CN220013006U - 一种缝纫机用的布料自动翻折装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机用的布料自动翻折装置及缝纫机，布料自动翻折装置包括底座、翻折平台、第一吹风装置和第二吹风装置，翻折平台和第一吹风装置安装在底座上，第一吹风装置位于翻折平台的一旁，翻折平台的底面与底座的顶面之间留有间隙，第一吹风装置朝间隙吹风以使支承在翻折平台上的部分布料可沿翻折平台的边沿翻折，翻折后的布料套在翻折平台上，第二吹风装置安装在底座上、且位于翻折平台的前方，未支承在翻折平台上的布料部分承托在第二吹风装置上，第二吹风装置对该部分的布料进行吹风以吹平整布料，可避免布料出现二次翻折的情况，保证布料移动的过程中不会出现卡滞现象，从而可确保布料缝合效果良好，保证良品率高。

Description

一种缝纫机用的布料自动翻折装置及缝纫机

技术领域

本实用新型属于缝纫机的技术领域，具体涉及一种缝纫机用的布料自动翻折装置及缝纫机。

背景技术

缝纫机在袖口、下摆的缝合时，需先将布料卷边，然后再缝合。现有的缝纫设备都不具备能将布料的边卷曲起来的装置，在实际生产时，都需要人手辅助去卷曲，浪费时间和精力，另外缝合时，空间有限，非常不方便操作。针对上述问题，目前市面上已经出现了一种自动折袖口装置，具体可参考公告号为：CN 204662022 U，专利名称为：一种用于缝纫机的自动折袖口装置的实用新型专利，该方案中的工作台与支架之间留有一定间隙以便于布料的翻折，具体地，该方案通过在工作台边沿处设有将筒状袖口沿工作台边沿吹动向内弯折的吹风弯折装置，利用风力将衣袖边吹弯折，自动程度高，提高生产效率，节约时间和成本，布料吹风弯折后，即进行下一工序，由缝纫机进行缝合；上述方案只能对套在工作台上的布料进行吹风，而在实际生产中，布料具有一定长度，只有一部分的布料会套在工作台上，而未套在工作台上的布料会因为重力而下垂在折袖口装置的前方，在缝纫时，布料是移动的，未套在工作台上的布料会随着缝纫机的缝纫进度而经过工作台，而未套在工作台上的布料由于重力而下垂，下垂部分的布料、已翻折后的那边的布料会出现二次翻折的情况，采用上述自动折袖口装置时，在布料移动的过程中(即经过工作台时)会由于布料的二次翻折而造成卡滞，使得布料缝合不佳，不良品率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可避免布料移动的过程中出现卡滞现象，确保布料缝合良好，保证良品率高的缝纫机用的布料自动翻折装置及缝纫机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一个目的是提供一种缝纫机用的布料自动翻折装置，所述布料自动翻折装置包括底座、翻折平台、第一吹风装置和第二吹风装置，翻折平台和第一吹风装置安装在底座上，第一吹风装置位于翻折平台的一旁，翻折平台的底面与底座的顶面之间留有间隙，第一吹风装置朝间隙吹风以使支承在翻折平台上的部分布料可沿翻折平台的边沿翻折，翻折后的布料套在翻折平台上，第二吹风装置安装在底座上、且位于翻折平台的前方，未支承在翻折平台上的布料部分承托在第二吹风装置上，第二吹风装置对该部分的布料进行吹风以吹平整布料。

优选地，所述第二吹风装置包括直管段和连接在直管段一端部的弯管段，直管段通过固定座固定安装在所述底座上，弯管段用以承托布料，弯管段的另一端部封堵起来，且弯管段的侧壁上开设有多个第一出气孔，直管段的另一端部用以连接气源，气流经直管段进入弯管段，然后从多个第一出气孔吹出以将承托在弯管段上布料吹平整。

