CN220013005U - 一种沙发用筋条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沙发用筋条机，包括支架、设置在支架上的台面以及设置在台面上的缝纫主体，所述缝纫主体的缝纫针的下方及左侧为物料侧、右侧为操作侧，其还包括送料限位机构，送料限位机构包括安装板，及设置在安装板上的侧向限位部、压紧送料部，安装板跨越台面的物料侧及操作侧、位于缝纫主体进料端的台面上，侧向限位部包括位于操作侧的限位板，限位板的延伸方向与缝纫主体的出料方向平行，限位板靠近物料侧的侧面与安装板之间构成物料输送通道，缝纫主体的缝纫针位于所述物料输送通道上；压紧限位部包括升降调高单元及压紧送料单元，升降调高单元设置在操作侧的安装板上，压紧送料单元设置在所述升降调高单元上。

Description

一种沙发用筋条机

技术领域

本实用新型属于沙发生产设备技术领域，尤其涉及一种沙发用筋条机。

背景技术

在生产过程中，沙发坐垫、靠背及扶手使用的相邻主布料的衔接处多会添加相对较厚的筋条一起缝纫，以利用筋条遮蔽两主布料连接处的缝纫孔，避免缝纫孔暴露，从而减少灰尘在缝纫孔处的积压、使主布料的缝纫处不易老化，从而延长其寿命，行业内，将筋条缝纫在两块主布料之间的工艺称为“圈筋”。

现在沙发生产中往往是工人手工按压筋条及主布料进行圈筋，而沙发布料不论是采用棉布、皮革或是当下流行的科技布，其材质都较为厚重，在圈筋过程中工人需要实时拉紧两块主布料以及夹设在两块主布料之间的筋条，以使缝纫出的筋条相对其两侧的主布料不松垮，工人劳动强度大，十分费力，也导致了圈筋工序速度慢、效率低、筋条容易出现松紧程度不一致的情况，另外，在圈筋过程中，由于布料边缘相对于缝纫针的宽度位置是通过人工调节的，因此在圈筋过程中，容易出现缝纫线歪斜的情况，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种沙发用筋条机,以解决现有技术中存在的圈筋需要工人手动调整而导致的圈筋速度慢、圈筋效率低、筋条松紧程度不统一，以及缝纫线容易在圈筋过程中出现歪斜的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的所采取的技术方案是：

一种沙发用筋条机，包括支架、设置在支架上的台面以及设置在台面上的缝纫主体，所述缝纫主体的缝纫针的下方及左侧为物料侧、右侧为操作侧，其还包括送料限位机构，所述送料限位机构包括安装板及设置在安装板上的侧向限位部、压紧送料部，所述安装板跨越台面的物料侧及操作侧、位于缝纫主体进料端的台面上，所述侧向限位部包括位于操作侧的限位板，所述限位板的延伸方向与缝纫主体的出料方向平行，限位板靠近物料侧的侧面与安装板之间构成物料输送通道，所述缝纫主体的缝纫针位于所述物料输送通道上；

所述压紧送料部包括升降调高单元及压紧送料单元，升降调高单元设置在操作侧的安装板上，所述压紧送料单元设置在所述升降调高单元上、向物料侧延伸至物料输送通道的上方。

所述限位板通过连接板固定在所述安装板上，所述连接板与所述限位板一体成型、位于物料输送通道的相反一侧，所述限位板与位于物料输送通道一侧的安装板之间的夹角为X°，其中30°≤X°≤90°。

所述升降调高单元包括侧面开口的方管、驱动电机及丝杠，所述方管竖直固定在安装板上，所述丝杠通过轴承座设置在所述方管内，所述驱动电机设置在所述方管的上端与所述丝杠传动连接；

所述升降调高单元的数量为两组，两组所述方管的开口端相对设置，两组所述方管之间的连线与物料输送方向平行。

所述压紧送料单元包括悬挂板、轮轴及压紧轮，所述悬挂板的两端分别通过螺纹套套设在两组所述丝杠上，所述轮轴的一端通过安装螺母固定在所述悬挂板上、另一端向垂直于物料输送方向的物料侧延伸，所述压紧轮通过轴承设置在所述轮轴上，待缝纫的物料穿过所述压紧轮的底面与安装板之间的物料输送通道后输送至缝纫针下方。

