CN220012982U - 弧形缝合辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装制造技术领域，公开了一种弧形缝合辅助工装。该弧形缝合辅助工装包括底板、活动压板组件以及上盖板，底板用于放置底层布片，底板上设置有弧形的第一定位件，第一定位件用于固定底层布片的边缘，底板上靠近第一定位件开设有第一弧形通槽；活动压板组件转动设置在底板上，活动压板组件的上表面上设置有与第一定位件位置相对应的第二定位件，第二定位件用于固定上层布片的边缘；上盖板转动设置在底板上，上盖板上开设有与第一弧形通槽位置相对应的第二弧形通槽，缝纫机的缝针能够沿第一弧形通槽移动。该弧形缝合辅助工装能够对多件布片进行弧形缝合，极大地提高了缝合效率、降低了操作难度。

Description

弧形缝合辅助工装

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种弧形缝合辅助工装。

背景技术

在服装的设计制造过程中，经常需要将多件布料缝合成并缝制出柔顺的弧形曲线，此时需要缝纫师将多件布料均匀且相同程度的拉伸，同时进行缝合。上述过程依靠纯手工操作，如果布料拉伸不均匀则会导致缝合后出现各部分不平整的问题，极大的影响成衣美观性，若缝合的是具有弹性的网布或莱卡织物等面料时，则弧形曲线的缝合难度更大；此外，手工缝合需要时刻保证弧形曲线的柔顺性，因此生产效率低，不能满足大规模的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形缝合辅助工装，能够对多件布片进行弧形缝合，极大地提高缝合效率、降低操作难度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种弧形缝合辅助工装，包括：

底板，所述底板用于放置底层布片，所述底板上设置有弧形的第一定位件，所述第一定位件用于固定所述底层布片的边缘，所述底板上靠近所述第一定位件开设有第一弧形通槽；

活动压板组件，所述活动压板组件转动设置在所述底板上，所述活动压板组件的下表面能够抵压在所述底层布片上，所述活动压板组件的上表面上设置有与所述第一定位件位置相对应的第二定位件，所述第二定位件用于固定上层布片的边缘；

上盖板，所述上盖板转动设置在所述底板上，所述上盖板上开设有与所述第一弧形通槽位置相对应的第二弧形通槽，所述上盖板能够抵压在所述上层布片上，缝纫机的缝针能够沿所述第一弧形通槽移动，所述缝纫机的缝针能够依次穿过所述第二弧形通槽、上层布片、底层布片以及所述第一弧形通槽。

作为优选地，所述活动压板组件设置有两个，两个所述活动压板组件依次转动设置在所述底板上。

作为优选地，所述活动压板组件包括依次转动设置在所述底板上的第一侧板、中板以及第二侧板，所述第一侧板、所述中板以及所述第二侧板能够分别抵压在所述底层布片的不同位置上。

作为优选地，所述第一定位件和所述第二定位件均为双面胶。

作为优选地，所述第一定位件和所述第二定位件均为挂钩。

作为优选地，所述活动压板组件和所述上盖板均由透明塑料板制成。

作为优选地，所述活动压板组件上远离与所述底板连接的一端为弧形。

作为优选地，所述活动压板组件为矩形，所述活动压板组件上开设有与第一弧形通槽位置相对应的第三弧形通槽，所述缝纫机的缝针能够穿过所述第三弧形通槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的弧形缝合辅助工装，底层布片放置在底板上，由于底板上设置有弧形的第一定位件，因此底层布片的边缘能够呈弧形固定在底板上；由于底板上转动设置有活动压板组件，转动活动压板组件能够使其下表面抵压在底层布片上，从而将底层布片压平捋顺、便于缝合；由于底板上转动设置有上盖板，上盖板能够抵压在上层布片上，因此能够将上层布片压平捋顺，便于工人将多件布片进行缝合；由于活动压板组件的上表面设置有与第一定位件位置相对应的第二定位件，因此上层布片的边缘能够呈与底层布片边缘相同的弧形固定在活动压板组件上，无需工人手动拉伸进行抻平，提高了衣服缝合后的平整性；由于上盖板上开设有与所述第一弧形通槽位置相对应的第二弧形通槽，缝纫机的缝针能够沿所述第一弧形通槽移动，工人只需轻轻移动该弧形缝合辅助工装，缝针即可沿第一弧形通槽和第二弧形通槽进行走线缝合，因此该弧形缝合辅助工装解决了弹性面料弧形拼接时成品不美观的问题，降低了弧形缝合的工艺难度，同时极大地提高了缝合效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的弧形缝合辅助工装的结构示意图。