优选地，所述弯管段的顶部设置有承托板，承托板位于所述弯管段的内侧，且承托板的一侧弯折形成限位部。

优选地，所述底座的顶面安装有弹压片，弹压片位于所述翻折平台的正下方。

优选地，所述翻折平台与所述底座之间通过滑动连接装置连接起来以使所述翻折平台可移动地安装在所述底座上；在所述底座上安装有用以驱动所述翻折平台移动的气缸。

优选地，所述翻折平台的一侧向下伸出一连接板，所述滑动连接装置包括安装在所述底座上的滑轨和设置在连接板上的滑槽，滑槽与滑轨相适配，所述气缸的活塞杆与连接板连接，通过所述气缸的活塞杆伸缩可驱动所述翻折平台往返移动。

优选地，所述第一吹风装置包括吹风头和管接头，吹风头安装在所述底座上，于吹风头、朝向所述翻折平台的第一侧面的下部开设有多个第二出气孔，所述翻折平台的第二侧面开设有进气口，进气口与多个第二出气孔连通，管接头安装在进气口处用以连接气源。

优选地，于所述于翻折平台的前方还设置有检测装置，检测装置用以检测是否有布料存在。

本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括工作台、控制器、缝纫机主体和布料自动翻折装置，控制器和缝纫机主体安装在工作台上，布料自动翻折装置设置在缝纫机主体的进料口处，控制器用以控制缝纫机主体和布料自动翻折装置，布料经布料自动翻折装置翻折后进入缝纫机主体进行缝纫，所述布料自动翻折装置采用上述所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

1、本实用新型提供的缝纫机用的布料自动翻折装置，通过在翻折平台的前方安装第二吹风装置，第二吹风装置用以承托未支承在翻折平台上的部分布料，并对该部分的布料进行吹风以吹平整布料，从而可避免布料出现二次翻折的情况，保证布料移动的过程中不会出现卡滞现象，从而可确保布料缝合效果良好，保证良品率高。

2、本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的布料自动翻折装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的布料自动翻折装置另一角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例一提供的布料自动翻折装置使用状态的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例一提供的布料与第二吹风装置的平面结构示意图。

图5为本实用新型实施例一提供的布料与第二吹风装置的平面结构示意图(第二吹风装置吹风状态)。

图6为本实用新型实施例二提供的缝纫机的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图5所示，本实施例提供了一种缝纫机用的布料自动翻折装置，所述布料自动翻折装置60包括底座1、翻折平台2、第一吹风装置3和第二吹风装置4，翻折平台2和第一吹风装置3安装在底座1上，第一吹风装置3位于翻折平台2的一旁，翻折平台2的底面与底座1的顶面之间留有间隙10，第一吹风装置3朝间隙10吹风以使支承在翻折平台2上的部分布料100可沿翻折平台2的边沿翻折，翻折后的布料100套在翻折平台2上，第二吹风装置4安装在底座1上、且位于翻折平台2的前方，未支承在翻折平台2上的布料部分承托在第二吹风装置4上，第二吹风装置4对该部分的布料进行吹风以吹平整布料，从而可避免布料出现二次翻折的情况，保证布料移动的过程中不会出现卡滞现象，从而可确保布料缝合效果良好，保证良品率高。

具体地，如图1和图2所示，所述第二吹风装置4包括直管段41和连接在直管段41一端部的弯管段42，直管段41通过固定座5固定安装在所述底座1上，弯管段42用以承托布料，弯管段42的另一端部封堵起来，且弯管段42的侧壁上开设有多个第一出气孔421，直管段41的另一端部用以连接气源，气流经直管段41进入弯管段42，然后从多个第一出气孔421吹出以将承托在弯管段42上布料吹平整；更具体地，固定座5上设置有一通孔51，直管段41插装在通孔里，且直管段41的另一端部穿出固定座5后与一气管连接，在固定座5上、对应通孔的位置设置有螺孔52，螺孔52与通孔51连通，螺孔52里螺纹连接有顶丝53，顶丝53用以顶紧插装在通孔51里的直管段41以使直管段41固定安装在固定座5上；结构简单，安装方便，且设计有弯管段42更有利于承托布料。