所述悬挂板上压紧轮及轮轴的数量为1组或1组以上，每组所述轮轴的轴心在同一水平高度上。

所述压紧轮的表面上均匀设置有增大摩擦阻力的凸起与凹槽。

所述操作侧进料端的台面上竖直设置有可绕自身轴心转动的旋转轴，所述安装板通过旋转轴设置在缝纫主体进料端的台面上、具有绕所述旋转轴的轴心转动的自由度。

所述旋转轴设置在远离缝纫主体一侧的进料端的台面上。

靠近所述缝纫主体一侧的进料端的台面上固定设置有挡销，所述安装板与挡销接触时，所述限位板的延伸方向与缝纫主体的出料方向平行。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型提供的沙发用筋条机，在完成基本缝纫功能的基础上，通过设置送料限位机构，并利用其中的压紧送料部在圈筋过程中用压紧轮按压两主布料及夹设在其中的筋条，工人只需要在进料端将筋条与两块主布料对齐后缓缓向缝纫针送料，按压在物料上的压紧轮在物料进料过程中相对布料发生滚动，滚动的压紧轮能够对进入其中的主布料及筋条进行碾压导料、将松垮的筋条赶至滚轮外的进料端，从而使缝纫出的筋条相对主布料不松垮，工人只需要适时拉拽即可，降低了圈筋的劳动强度，同时还提高了圈筋效率、避免主布料及筋条因为过厚而不易定位、影响圈筋质量；另外，送料限位机构中的侧向限位部能够对圈筋过程中布料的边缘进行限位，工人仅需要将布料边缘贴靠限位板就能够有效控制布料边缘与缝纫针之间的宽度差，从而控制缝纫线直线延伸不歪斜、提高成品质量。设置旋转轴及挡销，使安装板具有转动的自由度，便于工人按需使用，提高了筋条机的场景适应性。本实用新型所提供的技术方案结构简单、使用方便，能够有效提高圈筋质量，提升圈筋效率，适合在沙发生产领域推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的缝纫主体处的俯视图；

图3为本实用新型送料限位机构处的局部结构主视图；

图4为本实用新型送料限位机构的俯视图；

图5为图4中A-A向的剖视图。

图中标记说明：1、支架，2、台面，3、缝纫主体，4、缝纫针，5、物料侧，6、操作侧，7、送料限位机构，8、安装板，9、限位板，10、连接板，11、方管，12、丝杠，13、驱动电机，14、悬挂板，141、螺纹套，15、轮轴，16、压紧轮，17、安装螺母，18、旋转轴，19、挡销。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型进行进清楚、完整的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种沙发用筋条机，包括支架1、设置在支架1上的台面2以及设置在台面2上的缝纫主体3，与常规缝纫机相同的，本实施例中缝纫主体3的缝纫针4下方及左侧的台面2为物料侧5、右侧的台面2为操作侧6。而与常规缝纫机不同的，本实施例中的筋条机还包括送料限位机构7，所述送料限位机构7包括安装板8及设置在安装板8上的侧向限位部、压紧送料部，所述安装板8跨越台面2的物料侧5及操作侧6、位于缝纫主体3进料端的台面2上，其中操作侧6的安装板8用于与台面2连接固定，物料侧5的安装板8用于在圈筋的过程中给主体布料及筋条进行压紧、限位，以使筋条在主体布料上松紧一致、缝纫的走线保持直线不歪斜。具体的，如图3至图5所示，本实施例中的侧向限位部包括位于操作侧6的限位板9，限位板9通过与之一体成型的连接板10固定在所述安装板8上，限位板9与物料侧5的安装板8之间存在30°～90°的夹角范围，此夹角构成的空间为物料输送通道，缝纫机主体的缝纫针4及缝纫针4的压脚位于物料输送通道上，另外，为使限位板9给主体布料及筋条提供有效限位，本实施例中，设置限位板9的延伸方向与缝纫主体3的出料方向平行，而为了便于传输物料，本实施例中将连接板10设置在与物料输送通道相反一侧的安装板8上，即将连接板10设置在限位板9相对于台面2的操作侧6。