图中：

1-底板；11-第一定位件；12-第一弧形通槽；

2-活动压板组件；21-第二定位件；22-第一侧板；23-中板；24-第二侧板；3-上盖板；31-第二弧形通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种弧形缝合辅助工装，该弧形缝合辅助工装包括底板1、活动压板组件2以及上盖板3，底板1用于放置底层布片，底板1上设置有弧形的第一定位件11，第一定位件11用于固定底层布片的边缘，底板1上靠近第一定位件11开设有第一弧形通槽12。于本实施例中，工人需要将两层甚至多层布片弧形缝合在一起，布料可以是普通无弹性布料，也可以是网面等弹性布料；首先工人将底层布片放置在底板1上，由于底板1上设置有弧形的第一定位件11，因此底层布片的边缘能够呈弧形固定在底板1上。

活动压板组件2转动设置在底板1上，活动压板组件2的下表面能够抵压在底层布片上，活动压板组件2的上表面上设置有与第一定位件11位置相对应的第二定位件21，第二定位件21用于固定上层布片的边缘。于本实施例中，由于底板1上转动设置有活动压板组件2，当工人将底层布片固定在底板1上之后，工人转动活动压板组件2能够使其下表面抵压在底层布片上，从而将底层布片压平捋顺、便于缝合。

上盖板3转动设置在底板1上，上盖板3上开设有与第一弧形通槽12位置相对应的第二弧形通槽31，上盖板3能够抵压在活动压板组件2上，缝纫机的缝针能够沿第一弧形通槽12移动，缝纫机的缝针能够依次穿过第二弧形通槽31、上层布片、底层布片以及第一弧形通槽12。于本实施例中，由于底板1上转动设置有上盖板3，当工人将活动压板组件2抵压在底层布片上后，再将上层布片固定在活动压板组件2上，之后转动上盖板3以抵压在活动压板组件2上，因此能够将上层布片压平捋顺，便于工人将多件布片进行缝合；由于上盖板上开设有与所述第一弧形通槽12位置相对应的第二弧形通槽31，缝纫机的缝针能够沿所述第一弧形通槽12移动，工人只需轻轻移动该弧形缝合辅助工装，缝针即可沿第一弧形通槽12和第二弧形通槽31进行走线缝合，因此该弧形缝合辅助工装解决了弹性面料弧形拼接时成品不美观的问题，降低了弧形缝合的工艺难度，同时极大地提高了缝合效率。

进一步地，活动压板组件2有两个，两个活动压板组件2依次转动设置在底板1上。具体地，活动压板组件2设置有两个，从下往上依次为第一活动压板组件和第二活动压板组件，首先工人将底层布片固定在底板1上，之后转动第一活动压板组件抵压底层布片上；随后工人将中间层布片固定在第一活动压板组件上表面的第二定位件21上，工人再转动第二活动压板组件抵压在中间层布片上，之后再用同样的方法将上层布片固定在第二活动压板组件上，最后工人将上盖板3转动抵压在上层布片上，从而完成三层布片的缝合。于另一实施例中，活动压板组件2还可以设置多于两个，从而完成更多层布片的缝合作业。

具体地，如图1所示，活动压板组件2包括依次转动设置在底板1上的第一侧板22、中板23以及第二侧板24，第一侧板22、中板23以及第二侧板24能够分别抵压在底层布片的不同位置上。于本实施例中，活动压板组件2分割为第一侧板22、中板23以及第二侧板24，第一侧板22、中板23以及第二侧板24之间互不干涉，当工人在固定底层布片时，由于布片较长，工人可以先转动第一侧板22将底层布片固定好的部分压住，避免出现褶皱，再进行底层布片其余部分的固定工资，节省了后期调整时间，从而提高了工作效率。