作为一个优选方案，如图1至图5所示，所述弯管段42的顶部设置有承托板6，承托板6位于所述弯管段42的内侧，且承托板6的一侧弯折形成限位部61，承托板6用以承托布料，当弯管段42在吹风时，会吹动布料，而此时承托板6通过承托布料可避免布料部分掉进弯管段42的内侧，从而尽可能避免布料的二次翻折，确保布料移动时的平顺性，而限位部61的设置可以对布料进行限位，可避免布料因被吹动而飘忽不定。

作为一个优选方案，如图1和图2所示，所述底座1的顶面安装有弹压片7，弹压片7位于所述翻折平台2的正下方，弹压片7的设置可使翻折平台2下方的间隙10变得是可调的，使得布料自动翻折装置60可适应不同厚度的布料，而且弹压片7对翻折后的布料起到一个顶抵支承的作用，可避免翻折后的布料过于松散，从而更好地避免布料在移动过程中翻折后的布料会发生偏移而导致缝接不合格的现象发生。

作为一个优选方案，如图1所示，所述翻折平台2与所述底座1之间通过滑动连接装置20连接起来以使所述翻折平台2可移动地安装在所述底座1上；在所述底座1上安装有用以驱动所述翻折平台2移动的气缸8；具体地，所述翻折平台2的一侧向下伸出一连接板21，所述滑动连接装置20包括安装在所述底座1上的滑轨201和设置在连接板21上的滑槽202，滑槽202与滑轨201相适配，所述气缸8的活塞杆与连接板21连接，通过所述气缸8的活塞杆伸缩可驱动所述翻折平台2往返移动；通过气缸8来驱动翻折平台2移动，控制简单，驱动简单，便于上料；具体地，气缸8的驱动由缝纫机的控制器40和电磁阀(图未视)配合完成，更为具体地，在气缸8与气源之间连接有电磁阀(图未视)，电磁阀(图未视)受控于控制器40，控制器40通过控制电磁阀(图未视)的开合来控制气缸8的活塞杆的伸出或者收缩；在没放上布料时，气缸8的活塞杆保持伸出状态，以方便上料。

作为一个优选方案，如图1至图3所示，所述第一吹风装置3包括吹风头31和管接头32，吹风头31安装在所述底座1上，于吹风头31、朝向所述翻折平台2的第一侧面310的下部开设有多个第二出气孔311，所述翻折平台2的第二侧面312开设有进气口，进气口与多个第二出气孔311连通，管接头32安装在进气口处用以连接气源，管接头32通过气管与气源连接，在管接头32与气源之间还可以设置一个节流阀(图未视)来控制气流流量；在本实施例中，第二侧面312与第一侧面310相对布局，于吹风头31、连接于第二侧面312与第一侧面310之间的侧面上开设有联通腔，联通腔用以将多个第二出气孔311与进气口连通起来，联通腔的开口端用顶丝封堵。

作为一个优选方案，如图1至图3所示，于所述于翻折平台2的前方还设置有检测装置，检测装置用以检测是否有布料存在，具体地，检测装置包括光电眼发射器91以及光电眼接收器92，当布料位于翻折平台2上时，光电眼发射器91发出的光线被挡住，光电眼接收器92接收不到光线，此时，检测装置9会将检测信号传输到控制器40，然后控制器40控制第一吹风装置3、第二吹风装置4和气缸8动作。

需说明的是，第一吹风装置3和第二吹风装置4的进气端均设置有电磁阀(图未视)，控制器40控制第一吹风装置3、第二吹风装置4动作实质是通过控制电磁阀(图未视)开合来完成的。

本方案提供的布料自动翻折装置60可用于衣袖、下摆等部位的翻折。

实施例二：

如图6所示，本实施例提供了一种缝纫机，所述缝纫机包括工作台30、控制器40、缝纫机主体50和布料自动翻折装置60，控制器40和缝纫机主体50安装在工作台30上，布料自动翻折装置60设置在缝纫机主体50的进料口处，控制器40用以控制缝纫机主体50和布料自动翻折装置60，布料经布料自动翻折装置60翻折后进入缝纫机主体50进行缝纫，所述布料自动翻折装置60采用实施例一所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置。

