安装板(7)的导向轴(21)与平台梁(12)顶面连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述轴承套(22)内壁上部设有深沟球轴承(25)、下部设有推力球轴承(27)，二者通过圆筒状的轴承间隔套(26)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述深沟球轴承(25)与轴承套(22)内壁间设有孔用弹性挡圈(24)，深沟球轴承(25)顶面与减速机(14)底面间设有圆环状的转轴盖板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述毛刷盘(18)呈圆盘状，毛刷盘(18)上环向均匀设有多个竖直的毛刷组件，毛刷组件包括毛刷夹和作为毛刷的多股钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述转盘设有两个，二者通过多个竖直的支撑轴(31)上下层叠设置，下方的为自转盘(17)，上方的为自转辅助盘(16)。

7.根据权利要求1所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述机架上安装有钣金组件，钣金组件包括顶部钣金(1)、侧边钣金(3)和后面钣金(5)，所述顶部钣金(1)呈方盖状，安装在机架顶部，所述侧边钣金(3)呈方板状，侧边钣金(3)设有两个，分别安装在机架立柱(8)支脚间位于机架的左右侧，所述后面钣金(5)呈长板状，安装在机架立柱(8)支脚间位于机架的后侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述机架上安装有有机玻璃(6)，有机玻璃(6)呈长板状，安装在机架的立柱(8)支脚间位于机架的前侧。

9.根据权利要求7所述的一种新型侧板清理机，其特征在于：所述顶部钣金(1)的左右两侧设有方形的透明调节窗封板(2)，所述侧边钣金(3)上设有圆形的透明侧边封板(4)。

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