进一步的，如图3至图5所示，本实施例中的压紧送料部包括升降调高单元及压紧送料单元，其中，升降调高单元设置在操作侧6的安装板8上用于带动压紧送料单元抬高或者降低，所述压紧送料单元设置在所述升降调高单元上、向物料侧5延伸至物料输送通道的上方，在升降调高单元的升降作用下，用于压紧送入缝纫针4的布料及筋条、避免布料与筋条之间的相对位置因工作人员放手而发生歪斜。

具体的，如图5所示，本实施例中的升降调高单元包括侧面开口的方管11、驱动电机13及丝杠12，所述方管11竖直固定在安装板8上，所述丝杠12通过轴承座设置在所述方管11内，所述驱动电机13设置在所述方管11的上端与所述丝杠12传动连接，所述压紧送料单元设置在所述丝杠12上；另外，为了方便将压紧送料单元设置在丝杠12上，本实施例中，升降调高单元的数量设置为两组，两组所述方管11的开口端相对设置，两组所述方管11之间的连线与物料输送方向平行，两组丝杠12的螺纹旋向相同，压紧送料单元的两端分别与两丝杠12螺纹连接。

进一步的，如图4、图5所示，本实施例中的压紧送料单元包括悬挂板14、轮轴15及压紧轮16，所述悬挂板14的两端分别通过螺纹套141套设在两组所述丝杠12上，所述螺纹套141的内表面与丝杠12螺纹连接，所述轮轴15的一端通过安装螺母17固定在所述悬挂板14上、另一端向垂直于物料输送方向的物料侧5延伸，所述压紧轮16通过轴承设置在所述轮轴15上。

所述悬挂板14上压紧轮16及轮轴15的数量为1组或1组以上，每组所述轮轴15的轴心在同一水平高度上，本实施例中，为了延长物料布料及筋条被压紧的长度，设置压紧轮16及轮轴15的数量为2组，并设置靠近缝纫针4一组的压紧轮16的表面与缝纫针4之间的最短距离不超过压紧轮16的直径。另外，为了在传送物料过程中，在物料表面摩擦力的作用下带动压紧轮16相对轮轴15发生转动，本实施例中压紧轮16的表面上均匀设置有增大摩擦阻力的凸起与凹槽。

进一步的，本实施例中在操作侧6进料端的台面2上竖直设置有可绕自身轴心转动的旋转轴18，其中，旋转轴18设置在远离缝纫主体一侧的进料端的台面2上，所述安装板8通过旋转轴18设置在缝纫主体3进料端的台面2上、具有绕所述旋转轴18的轴心转动的自由度，工人可根据需要将送料限位机构7旋转至其所需要的位置，提高了筋条机的场景适应能力。

另外，为了在圈筋过程中防止安装板8过度旋转导致缝纫线出现偏斜，本实施例中在靠近缝纫主体一侧的进料端的台面2上固定设置有挡销19，以对安装板8进行限位，挡销19位于台面2的操作侧6，所述安装板8与挡销19接触时，所述限位板9的延伸方向与缝纫主体3的出料方向平行。

在初始状态下，压紧轮16在悬挂板14及驱动电机13、丝杠12的作用下处于抬高状态，工人将待缝纫的物料调整好相对位置后，穿过所述压紧轮16的底面与安装板8之间的物料输送通道后输送至缝纫针4下方，调整物料的侧面与限位板9接触后，用缝纫针4处的压脚下压物料的端部，然后，启动驱动电机13，使其通过丝杠12、悬挂板14及螺纹套141带动压紧轮16下压物料，调整好压紧轮16的位置高度即可启动缝纫机主体对物料进行缝纫。启动缝纫机后，工人只需要在压紧轮16的进料侧将主布料与筋条的位置对齐即可。