进一步地，第一定位件11和第二定位件21均为双面胶。于本实施例中，双面胶能够对布片起到有效的临时固定作用，成本低廉，当双面胶粘性降低时，直接在现有的双面胶上覆盖新一层的双面胶即可，操作简便。

进一步地，第一定位件11和第二定位件21均为挂钩。于另一实施例中，底板1上和活动压板组件2上均设置有挂钩点位，挂钩能够有效节省布片的固定时间，工人无需逐段固定布片，只需将布片挂在几个点位的挂钩上即可完成固定，方便快捷。

进一步地，活动压板组件2和上盖板3均由透明塑料板制成。于本实施例中，透明塑料板便于工人在缝合时观察该弧形缝合辅助工装内部的布片情况，当出现褶皱时能够及时调整，从而提高了衣服的生产质量；此外，底板1也由塑料板制成，上盖板3和活动压板组件2可以使用胶带与底板1进行活动连接，从而便于上盖板3和活动压板组件2进行转动。

进一步地，如图1所示，活动压板组件2上远离与底板1连接的一端为弧形。具体地，底层布片的边缘固定在第一定位件11上，第二定位件21设置在活动压板组件2的边缘，弧形的活动压板组件2能够避开底板1上的第一弧形通槽12，避免在缝合时缝针插入到活动压板组件2上损坏该弧形缝合辅助工装。

进一步地，活动压板组件2为矩形，活动压板组件2上开设有与第一弧形通槽12位置相对应的第三弧形通槽，缝纫机的缝针能够穿过第三弧形通槽。于另一实施例中，矩形的活动压板组件2能够更好地抵压在底层布片上以进行压平，第三弧形通槽则能够使缝针通过，从而避免缝针损坏该弧形缝合辅助工装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.弧形缝合辅助工装，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)用于放置底层布片，所述底板(1)上设置有弧形的第一定位件(11)，所述第一定位件(11)用于固定所述底层布片的边缘，所述底板(1)上靠近所述第一定位件(11)开设有第一弧形通槽(12)；

活动压板组件(2)，所述活动压板组件(2)转动设置在所述底板(1)上，所述活动压板组件(2)的下表面能够抵压在所述底层布片上，所述活动压板组件(2)的上表面上设置有与所述第一定位件(11)位置相对应的第二定位件(21)，所述第二定位件(21)用于固定上层布片的边缘；

上盖板(3)，所述上盖板(3)转动设置在所述底板(1)上，所述上盖板(3)上开设有与所述第一弧形通槽(12)位置相对应的第二弧形通槽(31)，所述上盖板(3)能够抵压在所述上层布片上，缝纫机的缝针能够沿所述第一弧形通槽(12)移动，所述缝纫机的缝针能够依次穿过所述第二弧形通槽(31)、上层布片、底层布片以及所述第一弧形通槽(12)。

2.根据权利要求1所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述活动压板组件(2)设置有两个，两个所述活动压板组件(2)依次转动设置在所述底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述活动压板组件(2)包括依次转动设置在所述底板(1)上的第一侧板(22)、中板(23)以及第二侧板(24)，所述第一侧板(22)、所述中板(23)以及所述第二侧板(24)能够分别抵压在所述底层布片的不同位置上。

4.根据权利要求1所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述第一定位件(11)和所述第二定位件(21)均为双面胶。

5.根据权利要求1所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述第一定位件(11)和所述第二定位件(21)均为挂钩。

6.根据权利要求1所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述活动压板组件(2)和所述上盖板(3)均由透明塑料板制成。

7.根据权利要求1-6任一项所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述活动压板组件(2)上远离与所述底板(1)连接的一端为弧形。

8.根据权利要求1-6任一项所述的弧形缝合辅助工装，其特征在于，所述活动压板组件(2)为矩形，所述活动压板组件(2)上开设有与第一弧形通槽(12)位置相对应的第三弧形通槽，所述缝纫机的缝针能够穿过所述第三弧形通槽。