使用时，将布料放在伸出状态的翻折平台2上，此时，光电眼发射器发出的光线被挡住，光电眼接收器接收不到光线，视作已经上料，检测装置9会将检测信号传输到控制器40，控制器40通过电磁阀控制气缸8缩回活塞杆，使翻折平台2朝第一吹气装置移动，并回到布料翻折工位，然后控制器40通过电磁阀控制第一吹风装置3、第二吹风装置4吹风以确保将布料吹风弯折及吹平后进行缝合。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种缝纫机用的布料自动翻折装置，包括底座(1)、翻折平台(2)和第一吹风装置(3)，翻折平台(2)和第一吹风装置(3)安装在底座(1)上，第一吹风装置(3)位于翻折平台(2)的一旁，翻折平台(2)的底面与底座(1)的顶面之间留有间隙(10)，第一吹风装置(3)朝间隙(10)吹风以使支承在翻折平台(2)上的部分布料(100)可沿翻折平台(2)的边沿翻折，翻折后的布料(100)套在翻折平台(2)上；其特征在于：还包括第二吹风装置(4)，第二吹风装置(4)安装在底座(1)上、且位于翻折平台(2)的前方，未支承在翻折平台(2)上的布料部分承托在第二吹风装置(4)上，第二吹风装置(4)对该部分的布料(100)进行吹风以吹平整布料。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：所述第二吹风装置(4)包括直管段(41)和连接在直管段(41)一端部的弯管段(42)，直管段(41)通过固定座(5)固定安装在所述底座(1)上，弯管段(42)用以承托布料，弯管段(42)的另一端部封堵起来，且弯管段(42)的侧壁上开设有多个第一出气孔(421)，直管段(41)的另一端部用以连接气源，气流经直管段(41)进入弯管段(42)，然后从多个第一出气孔(421)吹出以将承托在弯管段(42)上布料吹平整。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：所述弯管段(42)的顶部设置有承托板(6)，承托板(6)位于所述弯管段(42)的内侧，且承托板(6)的一侧弯折形成限位部(61)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有弹压片(7)，弹压片(7)位于所述翻折平台(2)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：所述翻折平台(2)与所述底座(1)之间通过滑动连接装置(20)连接起来以使所述翻折平台(2)可移动地安装在所述底座(1)上；在所述底座(1)上安装有用以驱动所述翻折平台(2)移动的气缸(8)。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：所述翻折平台(2)的一侧向下伸出一连接板(21)，所述滑动连接装置(20)包括安装在所述底座(1)上的滑轨(201)和设置在连接板(21)上的滑槽(202)，滑槽(202)与滑轨(201)相适配，所述气缸(8)的活塞杆与连接板(21)连接，通过所述气缸(8)的活塞杆伸缩可驱动所述翻折平台(2)往返移动。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：所述第一吹风装置(3)包括吹风头(31)和管接头(32)，吹风头(31)安装在所述底座(1)上，于吹风头(31)、朝向所述翻折平台(2)的第一侧面(310)的下部开设有多个第二出气孔(311)，所述翻折平台(2)的第二侧面(312)开设有进气口，进气口与多个第二出气孔(311)连通，管接头(32)安装在进气口处用以连接气源。

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置，其特征在于：于所述于翻折平台(2)的前方还设置有检测装置，检测装置用以检测是否有布料存在。

9.一种缝纫机，包括工作台(30)、控制器(40)、缝纫机主体(50)和布料自动翻折装置(60)，控制器(40)和缝纫机主体(50)安装在工作台(30)上，布料自动翻折装置(60)设置在缝纫机主体(50)的进料口处，控制器(40)用以控制缝纫机主体(50)和布料自动翻折装置(60)，布料经布料自动翻折装置(60)翻折后进入缝纫机主体(50)进行缝纫，其特征在于：所述布料自动翻折装置(60)采用权利要求1至8任一项所述的一种缝纫机用的布料自动翻折装置。