最后需要强调的是，本实施例中所说的压紧布料及筋条、压紧物料均是指压紧轮16向主体布料施加一定的压力，在此压力下，主体布料与筋条之间不会发生偏斜，同时主体布料还能带动压紧轮16相对于轮轴15能够发生比较顺畅的滚动以便于向缝纫针4送料，而不是压紧轮16将布料与筋条压住后布料无法向缝纫针4传送。此压力只需要工作人员根据实际情况调节悬挂板14的高度即可控制。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种沙发用筋条机，包括支架(1)、设置在支架(1)上的台面(2)以及设置在台面(2)上的缝纫主体(3)，所述缝纫主体(3)的缝纫针(4)的下方及左侧为物料侧(5)、右侧为操作侧(6)，其特征在于：其还包括送料限位机构(7)，所述送料限位机构(7)包括安装板(8)及设置在安装板(8)上的侧向限位部、压紧送料部，所述安装板(8)跨越台面(2)的物料侧(5)及操作侧(6)、位于缝纫主体(3)进料端的台面(2)上，所述侧向限位部包括位于操作侧(6)的限位板(9)，所述限位板(9)的延伸方向与缝纫主体(3)的出料方向平行，限位板(9)靠近物料侧(5)的侧面与安装板(8)之间构成物料输送通道，所述缝纫主体(3)的缝纫针(4)位于所述物料输送通道上；

所述压紧送料部包括升降调高单元及压紧送料单元，升降调高单元设置在操作侧(6)的安装板(8)上，所述压紧送料单元设置在所述升降调高单元上、向物料侧(5)延伸至物料输送通道的上方。

2.根据权利要求1所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述限位板(9)通过连接板(10)固定在所述安装板(8)上，所述连接板(10)与所述限位板(9)一体成型、位于物料输送通道的相反一侧，所述限位板(9)与位于物料输送通道一侧的安装板(8)之间的夹角为X°，其中30°≤X°≤90°。

3.根据权利要求1所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述升降调高单元包括侧面开口的方管(11)、驱动电机(13)及丝杠(12)，所述方管(11)竖直固定在安装板(8)上，所述丝杠(12)通过轴承座设置在所述方管(11)内，所述驱动电机(13)设置在所述方管(11)的上端与所述丝杠(12)传动连接；

所述升降调高单元的数量为两组，两组所述方管(11)的开口端相对设置，两组所述方管(11)之间的连线与物料输送方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述压紧送料单元包括悬挂板(14)、轮轴(15)及压紧轮(16)，所述悬挂板(14)的两端分别通过螺纹套(141)套设在两组所述丝杠(12)上，所述轮轴(15)的一端通过安装螺母(17)固定在所述悬挂板(14)上、另一端向垂直于物料输送方向的物料侧(5)延伸，所述压紧轮(16)通过轴承设置在所述轮轴(15)上，待缝纫的物料穿过所述压紧轮(16)的底面与安装板(8)之间的物料输送通道后输送至缝纫针(4)下方。

5.根据权利要求4所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述悬挂板(14)上压紧轮(16)及轮轴(15)的数量为1组或1组以上，每组所述轮轴(15)的轴心在同一水平高度上。

6.根据权利要求4所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述压紧轮(16)的表面上均匀设置有增大摩擦阻力的凸起与凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述操作侧(6)进料端的台面(2)上竖直设置有可绕自身轴心转动的旋转轴(18)，所述安装板(8)通过旋转轴(18)设置在缝纫主体(3)进料端的台面(2)上、具有绕所述旋转轴(18)的轴心转动的自由度。

8.根据权利要求7所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：所述旋转轴(18)设置在远离缝纫主体(3)一侧的进料端的台面(2)上。

9.根据权利要求7所述的一种沙发用筋条机，其特征在于：靠近所述缝纫主体(3)一侧的进料端的台面(2)上固定设置有挡销(19)，所述安装板(8)与挡销(19)接触时，所述限位板(9)的延伸方向与缝纫主体(3)的出料方向平行。